一种料斗清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种料斗清洗机，包括壳体与送热风装置，所述壳体具有腔体，所述壳体的腔体与所述送热风装置之间通过管道相连接，所述壳体底部设置有旋转底盘，所述壳体上还设置有排风装置，还包括检测壳体的腔体气压并控制所述排风装置开启或关闭的压力检测组件，所述排风装置的排风量大于所述送热风装置的送风量。本实用新型专利技术技术方案，具有减少能源浪费，具有缩短料斗的烘干时间的效果。

Hopper cleaning machine

The utility model relates to a hopper cleaning machine, comprising a casing and a hot air device, the housing has a cavity, the cavity between the shell and the hot air device is connected through a pipe at the bottom of the housing is provided with a rotary chassis, the shell is also provided with air exhaust device, pressure detection module. The pressure control and the air exhausting device also comprises a testing shell open or closed, air exhaust quantity of the exhaust device is higher than that of the hot air device. The technical proposal of the utility model has the effect of reducing energy waste and shortening the drying time of the hopper.

【技术实现步骤摘要】
一种料斗清洗机
本技术涉及一种料斗清洗机。
技术介绍
料斗清洗机，通常包括壳体与送热风装置，所述壳体具有腔体，所述壳体的腔体与所述送热风装置之间通过管道相连接，所述壳体底部设置有旋转底盘，所述壳体上还设置有排风装置，然而现有的料斗清洗机，其烘干时，其送热风与排风同时进行，存在一部分热风在没有接触料斗内外表面就直接被排风机排出腔体，从而造成能源浪费，延长料斗的烘干时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种减少能源浪费，缩短料斗的烘干时间的料斗清洗机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种料斗清洗机，包括壳体与送热风装置，所述壳体具有腔体，所述壳体的腔体与所述送热风装置之间通过管道相连接，所述壳体底部设置有旋转底盘，所述壳体上还设置有排风装置，还包括检测壳体的腔体气压并控制所述排风装置开启或关闭的压力检测组件，所述排风装置的排风量大于所述送热风装置的送风量。通过采用本技术技术方案，根据压力检测组件检测的检测壳体的腔体气压开启或关闭排风装置，壳体的腔体形成一定的微正压，使腔体内有足够的热风循环，以达到更优的烘干效果。能有效充分利用热风提供的热能，不至于有一部分热风在没有接触料斗内外表面就直接被排风机排出腔体内部，从而减少能源浪费，缩短料斗的烘干时间。本技术进一步设置：所述管道内设置有三叉分管件，所述壳体内设置由上向下延伸至壳体底部的两个第一送风管与设置在壳体顶部中间位置的第二送风管，所述三叉分管件分别与所述第一送风管以及第二送风管相导通设置。通过采用本技术技术方案，热风在料斗内外表面循环，以达到更优的烘干效果。本技术进一步设置：还包括连接管，所述连接管分别与壳体以及管道固定连接，所述第二送风管可升降设置在所述连接管内，所述连接管内还设置有气缸，所述气缸的缸体固定在所述连接管内，所述气缸的伸缩杆与所述第二送风管固定连接。通过采用本技术技术方案，使得料斗能够更加方便的进入壳体并且更好的对料斗内表面进行烘干。本技术进一步设置：所述壳体的底部埋设在底面下，所述旋转底盘的上侧面与底面相齐平设置。通过采用本技术技术方案，进一步使得料斗能够方便的通过小车进入壳体的旋转底盘上。附图说明图1为本技术实施例结构图。具体实施方式参见附图1，本技术公开的料斗清洗机，包括壳体1与送热风装置2，所述壳体1具有腔体，所述壳体1的腔体与所述送热风装置2之间通过管道3相连接，所述壳体1底部设置有旋转底盘4，所述壳体1上还设置有排风装置5，还包括检测壳体1的腔体气压并控制所述排风装置5开启或关闭的压力检测组件6，所述排风装置5的排风量大于所述送热风装置2的送风量。通过采用本技术技术方案，根据压力检测组件6检测的检测壳体1的腔体气压开启或关闭排风装置5，壳体1的腔体形成一定的微正压，使腔体内有足够的热风循环，以达到更优的烘干效果。能有效充分利用热风提供的热能，不至于有一部分热风在没有接触料斗13内外表面就直接被排风机排出腔体内部，从而减少能源浪费，缩短料斗13的烘干时间。工作时，排风装置5先停止工作，送热风装置2将热风通过管道3进入壳体1的腔体，然后对料斗13进行吹扫烘干；送热风装置2继续输送热风到壳体1的腔体进行烘干，输送热风持续一定时间后，压力检测组件6检测到壳体1的腔体气压达到设定的安全值时，此时排风装置5开始运行，由于所述排风装置5的排风量大于所述送热风装置2的送风量，其运行一定时间后腔体内压力降低，当压力检测组件6检测到压力到达一定值时，控制排风装置5停止运行；送热风装置2继续输送热风，当压力检测组件6检测到压力又达到设定的安全值时，送热风装置2又开始运行；像这样排风装置5根据壳体1的腔体压力反复开启和关闭，送热风装置2需要持续输送热风，一直持续到料斗13设定烘干的时间为止，即为微正压烘干结构原理，待所有程序结束后将料斗13推出。本实施例进一步设置：所述管道3内设置有三叉分管件7，所述壳体1内设置由上向下延伸至壳体1底部的两个第一送风管8与设置在壳体1顶部中间位置的第二送风管9，所述三叉分管件7分别与所述第一送风管8以及第二送风管9相导通设置。通过采用本技术技术方案，热风在料斗13内外表面循环，以达到更优的烘干效果。本实施例进一步设置：还包括连接管10，所述连接管10分别与壳体1以及管道3固定连接，所述第二送风管9可升降设置在所述连接管10内，所述连接管10内还设置有气缸11，所述气缸11的缸体固定在所述连接管10内，所述气缸11的伸缩杆与所述第二送风管9固定连接。通过采用本技术技术方案，使得料斗13能够更加方便的进入壳体1并且更好的对料斗13内表面进行烘干。本实施例进一步设置：所述壳体1的底部埋设在底面下，所述旋转底盘4的上侧面与底面相齐平设置。通过采用本技术技术方案，进一步使得料斗13能够方便的通过小车12进入壳体1的旋转底盘4上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料斗清洗机，包括壳体与送热风装置，所述壳体具有腔体，所述壳体的腔体与所述送热风装置之间通过管道相连接，所述壳体底部设置有旋转底盘，所述壳体上还设置有排风装置，其特征在于：还包括检测壳体的腔体气压并控制所述排风装置开启或关闭的压力检测组件，所述排风装置的排风量大于所述送热风装置的送风量。

【技术特征摘要】
1.一种料斗清洗机，包括壳体与送热风装置，所述壳体具有腔体，所述壳体的腔体与所述送热风装置之间通过管道相连接，所述壳体底部设置有旋转底盘，所述壳体上还设置有排风装置，其特征在于：还包括检测壳体的腔体气压并控制所述排风装置开启或关闭的压力检测组件，所述排风装置的排风量大于所述送热风装置的送风量。2.根据权利要求1所述的料斗清洗机，其特征在于：所述管道内设置有三叉分管件，所述壳体内设置由上向下延伸至壳体底部的两个第一送风管与设置在壳体顶部中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仕国，章貌，吴国桥，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33