游梁抽油机曲柄自平衡装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种游梁抽油机曲柄自平衡装置，包括平衡重、螺母、丝杠、导向台、减速电机和控制柜，该减速电机连接于该丝杠，该丝杠与该螺母啮合，该螺母连接于该平衡重，该平衡重与该导向台配合移动，该导向台连接于游梁抽油机的曲柄，该控制柜连接于该减速电机，并采集游梁抽油机电机的运行功率，以得到平衡调整量，根据平衡调整量启动该减速电机，该减速电机驱动该丝杠转动，该螺母推动该平衡重沿该导向台滑动，通过调整该平衡重和游梁抽油机的曲柄相对位移进行调平衡。该游梁抽油机曲柄自平衡装置能实现游梁抽油机平衡的智能调整，既提高了抽油效率，又减轻了现场工人的劳动强度，延长了抽油设备的使用寿命。

Crank self balancing device for beam pumping unit

The invention provides a beam pumping unit crank self balancing device, including balance weight, nut, screw, guide, gear motor and control cabinet, the gear motor is connected with the screw, the screw rod is meshed with the nut, the nut is connected to the balance weight of the balance weight and the guide to Taiwan cooperation mobile, the crank guide table is connected to the beam pumping unit, the control cabinet is connected with the motor, and collect the tour operating power beam pumping unit motor, in order to get the balance adjustment, according to the amount of the balance adjustment start gear motor, the gear motor driving the screw rotates, the nut pushes the balance weight along the sliding guide table, through the adjustment of the balance weight and travel crank beam pumping unit relative displacement of equilibrium. The self balancing device of the beam pumping unit can realize the intelligent adjustment of the balance of the beam pumping unit, not only improves the pumping efficiency, but also reduces the labor intensity of the workers on the spot and prolongs the service life of the pumping unit.

