旋塞阀制造技术

本发明专利技术提供了一种旋塞阀，包括：座体；杆体；导向套筒，导向套筒上设置有导向槽，导向槽在导向套筒的纵向中平面上的投影为U字形或平底U字形；驱动套筒，驱动套筒上设置有与导向槽相配合的驱动槽，驱动槽在驱动套筒的纵向中平面上的投影为V字形；第一销轴，至少一端同时穿设在导向槽和驱动槽内；驱动机构，驱动驱动套筒相对于导向套筒转动；U和V开口方向相同；在第一销轴越过驱动槽的V字形顶点时，沿驱动套筒的转动方向，V字形驱动边和导向槽的U字形或平底U字形的内底圆角之间的距离小于第一销轴的直径。根据本发明专利技术的旋塞阀，能够解决现有技术中容易出现阀芯提升后不转动直接上升或者下降，降低旋塞阀工作时的可靠性的问题。

Plug valve

The invention provides a plug valve, which comprises a seat body; the rod body; the guide sleeve, the guide sleeve is provided with a guide groove, the guide groove of the guide sleeve in the projection plane of the longitudinal U shaped or flat U shape; the driving sleeve, the drive sleeve is provided with a driving groove matched with the guide groove drive, projection slot in the driving sleeve in a longitudinal direction of the plane is a V shape; a first pin and at least one end and penetrated in the guide groove and driving groove; driving mechanism, the driving sleeve relative to the guide sleeve to rotate; U and V the same V shaped opening direction; over the vertex driving groove in the first pin. Along the direction of rotation of the drive sleeve, between the inner bottom fillet edge and groove shaped drive V U shape or a flat U shape is less than the distance between the first pin shaft diameter. The plug valve according to the invention can solve the problems that the prior art has the advantages that the valve core does not rotate, the utility model directly rises or falls, and the reliability of the plug valve works when the valve core is lifted.

