一种搅拌半径能够变化的氯化反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种搅拌半径能够变化的氯化反应釜，包括釜体，所述釜体内设置搅拌轴，搅拌轴上设置有多个轴套，轴套的两侧均设置有套管，套管的开口处设置有挡边，套管内滑动设置有伸缩杆，伸缩杆朝向轴套的一侧通过弹簧与轴套连接，釜体的下端一侧连通有出料管，出料管的末端连接有过滤器，过滤器的过滤出口连接有沉淀筒体，沉淀筒体靠近底端的侧壁上连通有成品出料管，釜体的外侧设置有管道，管道通过连接件与釜体固定连接，管道上通过多根喷管与釜体内部连通，本发明专利技术结构简单、设计合理，能够方便调节搅拌叶片的搅拌半径，提高实用性，同时出料会经过过滤沉淀处理，使得出料质量更好。

A chlorination reactor capable of changing the stirring radius

The invention discloses a stirring radius changes in chlorination reaction kettle, comprising a kettle body, a kettle body is provided with the stirring shaft, a stirring shaft is provided with a plurality of sleeve, sleeve are arranged on both sides of a casing, an opening sleeve is arranged inside the casing wall, is provided with a sliding telescopic rod, the telescopic rod toward the one side of the sleeve is connected with the sleeve spring, one side of the lower end of the kettle body is communicated with a discharge pipe, the end of the feeding pipe is connected with a filter, filter outlet filter connected with a sedimentation cylinder, the side wall of the cylinder near the sedimentation on the bottom of the finished product is communicated with a discharge pipe, the outside of the kettle is provided with a pipeline. The pipeline is connected to the kettle body is fixedly connected with the pipe through a plurality of nozzles connected with the kettle body inside, the invention has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient to adjust mixing radius of the stirring blades, more practical, At the same time, the discharge will be filtered and precipitated, so that the quality of the material will be better.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌半径能够变化的氯化反应釜
本专利技术涉及一种反应釜，具体是一种搅拌半径能够变化的氯化反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。随着科学技术的不断发展，现代的反应釜生产技术已经越来越成熟，但是现代的反应釜仍然存在着较多的缺陷，例如现代的反应釜，搅拌叶片的搅拌半径不能改变，导致装置的实用性不强，同时现代的反应釜的处理口一般没有过滤和沉淀装置，还需要其他设备对出料进行处理，加装设备不仅增大了设备占地面积，同时还增加了生产成本。为此，针对上述
技术介绍
中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的反应釜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种搅拌半径能够变化的氯化反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种搅拌半径能够变化的氯化反应釜，包括釜体、管道和电机，所述釜体的上端顶部固定安装有电机，电机的输出轴连接有搅拌轴；所述搅拌轴上设置有多个轴套，轴套的两侧均设置有内部中空的套管，套管的一侧与轴套固定连接，套管的另一侧设置有开口，套管的开口处设置有挡边；所述套管内滑动设置有伸缩杆，伸缩杆朝向轴套的一侧固定连接有挡环，伸缩杆朝向轴套的一侧通过弹簧与轴套连接，伸缩杆远离轴套的一端固定连接有第一搅拌叶；所述釜体的上端一侧连通有进料管，釜体的下端一侧连通有出料管，出料管的末端连接有过滤器，过滤器为布袋式过滤器；所述过滤器的过滤出口连接有沉淀筒体，沉淀筒体的底部连通有废渣出料管，沉淀筒体靠近底端的侧壁上连通有成品出料管；所述釜体的外侧四周均匀设置有四根管道，管道竖直设置，管道通过连接件与釜体固定连接，管道上通过多根喷管与釜体内部连通；所述管道的上端连接有清洗罐，清洗罐与管道之间设置有第一阀门，管道的下端连接有氯气储气罐，氯气储气罐与管道之间设置有第二阀门。