一种岩棉的生产方法技术

一种以黄磷炉渣制造岩棉的方法，是在熔融炉渣中添加铝土矿，高岭土矿和硅石在电炉内熔化均化，使其酸度系数在1.7以上，再离心成棉。

Method for producing rock wool

The invention relates to a method for making rock wool by using yellow phosphorus slag. The bauxite is added in the molten slag, and the kaolin ore and the silica are melted and homogenized in the electric furnace, so that the acidity coefficient is above 1.7, and then the cotton is centrifuged.

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉的生产方法
本专利技术属於无机硅酸盐保温隔热材料制造领域，是利用废渣制岩棉的技术范畴。背景材料从事保温隔热材料的人们都知晓，酸度系数大於1.7的是优等矿棉一一岩棉，其国内外的生产方法均是以焦炭在冲天炉内熔化玄武岩、辉绿岩和白云石、矿渣，再离心甩丝而成棉，其耐温、耐潮性能均大大优于以高炉渣和焦炭在冲天炉内生产的矿物棉，但每产1吨产品要排放1吨二氧化碳，另外冲天炉的操作还会对周边环境造成二次污染。随着全球对减排二氧化碳的要求越来越高，冲天炉工艺难以生存。其实工业上每天有大量熔融炉渣排出，大都是以高压水粒化已堆放成灾，多数未能很好利用，如黄磷炉渣其化学组成元素与岩棉组成相近，只要增加Al2O3和SiO2的含量，即可制成Mk≥1.7的优质矿棉一一岩棉。
技术实现思路
：本专利技术是提供一种熔融黄磷炉渣热态直接制造岩棉的方法，是在黄磷炉渣从生产黄磷电炉下排渣口排出时，随着添加一定量的铝土矿，高岭土矿和硅石粉等矿物质，共同流入一个内设有刚玉搅拌器和电极材料的均化电炉，形成一个均匀的熔融体，随后熔体流入下方的四辊离心机离心甩丝成棉，负压吸入集棉室，分离渣球同时喷入酚醛树脂溶液，在流水线上热压成一定厚度的棉板或制成棉管壳及粒状棉等产品。与目前国内外岩棉生产经典方法相比，本工艺不耗玄武岩和焦炭，这样就不排二氧化碳，也不用会造成周边环境了二次污染的冲天炉，可生产比冲天炉法更高质量的岩棉产品，达到变废为宝的绿色生产境界，且有较大的经济效益。附图说明图1是本专利技术工艺流程示意图黄磷炉渣从黄磷生产电炉下部渣口流出，即在流股上方添加一定量的铝土圹粉，高岭土矿粉和硅石粉等无机矿物质，共同流入均化电炉内，经过刚玉搅拌器搅拌，生料以石墨电圾熔化，在热均化后流入下方的四辊离心机离心甩丝成棉，负压吸入集棉室，由下方排出渣球同时喷入树脂胶溶液，随传送带进入制品制造设备，热压制成岩棉板、棉管壳及粒状棉等产品。实施例国内某黄磷厂电炉功率为1500kvA，熔融炉渣组成见表一1，从黄磷生产电炉下方出渣口引出熔融炉渣，在其上方按冷态配方试验确定的配比，均匀加入高岭土和硅石粉，混合料流入一个长方形均化电炉，炉内进口处和出口处各安装直径为250毫米石墨电圾三个，由调压变压器控制炉内料温在摄氏1400-1450度，电极消耗不断下插补充，在电炉中央安装刚玉搅拌器，使生料尽块熔化均化，均化的熔料流入下方的四辊离心机离心甩丝成棉，由负压吸入集棉室，渣球落地，同时喷出酚醛树脂溶液，在流水线上热压成40毫米厚的棉坂。表一1黄磷炉渣化学组成重量(％)表一2岩棉产品分析数据化学组成重量(％)表一3岩棉纤维性能测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
以黄磷生产中的熔融炉渣添加铝土矿、高岭土矿和硅石，经热熔融均化而制成岩棉的方法。

【技术特征摘要】
1.以黄磷生产中的熔融炉渣添加铝土矿、高岭土矿和硅石，经热熔融均化而制成岩棉的方法。2.根据权利要求1所叙述的方法，直接在熔融态黄磷炉渣中添加富含三氧化铝及二氧化硅的铝土矿、高岭土矿和硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚鼎文，姚宁，雷硤，
申请(专利权)人：姚鼎文，
类型：发明
国别省市：湖北,42