【技术实现步骤摘要】
旋塞阀
本专利技术涉及切换阀
，尤其是涉及一种旋塞阀。
技术介绍
在现有技术中，旋塞阀是利用驱动装置来实现阀芯的抬升和阀芯的压紧，从而实现切换阀的切换和复位密封。驱动装置包括电机和驱动机构，切换阀的换向过程主要依靠电机的转动经过传动结构传递、转化来实现。在现有技术中存在一种旋塞阀，包括：座体；杆体，滑动设置在座体内；导向套筒，固定设置在座体的第一端，并套设在杆体外，导向套筒上设置有导向槽，导向槽在导向套筒的纵向中平面上的投影为U字形或平底U字形；驱动套筒，相对于导向套筒轴向限位，与导向套筒套接，并相对于导向套筒可转动地设置，驱动套筒上设置有与导向槽相配合的驱动槽，驱动槽在驱动套筒的纵向中平面上的投影为V字形；第一销轴，沿导向套筒的径向设置在杆体内，第一销轴的至少一端同时穿设在导向槽和驱动槽内；驱动机构，与驱动套筒驱动连接，驱动驱动套筒相对于导向套筒转动。当驱动套筒慢速转动时，第一销轴在驱动槽的驱动下，沿导向槽的U字形或平底U字形的导向到达圆角处，在第一销轴越过驱动槽的V字形顶点时，容易发生第一销轴沿U字形或平底U字形的侧边直接滑落而不随驱动套筒转动的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种旋塞阀，以解决现有技术中容易出现阀芯提升后不转动直接上升或者下降，降低旋塞阀工作时的可靠性的问题。为解决上述技术问题，作为本专利技术的一个方面，提供了一种旋塞阀，包括：座体；杆体，滑动设置在座体内；导向套筒，固定设置在座体的第一端，并套设在杆体外，导向套筒上设置有导向槽，导向槽在导向套筒的纵向中平面上的投影为U字形或平底U字形；驱动套筒，相对于导向套筒轴向限位，与导向套筒套接，并相对于导向套筒可转动地设置，驱动套筒上设置有与导向槽相配合的驱动槽，驱动槽在驱动套筒的纵向中平面上的投影为V字形；第一销轴，沿导向套筒的径向设置在杆体内，第一销轴的至少一端同时穿设在导向槽和驱动槽内；驱动机构，与驱动套筒驱动连接，驱动驱动套筒相对于导向套筒转动；U和V开口方向相同，驱动槽的V字形的内尖底高于或等于导向槽的U字形或平底U字形的内底；第一销轴在驱动槽的驱动下，沿导向槽的U字形或平底U字形的导向运动到U字形或平底U字形的内底圆角处，在第一销轴越过驱动槽的V字形顶点时，沿驱动套筒的转动方向，位于驱动槽的V字形顶点后侧的V字形驱动边和导向槽的U字形或平底U字形的内底圆角之间的距离小于第一销轴的直径。本专利技术的旋塞阀，在导向套筒上设置有U字形导向槽，在驱动套筒上设置有与该U形导向槽相配合的V字形驱动槽，第一销轴设置在杆体上，且至少一端同时穿设在U字形导向槽和V字形驱动槽内。由于导向套筒固定设置在座体上，因此当驱动套筒转动时，导向套筒不转动，此时在驱动套筒的V字形驱动槽的驱动作用下，杆体随第一销轴做上升或下降动作，而由于导向套筒的U字形导向槽的侧壁的限位作用，杆体无法发生转动，因此受杆体驱动的阀芯等部件只能够做上升或者下降运动。由于驱动槽的V字形的内尖底高于或等于导向槽的U字形或平底U字形的内底；且当第一销轴在驱动槽的驱动下，沿导向槽的U字形或平底U字形的导向运动到U字形或平底U字形的内底圆角处，在第一销轴越过驱动槽的V字形顶点时，沿驱动套筒的转动方向，位于驱动槽的V字形顶点后侧的V字形驱动边和导向槽的U字形或平底U字形的内底圆角之间的距离小于第一销轴的直径，因此可以保证第一销轴越过驱动槽的V字形顶点到达U字形或平底U字形的内底圆角处时，无法通过V字形驱动边和导向槽的U字形或平底U字形的内底圆角之间的空隙，使得第一销轴可以受到位于驱动槽的V字形顶点后侧的V字形驱动边的驱动作用，随驱动套筒一起转动，使得驱动槽能够在第一销轴提升后有效驱动第一销轴沿着U字形或平底U字形导向槽的底部转动，在转动至另一侧后才上升或者下降，避免出现第一销轴提升后不转动直接上升或者下降的问题，提高旋塞阀工作时的可靠性。附图说明图1示意性示出了根据本专利技术的第一实施例的旋塞阀的剖视结构图；图2示意性示出了根据图1的旋塞阀的Q处的第一实施例的放大结构图；图3示意性示出了根据图1的旋塞阀的Q处的第二实施例的放大结构图；图4示意性示出了根据图1的旋塞阀的Q处的第三实施例的放大结构图；图5示意性示出了本根据图1的旋塞阀的导向套筒的结构图；图6示意性示出了本根据图1的旋塞阀的驱动套筒的结构图；图7示意性示出了根据本专利技术的第一实施例的旋塞阀的工作过程图；图8示意性示出了根据本专利技术的第二实施例的旋塞阀的剖视结构图；图9示意性示出了根据本专利技术的第二实施例的旋塞阀的驱动槽与导向槽的第一配合结构图；图10示意性示出了根据本专利技术的第二实施例的旋塞阀的驱动槽的结构图；图11示意性示出了根据本专利技术的实施例的旋塞阀的驱动槽与导向槽的配合尺寸图。图中附图标记：10、座体；20、阀芯；30、杆体；40、导向套筒；50、压紧套；60、驱动电机；70、电机罩；80、耐磨垫；90、驱动套筒；11、锥形阀腔；12、第一安装槽；13、上阀座；14、下阀座；21、弹性机构；31、填料；32、O型环；33、第二销轴；34、盖板；41、导向槽；42、第一销轴；61、电机引线；91、止挡凸缘；92、驱动槽；921、第一倾斜段；922、第二倾斜段；923、第三倾斜段；924、第四倾斜段。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参考图1至11，根据本专利技术的实施例，旋塞阀包括座体10、杆体30、导向套筒40、驱动套筒90、第一销轴42和驱动机构。杆体30滑动设置在座体10内。导向套筒40固定设置在座体10的第一端，并套设在杆体30外，导向套筒40上设置有导向槽41，导向槽41在导向套筒40的纵向中平面上的投影为U字形或平底U字形。驱动套筒90相对于导向套筒40轴向限位，与导向套筒40套接，并相对于导向套筒40可转动地设置，驱动套筒90上设置有与导向槽41相配合的驱动槽92，驱动槽92在驱动套筒90的纵向中平面上的投影为V字形。第一销轴42沿导向套筒40的径向设置在杆体30内，第一销轴42的至少一端穿设在导向槽41和驱动槽92内。优选地，第一销轴42的两端均同时穿设在导向槽41和驱动槽92内，且第一销轴42的中心与杆体30的中心重合。驱动机构与驱动套筒90驱动连接，驱动驱动套筒90相对于导向套筒40转动。由于导向套筒40固定设置在座体上，因此当驱动套筒90转动时，导向套筒40不转动，此时在驱动套筒90的V字形驱动槽的驱动作用下，杆体30随第一销轴42做上升或下降动作，而由于导向套筒40的U字形导向槽的侧壁的限位作用，杆体30无法发生转动，因此受杆体30驱动的阀芯20等部件只能够做上升或者下降运动。当第一销轴42运动到U字形导向槽的底部时，阀芯20相对于座体10的内壁运动了足够的距离，可以完全与座体10的内壁脱离接触，此时第一销轴42沿U字形导向槽的底部运动，并相对于导向套筒40发生转动，第一销轴42转动的过程中，通过杆体30带动阀芯20转动，由于阀芯20与座体10脱离接触，因此可以避免阀芯20与座体10之间的磨损，延长整个旋塞阀的使用寿命。导向槽41和驱动槽的开口方向相同，驱动槽92的V字形的内尖底高于或等于导向槽41的U字形或平底U字形的内底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋塞阀，其特征在于，包括：座体(10)；杆体(30)，滑动设置在所述座体(10)内；导向套筒(40)，固定设置在所述座体(10)的第一端，并套设在所述杆体(30)外，所述导向套筒(40)上设置有导向槽(41)，所述导向槽(41)在所述导向套筒(40)的纵向中平面上的投影为U字形或平底U字形；驱动套筒(90)，相对于导向套筒(40)轴向限位，与所述导向套筒(40)套接，并相对于所述导向套筒(40)可转动地设置，所述驱动套筒(90)上设置有与所述导向槽(41)相配合的驱动槽(92)，所述驱动槽(92)在所述驱动套筒(90)的纵向中平面上的投影为V字形；第一销轴(42)，沿所述导向套筒(40)的径向设置在所述杆体(30)内，所述第一销轴(42)的至少一端同时穿设在所述导向槽(41)和所述驱动槽(92)内；驱动机构，与所述驱动套筒(90)驱动连接，驱动所述驱动套筒(90)相对于所述导向套筒(40)转动；U和V开口方向相同，所述驱动槽(92)的V字形的内尖底高于或等于所述导向槽(41)的U字形或平底U字形的内底；所述第一销轴(42)在所述驱动槽(92)的驱动下，沿所述导向槽(41)的U字形或平底U字形的导向运动到U字形或平底U字形的内底圆角处，在第一销轴(42)越过驱动槽(92)的V字形顶点时，沿所述驱动套筒(90)的转动方向，位于所述驱动槽(92)的V字形顶点后侧的V字形驱动边和所述导向槽(41)的U字形或平底U字形的内底圆角之间的距离小于所述第一销轴(42)的直径。...