进一步的，所述搅拌轴竖直设置在釜体的内部。进一步的，所述轴套通过螺栓与搅拌轴固定连接。进一步的，所述挡环的外径大于挡边的内径。进一步的，所述搅拌轴的底端焊接有第二搅拌叶。进一步的，所述出料管、废渣出料管和成品出料管上均设置有阀门。与现有技术相比，本专利技术通过电机驱动搅拌轴转动，伸缩杆在离心力的作用下从套管内甩出，改变电机转速的大小从而改变伸缩杆的伸缩长度，从而改变搅拌效果，提高装置的实用性，第二搅拌叶能够对釜体底部的物料进行搅拌，使得搅拌反应效果更好，挡边和挡环的配合，能够防止伸缩杆从套管内滑脱，在反应的过程中，打开第二阀门，关闭第一阀门，使得氯气通过管道和喷管进入到釜体内参与反应，四根管道均布，使得反应效果更好，反应完全之后，过滤器对物料进行过滤，过滤之后的物料通过沉淀筒体进行沉淀，成品从成品出料管排出，肥料从废渣出料管中排出。附图说明图1为搅拌半径能够变化的氯化反应釜的结构示意图。图2为搅拌半径能够变化的氯化反应釜中管道的俯视图。图3为搅拌半径能够变化的氯化反应釜中套管的放大示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种搅拌半径能够变化的氯化反应釜，包括釜体4、管道24和电机1，所述釜体4的上端顶部固定安装有电机1，电机1的输出轴连接有搅拌轴19；所述搅拌轴19上设置有多个轴套8，轴套8的两侧均设置有内部中空的套管9，套管9的一侧与轴套8固定连接，套管9的另一侧设置有开口，套管9的开口处设置有挡边21；所述套管9内滑动设置有伸缩杆20，伸缩杆20朝向轴套8的一侧固定连接有挡环22，伸缩杆20朝向轴套8的一侧通过弹簧23与轴套8连接，伸缩杆20远离轴套8的一端固定连接有第一搅拌叶7；所述釜体4的上端一侧连通有进料管25，釜体4的下端一侧连通有出料管13，出料管13的末端连接有过滤器14，过滤器14为布袋式过滤器；所述过滤器14的过滤出口连接有沉淀筒体16，沉淀筒体16的底部连通有废渣出料管15，沉淀筒体16靠近底端的侧壁上连通有成品出料管17；所述釜体4的外侧四周均匀设置有四根管道24，管道24竖直设置，管道24通过连接件5与釜体4固定连接，管道24上通过多根喷管6与釜体4内部连通；所述管道24的上端连接有清洗罐2，清洗罐2与管道24之间设置有第一阀门3，管道24的下端连接有氯气储气罐12，氯气储气罐12与管道24之间设置有第二阀门11。上述，搅拌轴19竖直设置在釜体4的内部。上述，轴套8通过螺栓10与搅拌轴19固定连接。上述，挡环22的外径大于挡边21的内径。上述，搅拌轴19的底端焊接有第二搅拌叶18。上述，出料管13、废渣出料管15和成品出料管17上均设置有阀门。本专利技术的工作原理是：通过电机1驱动搅拌轴19转动，伸缩杆20在离心力的作用下从套管21内甩出，改变电机1转速的大小从而改变伸缩杆20的伸缩长度，从而改变搅拌效果，提高装置的实用性，第二搅拌叶18能够对釜体4底部的物料进行搅拌，使得搅拌反应效果更好，挡边21和挡环22的配合，能够防止伸缩杆20从套管21内滑脱，在反应的过程中，打开第二阀门11，关闭第一阀门3，使得氯气通过管道24和喷管6进入到釜体4内参与反应，四根管道24均布，使得反应效果更好，反应完全之后，过滤器14对物料进行过滤，过滤之后的物料通过沉淀筒体16进行沉淀，成品从成品出料管17排出，肥料从废渣出料管15中排出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌半径能够变化的氯化反应釜，包括釜体、管道和电机，其特征在于，所述釜体的上端顶部固定安装有电机，电机的输出轴连接有搅拌轴；所述搅拌轴上设置有多个轴套，轴套的两侧均设置有内部中空的套管，套管的一侧与轴套固定连接，套管的另一侧设置有开口，套管的开口处设置有挡边；所述套管内滑动设置有伸缩杆，伸缩杆朝向轴套的一侧固定连接有挡环，伸缩杆朝向轴套的一侧通过弹簧与轴套连接，伸缩杆远离轴套的一端固定连接有第一搅拌叶；所述釜体的上端一侧连通有进料管，釜体的下端一侧连通有出料管，出料管的末端连接有过滤器，过滤器为布袋式过滤器；所述过滤器的过滤出口连接有沉淀筒体，沉淀筒体的底部连通有废渣出料管，沉淀筒体靠近底端的侧壁上连通有成品出料管；所述釜体的外侧四周均匀设置有四根管道，管道竖直设置，管道通过连接件与釜体固定连接，管道上通过多根喷管与釜体内部连通；所述管道的上端连接有清洗罐，清洗罐与管道之间设置有第一阀门，管道的下端连接有氯气储气罐，氯气储气罐与管道之间设置有第二阀门。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌半径能够变化的氯化反应釜，包括釜体、管道和电机，其特征在于，所述釜体的上端顶部固定安装有电机，电机的输出轴连接有搅拌轴；所述搅拌轴上设置有多个轴套，轴套的两侧均设置有内部中空的套管，套管的一侧与轴套固定连接，套管的另一侧设置有开口，套管的开口处设置有挡边；所述套管内滑动设置有伸缩杆，伸缩杆朝向轴套的一侧固定连接有挡环，伸缩杆朝向轴套的一侧通过弹簧与轴套连接，伸缩杆远离轴套的一端固定连接有第一搅拌叶；所述釜体的上端一侧连通有进料管，釜体的下端一侧连通有出料管，出料管的末端连接有过滤器，过滤器为布袋式过滤器；所述过滤器的过滤出口连接有沉淀筒体，沉淀筒体的底部连通有废渣出料管，沉淀筒体靠近底端的侧壁上连通有成品出料管；所述釜体的外侧四周均匀设置有四根管道，管道竖直设置，管道通...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：桐乡市大麻腾岩广告设计工作室，
类型：发明
国别省市：浙江,33