【技术实现步骤摘要】
游梁抽油机曲柄自平衡装置
本专利技术涉及石油开采技术研究领域，特别是涉及到一种游梁抽油机曲柄自平衡装置。
技术介绍
在石油开采中，游梁式抽油机是油田常用的机械采油设备，为了降低电机功率及减速机输出扭矩、减小抽油机各个传动部件的受力，需在抽油机曲柄或游梁上增加平衡重来平衡油井负荷。由于油井负荷会随井况变化，因此，平衡重也需经常进行调整，常规游梁抽油机调平衡大多采取人工调整的方式，存在调整精度低、调整工作量大等问题。为此我们专利技术了一种新的游梁抽油机曲柄自平衡装置，解决了以上技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种针对游梁机存在的以上不足，实现抽油机平衡能够及时、精确、自动调整的游梁抽油机曲柄自平衡装置。本专利技术的目的可通过如下技术措施来实现：游梁抽油机曲柄自平衡装置，该游梁抽油机曲柄自平衡装置包括平衡重、螺母、丝杠、导向台、减速电机和控制柜，该减速电机连接于该丝杠，该丝杠与该螺母啮合，该螺母连接于该平衡重，该平衡重与该导向台配合移动，该导向台连接于游梁抽油机的曲柄，该控制柜连接于该减速电机，并采集游梁抽油机电机的运行功率，以得到平衡调整量，根据平衡调整量启动该减速电机，该减速电机驱动该丝杠转动，该螺母推动该平衡重沿该导向台滑动，通过调整该平衡重和游梁抽油机的曲柄相对位移进行调平衡。本专利技术的目的还可通过如下技术措施来实现：该导向台与游梁抽油机的曲柄通过螺栓相连，且该导向台上表面设计有燕尾槽。该导向台与该平衡重通过燕尾槽相连，该平衡重可沿燕尾槽滑动。该导向台能够锁紧该平衡重。该平衡重通过该螺母和该丝杠相连，该丝杠转动带动该平衡重滑动。该减速电机具有电机和减速机两重功能，能够高效驱动该丝杠转动。该控制柜包括电参数测试模块，电动吸合器、智能分析模块，该电参数测试模块连接于游梁抽油机电机，以采集游梁抽油机电机的运行功率，该智能分析模块连接于该电参数测试模块、该电动吸合器，并根据游梁抽油机电机的运行功率分析得出平衡调整量，以发送调整指令给该电动吸合器，该电动吸合器连接于该减速电机，并在接收到该调整指令后启动该减速电机。本专利技术中的游梁抽油机曲柄自平衡装置，涉及一种机械采油设备，通过减速电机驱动丝杠来移动平衡块，其自动检测抽油机平衡度，计算出调整量，发送指令给减速电机，减速电机驱动丝杠转动，和安装在平衡重内部的螺母啮合，带动平衡重沿导向台滑动。通过调整平衡重到减速器输出轴力臂实现调平衡，进而实现游梁抽油机平衡自动调整，能实现游梁抽油机平衡的智能调整，既提高了抽油效率，又减轻了现场工人的劳动强度，延长了抽油设备的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的游梁抽油机曲柄自平衡装置的一具体实施例的结构图；图2为本专利技术的一具体实施例中自平衡机构原理图；图3为本专利技术的一具体实施例中控制柜的内部结构图。具体实施方式为使本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合附图所示，作详细说明如下。如图1和图2所示，图1为本专利技术的游梁抽油机曲柄自平衡装置的结构图，图2为本专利技术的一具体实施例中自平衡机构原理图。该游梁抽油机曲柄自平衡装置由驴头1、游梁2、抽油机机架3、抽油机底座4、电机5、控制柜6、曲柄7、连杆8、平衡重9、螺母10、丝杠11、导向台12、减速电机13等组成。所述驴头1和游梁2相连，游梁2和抽油机机架3相连，抽油机机架3与抽油机底座4相连，电机5固定在抽油机底座4上，控制柜6通过控制柜接线端61分别和电机5、减速电机13相连。减速电机13和丝杠11相连，丝杠11和螺母10配合，螺母10和平衡重9相连，平衡重9和导向台12配合移动，导向台12和曲柄7相连，曲柄7和连杆8相连，连杆8和游梁2相连。所述导向台12与游梁抽油机曲柄7通过螺栓相连，且导向台上表面设计有燕尾槽。所述导向台12与平衡重9通过燕尾槽相连，平衡重9可沿燕尾槽滑动。所述平衡重9通过螺母10和丝杠11相连，丝杠11转动可带动平衡重9滑动。所述导向台12具有锁紧功能，能够锁紧平衡重9。所述减速电机13具有电机和减速机两重功能，能够高效驱动丝杠11转动。如图3所示，控制柜6内设计有电动吸合器62、RTU智能分析模块63、电参测试模块64等模块，能够实时检测、自动控制抽油机平衡。本专利技术的工作过程是：控制柜6内部的电参测试模块64采集抽油机电机运行功率传输到RTU智能分析模块63，RTU智能分析模块63对抽油机上、下行电功率进行判断、分析，计算出平衡调整量，发送指令给电动吸合器62，电动吸合器62吸合通过控制柜接线端61启动减速电机13，减速电机13驱动丝杠11转动，丝杠11和螺母10啮合，螺母10推动平衡重9沿导向台12滑动，通过调整平衡重9和曲柄7相对位移实现调平衡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
游梁抽油机曲柄自平衡装置，其特征在于，该游梁抽油机曲柄自平衡装置包括平衡重、螺母、丝杠、导向台、减速电机和控制柜，该减速电机连接于该丝杠，该丝杠与该螺母啮合，该螺母连接于该平衡重，该平衡重与该导向台配合移动，该导向台连接于游梁抽油机的曲柄，该控制柜连接于该减速电机，并采集游梁抽油机电机的运行功率，以得到平衡调整量，根据平衡调整量启动该减速电机，该减速电机驱动该丝杠转动，该螺母推动该平衡重沿该导向台滑动，通过调整该平衡重和游梁抽油机的曲柄相对位移进行调平衡。

【技术特征摘要】
1.游梁抽油机曲柄自平衡装置，其特征在于，该游梁抽油机曲柄自平衡装置包括平衡重、螺母、丝杠、导向台、减速电机和控制柜，该减速电机连接于该丝杠，该丝杠与该螺母啮合，该螺母连接于该平衡重，该平衡重与该导向台配合移动，该导向台连接于游梁抽油机的曲柄，该控制柜连接于该减速电机，并采集游梁抽油机电机的运行功率，以得到平衡调整量，根据平衡调整量启动该减速电机，该减速电机驱动该丝杠转动，该螺母推动该平衡重沿该导向台滑动，通过调整该平衡重和游梁抽油机的曲柄相对位移进行调平衡。2.根据权利要求1所述的游梁抽油机曲柄自平衡装置，其特征在于，该导向台与游梁抽油机的曲柄通过螺栓相连，且该导向台上表面设计有燕尾槽。3.根据权利要求2所述的游梁抽油机曲柄自平衡装置，其特征在于，该导向台与该平衡重通过燕尾槽相连，该平衡重可沿燕尾槽滑动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增林，张雷，于雪林，程正全，高广启，刘丙生，张中慧，郑强，黄润晶，刘晓玲，王慧莉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37