石油化工危险废物酸渣和碱渣的无害化利用处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种石油化工危险废物酸渣和碱渣的无害化利用处理系统，酸渣贮罐的酸渣入酸渣搅拌稀释罐；反应釜连通废碱液贮罐、酸渣搅拌稀释罐、吸收塔，釜底的排料口连通沉降槽；沉降槽连通油相贮罐、水相贮槽、固相贮罐；油相贮罐与蒸馏塔入液口连通，不同分层馏出液出口连通轻质油储罐、粗酚储罐，塔内残渣入固相贮罐；水相贮槽的液体通过浓缩结晶器、溶解槽、过滤器进行三次结晶，第三次结晶物风干。有益效果：设备前期投入少、回本快，运行成本低、效益好。酸渣和碱渣同时处理，产生的固化物为一般固废属性，不仅解除了碱渣、酸渣腐蚀性和毒性危害，还产出经济附加值较高的产品。

【技术实现步骤摘要】
石油化工危险废物酸渣和碱渣的无害化利用处理系统
本技术属于石油化工行业环境保护
，涉及废酸渣和废碱的处理和利用，是一种石油化工危险废物酸渣和碱渣的无害化利用处理系统。
技术介绍
石油化工酸渣、碱渣具有很强的腐蚀性和毒性，是国家《危险废物名录》中对人体健康和环境安全危害较大的HW34、HW35类危险废物。国内外石油化工生产中，都排出大量酸渣和碱渣。目前石油化工企业产生的酸渣、碱渣的大概情况是：烷基化工艺所生酸渣约含80%以上的硫酸和8-14%的有机物，主要成份为高分子烯烃、己烯烃、烷基磺酸及溶解的小分子硫化物；精制洗涤油产品工艺所生碱渣主要成分有20-25%的苯酚、5-10%的油质、3-5%的硫化物等。现有技术中酸渣的处理方法主要有如下几种：A、高温热解法：本方法是将酸渣在1000℃的高温下使其中的有机物氧化成CO2，使H2SO4分解成SO2，再转变成SO3，进而制成稀硫酸和浓硫酸。因该法热耗高，设备投资大，腐蚀严重，已建成的生产装置难以实现长期运转。B、直接应用法：包括使用碱、石灰、磷矿粉、铜矿粉、氢氧化铝粉等与酸渣反应，生成硫酸钠、硫酸钙、过磷酸钙（磷肥）、硫酸铜、硫酸铝等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油化工危险废物酸渣和碱渣的无害化利用处理系统，其特征在于：包括酸渣贮罐、废碱液贮罐，酸渣搅拌稀释罐、反应釜、吸收塔、沉降槽、水相贮槽、油相贮罐、固相贮罐、蒸馏塔、浓缩结晶器；所述反应釜设物料入口、排料口、排气口，反应釜的物料入口通过管道分别连通废碱液贮罐和酸渣搅拌稀释罐，釜顶的排气口通过管道连通吸收塔，釜底的排料口通过管道连通沉降槽；所述沉降槽上部、中部、底部依次设有油相排口、水相排口、固相排口，油相排口通过管道连通油相贮罐、水相排口通过管道连通水相贮槽、固相排口对接固相贮罐；所述油相贮罐通过管道与蒸馏塔入料口连通，蒸馏塔有馏出液出口，出轻质油的馏出液出口通过管道连通轻质油储罐，出粗酚的...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工危险废物酸渣和碱渣的无害化利用处理系统，其特征在于：包括酸渣贮罐、废碱液贮罐，酸渣搅拌稀释罐、反应釜、吸收塔、沉降槽、水相贮槽、油相贮罐、固相贮罐、蒸馏塔、浓缩结晶器；所述反应釜设物料入口、排料口、排气口，反应釜的物料入口通过管道分别连通废碱液贮罐和酸渣搅拌稀释罐，釜顶的排气口通过管道连通吸收塔，釜底的排料口通过管道连通沉降槽；所述沉降槽上部、中部、底部依次设有油相排口、水相排口、固相排口，油相排口通过管道连通油相贮罐、水相排口通过管道连通水相贮槽、固相排口对接固相贮罐；所述油相贮罐通过管道与蒸馏塔入料口连通，蒸馏塔有馏出液出口，出轻质油的馏出液出口通过管道连通轻质油储罐，出粗酚的馏出液出口通过管道连通粗酚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴林，邵兴华，范虹，徐再军，王维猛，
申请(专利权)人：甘肃华壹环保技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62