一种混合废乳化液的处理、回收装置制造方法及图纸

技术编号:16942603 阅读:53 留言:0更新日期:2018-01-03 21:09
本实用新型专利技术公开一种混合废乳化液的处理、回收装置,包括分离系统、废水处理系统和污泥回收系统;分离系统包括除油装置、搅拌装置、分离池、纳米陶瓷膜装置、油回收装置和污泥回收装置,除油装置连接油回收装置和分离池,分离池与纳米陶瓷膜装置;废水处理系统包括电渗析器、正渗透反应器和加热装置,纳米陶瓷膜装置与电渗析器连接,电渗析器的浓水室与正渗透反应器的原料液侧连接,正渗透反应器与加热装置形成回路;污泥回收系统包括旋转分离器、陶瓷膜分离装置和脱水装置,陶瓷膜分离装置和脱水装置与旋转分离器之间设有回流管,脱水装置与陶瓷膜分离装置通过管道连接。本实用新型专利技术的处理回收系统,运行成本低、净化效果好、回收率高。

【技术实现步骤摘要】
一种混合废乳化液的处理、回收装置
本技术涉及污水处理设备领域,尤其涉及一种混合废乳化液的处理、回收装置。
技术介绍
随着近代工业,尤其是有机化工、石油化工、染料、医药、农药等化工产业的迅速发展,各种难降解有机废水日益增多,这些废水普遍具有污染物浓度高、毒性大、可生化性差的特点,严重污染水体环境、危害人体健康。这类工业废水经过常规的物化、生化处理后,废水中仍含大量有毒、生物难降解有机污染物,需要进一步深度处理才能达到排放标准或回用要求。因此,开发工业废水深度处理技术对节水减排和环境保护意义重大。分离是当代高效分离新技术,被广泛应用于环境保护和污水处理、海水和苦咸水淡化、纯水和超纯水制备、生物分离和医学仪器等领域,为循环经济和清洁生产提供了一类新途径。陶瓷膜是由经过高温烧结的陶瓷材料制成的分离膜。由于具有独特的强度及耐腐蚀性,其一进入市场便成为膜领域发展最为迅速、也最有发展前景的品种之一。针对这类难降解有机废水,国内外现有的处理技术包括强化生物降解、混凝、吸附、膜分离以及高级氧化技术等。生物法处理速度慢,需要较大处理空间,且对入水要求高,出水不够稳定,且对于一些难降解有机物去除效率低;混本文档来自技高网...
一种混合废乳化液的处理、回收装置

【技术保护点】
一种混合废乳化液的处理、回收装置,其特征在于,包括分离系统、废水处理系统和污泥回收系统;所述分离系统包括除油装置、搅拌装置、分离池(1)、纳米陶瓷膜装置(2)、油回收装置和污泥回收装置,所述除油装置连接油回收装置和分离池(1),所述分离池(1)的出水口与纳米陶瓷膜装置(2)连接;所述废水处理系统包括电渗析器(3)、正渗透反应器(4)和加热装置,所述纳米陶瓷膜装置(2)的出水口与电渗析器(3)的淡水室连接,所述电渗析器(3)的浓水室与正渗透反应器(4)的原料液侧连接,所述正渗透反应器(4)的汲取液侧与加热装置连接,所述加热装置与正渗透反应器(4)之间设有回液管;所述污泥回收系统包括旋转分离器(5...

【技术特征摘要】
1.一种混合废乳化液的处理、回收装置,其特征在于,包括分离系统、废水处理系统和污泥回收系统;所述分离系统包括除油装置、搅拌装置、分离池(1)、纳米陶瓷膜装置(2)、油回收装置和污泥回收装置,所述除油装置连接油回收装置和分离池(1),所述分离池(1)的出水口与纳米陶瓷膜装置(2)连接;所述废水处理系统包括电渗析器(3)、正渗透反应器(4)和加热装置,所述纳米陶瓷膜装置(2)的出水口与电渗析器(3)的淡水室连接,所述电渗析器(3)的浓水室与正渗透反应器(4)的原料液侧连接,所述正渗透反应器(4)的汲取液侧与加热装置连接,所述加热装置与正渗透反应器(4)之间设有回液管;所述污泥回收系统包括旋转分离器(5)、陶瓷膜分离装置(6)和脱水装置(7),所述陶瓷膜分离装置(6)和脱水装置(7)与旋转分离器(5)之间设有回流管,所述脱水装置(7)与陶瓷膜分离装置(6)通过管道连接,所述污泥回收装置与旋转分离器(5)衔接。2.根据权利要求1所述的混合废乳化液的处理、回收装置,其特征在于,所述陶瓷膜分离装置(6)包括罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员:高明河秦玉兰黄付平代晋国莫雅圆秦键滨
申请(专利权)人:广西碧清源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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