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀，其特征在于，包括：座体(10)；杆体(30)，滑动设置在所述座体(10)内；导向套筒(40)，固定设置在所述座体(10)的第一端，并套设在所述杆体(30)外，所述导向套筒(40)上设置有导向槽(41)，所述导向槽(41)在所述导向套筒(40)的纵向中平面上的投影为U字形或平底U字形；驱动套筒(90)，相对于导向套筒(40)轴向限位，与所述导向套筒(40)套接，并相对于所述导向套筒(40)可转动地设置，所述驱动套筒(90)上设置有与所述导向槽(41)相配合的驱动槽(92)，所述驱动槽(92)在所述驱动套筒(90)的纵向中平面上的投影为V字形；第一销轴(42)，沿所述导向套筒(40)的径向设置在所述杆体(30)内，所述第一销轴(42)的至少一端同时穿设在所述导向槽(41)和所述驱动槽(92)内；驱动机构，与所述驱动套筒(90)驱动连接，驱动所述驱动套筒(90)相对于所述导向套筒(40)转动；U和V开口方向相同，所述驱动槽(92)的V字形的内尖底高于或等于所述导向槽(41)的U字形或平底U字形的内底；所述第一销轴(42)在所述驱动槽(92)的驱动下，沿所述导向槽(41)的U字形或平底U字形的导向运动到U字形或平底U字形的内底圆角处，在第一销轴(42)越过驱动槽(92)的V字形顶点时，沿所述驱动套筒(90)的转动方向，位于所述驱动槽(92)的V字形顶点后侧的V字形驱动边和所述导向槽(41)的U字形或平底U字形的内底圆角之间的距离小于所述第一销轴(42)的直径。2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述驱动槽(92)的V字形侧边包括位于同一侧的第一倾斜段(921)、第二倾斜段(922)和位于另一侧的第三倾斜段(923)和第四倾斜段(924)，所述第二倾斜段(922)和所述第三倾斜段(923)连接，所述第一倾斜段(921)和所述第二倾斜段(922)连接，所述第四倾斜段(924)和所述第三倾斜段(923)连接，所述第一倾斜段(921)与水平面之间的夹角小于所述第二倾斜段(922)与水平面之间的夹角，所述第四倾斜段(924)与水平面之间的夹角小于所述第三倾斜段(923)与水平面之间的夹角。3.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述驱动套筒(90)套设在所述导向套筒(40)外，所述驱动套筒(90)上设置有止挡凸缘(91)，所述座体(10)上固定设置有盖板(34)，所述盖板(34)盖压在所述止挡凸缘(91)上，与所述导向套筒(40)配合对所述驱动套筒(90)形成轴向限位。4.根据权利要求3所述的旋塞阀，其特征在于，所述驱动套筒(90)的内壁紧贴所述导向套筒(40)的外壁设置。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定军，田鹏，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33