一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，步骤如下：（1）将氧化钙、氧化镁、催化剂混合、搅拌后通电；（2）将保温材料粉碎，加入步骤（1），并通电；（3）将混合物离心后压制成型；（4）将聚乙烯醇、热固性酚醛树脂、三水合磷酸铝进行混合，将步骤（3）并粉碎；（5）将灰绿岩、白云石、灰钙粉、石灰石、焦炭进行粉碎、混匀后，加入步骤（4）后粉碎；（6）将混合物通电，加入防尘油、憎水剂、偶联剂进行搅拌；（7）将混合物通入至高温熔化炉内，再进行离心旋转，并吹送到集棉机；（8）将棉丝形成多层折叠的岩棉结构，向棉丝上喷上粘结剂；（9）将棉丝通过压辊机械进行压制，即成岩棉板；本发明专利技术生产的岩棉板具有高保温性。

Process for producing rock wool board with thermal insulation function

The production process, the invention relates to a rock wool board with insulation function is as follows: (1) the calcium oxide, Magnesium Oxide, catalyst mixing and stirring power; (2) the thermal insulation material is crushed, adding a step (1), and electricity; (3) the mixture after centrifugation (pressing; 4) polyvinyl alcohol, thermosetting phenolic resin, aluminum phosphate trihydrate was mixed, step (3) and (5) will be crushed; ash greenstone, dolomite, limestone, coke, ash crushing, mixing, adding a step (4) after crushing; (6) the mixture of electricity stir in the dust oil, water repellent agent and coupling agent; (7) the mixture is supplied to high temperature melting furnace, then the centrifugal rotation, and blow to the cotton collector; (8) the cotton yarn formation structure of multilayer folded rock wool, cotton yarn to spray adhesive (9) the cotton yarn is pressed by the press roller machine to form a rock wool board; the rock wool board produced by the invention has the property of Gao Baowen.

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺
本专利技术涉及岩棉板，特别是涉及一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺。
技术介绍
岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的岩棉板，在冬天，天气较为寒冷，室内的温度较低，房屋也没有一定的保温性能，房屋内的热量会逐渐向外进行流失，现有的企业中也有像房屋外侧加上岩棉板，并对房屋内进行保温，但是现有的岩棉板保温性能比较差，会造成房屋内热量的流失，不利于房屋的保温，因此，如何有效加强岩棉板的保温性能成为众多厂家所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，所述步骤如下：（1）将氧化钙、氧化镁、催化剂进行混合，向混合物中加入蒸馏水18-20份，并使混合物在28-32℃下进行搅拌后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于，所述步骤如下： （1）将氧化钙、氧化镁、催化剂进行混合，向混合物中加入蒸馏水18‑20份，并使混合物在28‑32℃下进行搅拌后，将混合物进行通电1.5‑1.8小时；（2）将保温材料放入至粉碎装置中进行粉碎后，加入经过步骤（1）反应后的混合物，并对混合物继续进行通电2‑2.5小时；（3）将混合物放入至过滤装置中进行离心过滤后，将过滤后的混合物放入至压力装置中，并使混合物在75‑90MPa条件下进行压制成型；（4）将聚乙烯醇4‑7份、热固性酚醛树脂5‑9份、三水合磷酸铝6‑8份进行混合，加入蒸馏水36‑40份，将经过步骤（3）反应后的混合物，并对混合...

【技术特征摘要】
1.一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于，所述步骤如下：（1）将氧化钙、氧化镁、催化剂进行混合，向混合物中加入蒸馏水18-20份，并使混合物在28-32℃下进行搅拌后，将混合物进行通电1.5-1.8小时；（2）将保温材料放入至粉碎装置中进行粉碎后，加入经过步骤（1）反应后的混合物，并对混合物继续进行通电2-2.5小时；（3）将混合物放入至过滤装置中进行离心过滤后，将过滤后的混合物放入至压力装置中，并使混合物在75-90MPa条件下进行压制成型；（4）将聚乙烯醇4-7份、热固性酚醛树脂5-9份、三水合磷酸铝6-8份进行混合，加入蒸馏水36-40份，将经过步骤（3）反应后的混合物，并对混合物进行粉碎、研磨；（5）将灰绿岩、白云石、灰钙粉、石灰石、焦炭进行粉碎、混匀后，并加入经过步骤（4）反应后的混合物，并继续进行粉碎研磨；（6）将混合物放入至通电装置中进行通电26-28分钟后，加入防尘油4-6份、憎水剂2-5份、偶联剂3-6份进行搅拌40-43分钟；（7）将混合物通入至高温熔化炉内进行反应后，将混合物通过高速离心旋转工艺进行旋转后，并将混合物离心成絮状的棉丝，将离心后的棉丝利用压缩空气吹送到集棉机；（8）采用摆锤法由离心处理过的棉丝中捕集薄层状棉丝，并将棉丝经过传送至输送机上，并经过输送带的往复作用，形成多层折叠的岩棉结构，并在折叠的同时向棉丝上喷上粘结剂；（9）将折叠后的棉丝通过压辊机械进行压制所需的厚度时，再将压好的棉丝送至固化炉进行固化，并经切割、裁边后，即成岩棉板。2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中氧化钙、氧化镁、催化剂的质量比为4：1：5。3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟，王壮，
申请(专利权)人：安徽瑞联节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34