双膨化头的膨化装置制造方法及图纸

一种双膨化头的膨化装置，包括设置料斗、设置在料斗内的防堵装置、设置在料斗底部出口的膨化装置，其技术要点是：膨化装置包括对称设置在料斗两侧的膨化螺旋、设置在膨化螺旋内的螺杆、设置在螺杆输入端的驱动机、设置在螺杆上的膨化腔、分别设置在膨化螺旋两端出料口的膨化头、顺料筒，两侧膨化腔的方向相反，膨化螺旋与膨化腔之间形成膨化腔；膨化壳体与膨化头之间设有用于补偿膨化螺旋磨损缝隙的调整装置。采用分布在中间传动链条两侧的双膨化头的膨化装置，膨化过程中有效抵消了两端的轴向力，使膨化过程更加流畅，提高了加工效率，能够将秸秆加工成松软细微的棉絮状饲料，使营养不受破坏，并且饲料的利用率大幅度提高。

Puffing device of double puffed head

A double head extrusion puffing device, including setting hopper, setting expansion device blocking device, is provided with an outlet at the bottom of the hopper in the hopper, which is characterized in that the device comprises expanded symmetrically arranged in the hopper on both sides of the expansion screw, set in the expanded spiral inner screw, arranged on the input end of the screw rod driving machine set on the screw extruder, are respectively arranged in both ends of the discharge hole of the spiral extrusion puffing head, along the barrel side extrusion chamber in the opposite direction, expanding cavity is formed between the expanded and expanded spiral cavity; adjusting device for compensating expansion screw wear gap is arranged between the shell and the puffing puffing head. The distribution in the double head extrusion puffing device on both sides of the middle drive chain, the process of swelling can counteract the axial force at both ends, the extrusion process more smoothly and improve the processing efficiency, can process the straw into feed loose cottony soft fine, the nutrition is not damaged, and greatly improve the utilization rate of feed.

