一种高温灯光消毒制药封装生产线制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产线领域，特别是一种高温灯光消毒制药封装生产线。
技术介绍
在制药机械行业中，灌装机用于将药液从盛装容器经灌装机构灌入药瓶中。一种用于制药机械中的灌装机构，包括缓冲罐、进液管和灌针组件。进液管从缓冲罐的上端插入以进行供液，灌针组件从缓冲罐的下端接入以将缓冲罐中的药液灌入药瓶。在灌装过程中，因缓冲灌需作旋转运动，为避免其罐口与进液管等固定件产生摩擦颗粒而污染缓冲罐中的药液，通常情况下，缓冲灌的罐口设为敞口式。然而，敞口式的缓冲罐因与大气相通，容易导致缓冲灌中的药液出现生化反应而影响药液质量，消毒制药瓶的步骤通常都是分开的，增加了人工成本，步骤太过多，同时，在加热过程中，由于热量会上升，又无内胆指向性反射来控制，热量基本都会存在内胆内。上半部温度较高，下半部温度低，整体消毒效果难以控制。为保证消毒效果，就得持续加热，以保证下半部的温度，但这不仅耗电，而且易造成上半部温度超高，存在损坏消毒机构构内胆且有着火风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种高温灯光消毒制药封装生产线。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种高温灯光消毒制药...
【技术保护点】
一种高温灯光消毒制药封装生产线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述底座(1)上表面上沿其长度方向上依次设有灯光高温药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述灯光高温药瓶消毒机构由固定安装在底座(1)表面上且两侧贯通的消毒箱体(3)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的倾斜反光板(4)、固定安装在倾斜反光板(4)表面上的多根加热灯(5)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上且覆盖住加热灯(5)和倾斜反光板(4)的灯光保护罩(6)、固定安装在消毒箱体(3)内下表面四角处的微型倾斜反光板(45...
【技术特征摘要】
1.一种高温灯光消毒制药封装生产线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述底座(1)上表面上沿其长度方向上依次设有灯光高温药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述灯光高温药瓶消毒机构由固定安装在底座(1)表面上且两侧贯通的消毒箱体(3)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的倾斜反光板(4)、固定安装在倾斜反光板(4)表面上的多根加热灯(5)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上且覆盖住加热灯(5)和倾斜反光板(4)的灯光保护罩(6)、固定安装在消毒箱体(3)内下表面四角处的微型倾斜反光板(45)、位于消毒箱体(3)内侧表面上的温度检测仪(7)、位于消毒箱体(3)内侧表面的排风扇(8)、位于排风扇(8)的电机内的信号接收器(9)和位于固定安装在消毒箱体(3)两侧贯通面横梁上的防高温泄露挂帘(10)共同构成的，所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱B(11)、位于每个短立柱B(11)内且伸缩端向上伸出短立柱B(11)上表面的微型气缸(12)、与与两个微型气缸(12)的伸缩端固定连接的热压梁(13)、位于热压梁(13)下表面的热压安装盒(14)、开在热压安装盒(14)下表面且边沿处带有矩形卡槽(15)的矩形开口(16)、固定安装在热压安装盒(14)内部的热电偶(17)、部分嵌装在矩形开口(16)内且边沿处带有矩形卡扣(18)的金属模具(19)、位于热压安装盒(14)内侧表面上的温度感知器(20)和位于热压安装盒(14)底部四周边缘处的感光器(21)共同构成的，所述底座(1)侧表面上设有控制箱(22)，所述控制箱(22)分别与传送机构、灯光高温药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。2.根据权利要求1所述的一种高温灯光消毒制药封装生产线，其特征在于，所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承(23)、插装在相对应的一组轴承(23)内的转轴(24)、套装在两根转轴(24)上的的传送带(25)、嵌装传送带(25)表面上的柔性LED发光体(26)和位于底座(1)内且旋转端与其中一根的转轴(24)相连接...
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