【技术实现步骤摘要】
双膨化头的膨化装置
本技术涉及饲料机械
，特别涉及一种双膨化头的膨化装置。
技术介绍
我国农作物秸秆资源丰富，由于缺乏有效的利用手段，使大量的秸秆资源长期没有得到合理的开发利用。随着畜牧事业的发展，饲养牛、羊、鹿的专业户逐年增多，对饲料的需求也在增加，尤其是在冬季青草短缺的时节。以往畜牧业对秸秆饲料通常采用青贮、氨化和发酵处理后作为牛马等牲畜的粗饲料。这种加工处理秸秆的传统方法虽然沿用多年至今，但是也存在着诸如时间长、占地多效率低、工艺参数难以控制及成本高等不足，有待进一步改进。近年来也有用机械将秸秆揉碎后喂养，这类饲料由于比较粗糙牲畜采食率和吸收率都比较低，导致饲料浪费多，牲畜增重慢，使推广受限。秸秆属于天然植物纤维，经膨化后秸秆的皮与瓤分离，形成疏松结构。现有的农作物秸秆膨化机主要用单螺杆膨化，产生的轴向力较大，长时间工作时，不仅使主轴寿命降低，还会向膨化头反方向移动导致螺杆与外壳产生较大间隙，导致秸秆纤维膨化不完全，降低了膨化效果。鉴于以上缺陷，实有必要提供一种改进的秸秆膨化装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术提供了一种新型秸秆饲料膨化机构，采用分布在中间传动链条两侧的双膨化头的膨化装置，膨化过程中有效抵消了两端的轴向力，使膨化过程更加流畅，提高了加工效率，能够将秸秆加工成松软细微的棉絮状饲料，使营养不受破坏，并且饲料的利用率大幅度提高。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：该双膨化头的膨化装置包括设置料斗、设置在料斗内的防堵装置、设置在料斗底部出口的膨化装置，其技术要点是：膨化装置包括对称设置在料斗两侧的膨化螺旋、设置在膨化螺旋内的螺杆、设置在螺杆输入端的驱动机、设置在螺杆上的膨化腔、分别设置在膨化螺旋两端出料口的膨化头、设置在膨化头出料口上的竖直设置的顺料筒，两侧膨化腔的方向相反，膨化螺旋与膨化腔之间形成膨化腔；膨化壳体与膨化头之间设有用于补偿膨化螺旋磨损缝隙的调整装置。所述膨化壳体内设有与膨化螺旋上的凹槽相对应的螺旋状的导料凸起。本技术的有益效果：螺杆上对称设置螺旋方向相反的膨化螺旋，有效抵消膨化过程中产生的轴向不平衡力，提高了主轴的寿命。同时，调整装置安装在膨化头和壳体之间，对膨化螺旋的磨损间隙加以补偿，不但降低了维护成本，而且缩减了停机时间，间接提高了生产效率。加工出的饲料松软精细，牲畜爱吃，采食率达到100%。附图说明图1是本技术加工中心的等轴侧视结构示意图；图2是本技术加工中心的主视结构视图；图3是本技术加工中心的膨化装置主视结构示意图；图4为本技术膨化组件的等轴侧视结构示意图；图5是本技术泄压组件的结构示意图；图6是本技术泄压组件的工作原理示意图；图7是本技术的自学习控制方法流程图；图8是本技术的自学习控制方法结构框图。附图标记说明：图1中：1进料口、2一次铡压装置、3洒水装置、4进料通道组件、5二次铡压装置、6膨化装置、7出料通道组件、8菌液喷洒装置、9打包装置、10出料口；图2中：11铡压装置出口、12输送辊、13挡板、14驱动机底座、15驱动机、16底座、17支架、18传动链条、19顺料筒、20料斗、21进料通道组件出口、22入料支架；图3中：23防堵装置、24支撑座、25螺杆、26膨化头出料口、27膨化头、28膨化腔、29膨化螺旋、30膨化腔入口；图4中：4防堵装置、15驱动机、18传动链条、20料斗、25螺杆、26膨化头出料口、28膨化腔、29膨化螺旋、31调整装置。图5中：32驱动机、33涡流风机、34密封罩、35滤网、36主导管、37副导管、38泄压组件、39滤布、40主导管排气口、41滤液容器、42副导管排气口。具体实施方式以下结合图1~8通过具体实施例详细说明本技术的内容。该秸秆膨化饲料加工中心包括入料组件、膨化组件以及出料组件。其中，入料组件包括设有进料口1的一次铡压装置2、设置在铡压装置出口11的进料通道组件4、设置在进料通道组件内的洒水装置3、设置在进料通道组件出口21的二次铡压装置5。进料通道组件4为入料端至出料端向上倾斜的带有挡板输送辊，输送带通过入料支架22固定在水平面上。膨化组件包括设置在进料通道组件出口的料斗20、设置在料斗内的防堵装置23、设置在料斗底部出口的膨化装置6，膨化装置6通过固定在膨化壳体底部支撑座24限位在支架17上，支架17安装在底座16上，底座16固定在水平面上。防堵装置23包括水平设置在料斗内的拨料轴（图中未标记）以及限位在拨料轴上的拨料叶片，拨料轴（图中未标记）的输入端衔接至驱动机15。膨化装置包括对称设置在料斗两侧的筒状的膨化壳体（图中未标记）、设置在膨化壳体内的螺杆25、通过传动链条18与螺杆25的输入端衔接的驱动机15、设置在螺杆上的膨化螺旋29、分别设置在膨化壳体两端出料口的膨化头27、设置在膨化头出料口26上的竖直设置的顺料筒19，两侧膨化螺旋的方向相反，膨化壳体与膨化螺旋29之间形成膨化腔28，料斗底部的出料口与膨化腔入口30相连通，驱动机15通过驱动机底座14固定在水平面上。出料组件包括设置在膨化装置顺料筒出料端的出料通道组件7、设置在出料通道组件上的菌液喷洒装置8、设置在出料通道组件出口端的设有出料口10的打包装置9，出料通道组件7包括带有挡板13的输送辊12。将整株秸秆通过进料口1送入一次铡压装置，对秸秆进行铡切、挤压后，通过进料通道组件输送至二次铡压装置，通过进料通道组件上的喷洒装置在秸秆输送过程对秸秆进行洒水，降低浮尘，随后进入二次细铡压装置，对秸秆进行二次铡压，使秸秆更加细碎化，降低由于秸秆硬结等物理属性对膨化装置的磨损，经二次细铡压后的细碎秸秆落料斗，通过防堵装置内部拨料轴带动反向拨料叶片，使饲料顺利落入双侧对称膨化腔内，秸秆物料在膨化腔内与膨化螺旋及腔壁碰撞摩擦，产生大量的热，使膨化腔内温度迅速提高（可达170℃），秸秆物料被熟化、糖化并膨松成海绵状，秸秆中的水分在短时间内变成过热水蒸气，形成一个高温高压的水热调质环境，起到杀菌、熟化和促进纤维素降解等作用，膨化后的秸秆由秸秆膨化装置的两个出料口沿顺料筒落在出料通道组件上，经过出料通道组件上部的菌液喷洒装置同时加入秸秆发酵剂，经过添加秸秆发酵剂的秸秆饲料沿出料通道组件进入打捆裹膜装置，对秸秆饲料进行加工包装，使秸秆与微生物和酵充分接触，提高秸秆营养成分和利用价值，包装后的秸秆饲料由加工中心出料口落出，完成加工。为消除前序处理粉尘排放的提高加工环境的空气质量，还在进料通道的进料口上设置了分离粉尘装置，该秸秆膨化机分离粉尘装置包括密封罩34、设置在密封罩一侧的涡流风机33以及设置在另一侧的主导管36，涡流出风口与主导管的进风口位置相对，涡流风机的输入端设有驱动机32。密封罩设置于膨化机（图中未示出）的秸秆入料口，并作密封处理，可有效阻挡粉尘扩散。主导管与密封罩之间设有滤网35，主导管末端设有滤布39，主导管上设有副导管37，副导管内设有泄压组件38，主导管排气口40和副导管排气口42通入滤液容器41中。泄压组件包括溢流阀，压力继电器以及压力传感器。从密封罩上部开口投入前序处理（本处主要是指铡压工序）后的秸秆段，密封罩整体采用上大下小的漏斗状结构，由于秸秆本身为疏松多孔结构，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双膨化头的膨化装置，包括设置料斗、设置在料斗内的防堵装置、设置在料斗底部出口的膨化装置，其特征在于：膨化装置包括对称设置在料斗两侧的膨化螺旋、设置在膨化螺旋内的螺杆、设置在螺杆输入端的驱动机、设置在螺杆上的膨化腔、分别设置在膨化螺旋两端出料口的膨化头、设置在膨化头出料口上的竖直设置的顺料筒，两侧膨化腔的方向相反，膨化螺旋与膨化腔之间形成膨化腔；膨化壳体与膨化头之间设有用于补偿膨化螺旋磨损缝隙的调整装置。

【技术特征摘要】
1.一种双膨化头的膨化装置，包括设置料斗、设置在料斗内的防堵装置、设置在料斗底部出口的膨化装置，其特征在于：膨化装置包括对称设置在料斗两侧的膨化螺旋、设置在膨化螺旋内的螺杆、设置在螺杆输入端的驱动机、设置在螺杆上的膨化腔、分别设置在膨化螺旋两端出料口的膨化头、设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛君，王鹏飞，卢进南，谢苗，刘平祥，夏璐，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，辽宁祥和农牧实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21