Model structure of the utility model discloses a metal wire 360 automatic polishing machine, comprising a wire straightening mechanism, wire wheel adjusting mechanism, fuselage and mould steel wire wheel adjusting mechanism and cam are orderly arranged in the body between the driving drum is provided with a rotating center wear opposite peripheral profiling, profiling the surface and the outer peripheral surface of the wire wheel against each other and fit, profiling are arranged on the peripheral surface of a plurality of round wire embedding gap fit, profiling hollow internal cavity for holding a wire through the outlet is provided with a die sleeve, the mould sleeve and profiling extends out of one end of the discharge port is connected. The other end of the cam toward the inlet. The utility model has the advantages of energy saving and environmental protection, utility, through the universal joint connecting the two motor mutual inversion, can make the wire wheel 360 degrees to quickly wire polishing, wire is not affected by the rotation length limit, and master gland can prevent wire is a wire wheel profiling, polishing speed, high working efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种金属线材360度全自动抛光机的靠模结构
本技术涉及抛光机
,具体涉及一种金属线材360度全自动抛光机的靠模结构。
技术介绍
金属线材在生产过程中经过退火工艺,及线材再利用剥皮后在金属的表面产生氧化皮层,使金属表面颜色显黑且粗糙。为了处理线材表层的氧化层,使线材表层达到有光泽,现有的处理金属表面氧化层的方式多采用酸洗的方法去除,这种方法工作效率高,但线材间接触表面易酸洗不到位,酸洗的排酸处理难度较大,对环境污染严重。也有一些采用机械抛光,但都采用直轮抛光,通过线材同多组抛光轮的接触实现抛光的目的,由于抛光轮与线材都是各自自转,线材自转受长度限制,抛光速度慢、效率低下。综上所述,目前需要一种节能环保,可以360度快速的对线材进行抛光的抛光机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的金属线材抛光机工作效率低,不能360度快速抛光的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供一种金属线材360度全自动抛光机的靠模结构,包括线材调直机构、钢丝轮调节机构、机身和靠模,所述钢丝轮调节机构和所述靠模依次设置于所述机身内,所述线材调直机构设置在所述机身的左侧,所述机身的左侧外壁上设有进料口,所述机身的右侧外壁上设有出料口,所述进料口正对所述线材调直机构的出料方向;所述机身的底部设有底座,所述底座内分别设有自转电机和公转电机,所述自转电机的输出轴依次与所述进料口处的第一皮带轮转动、设于所述机身内的齿轮箱和万向节转动连接;所述钢丝轮调节机构包括分别与两个所述万向节转动连接的两个联动杆,所述联动杆上穿设有对线材打磨的钢丝轮,所述公转电机的输出轴依次与所述出料 ...
【技术保护点】
一种金属线材360度全自动抛光机的靠模结构,包括线材调直机构、钢丝轮调节机构、机身和靠模,所述钢丝轮调节机构和所述靠模依次设置于所述机身内,其特征在于,所述线材调直机构设置在所述机身的左侧,所述机身的左侧外壁上设有进料口,所述机身的右侧外壁上设有出料口,所述进料口正对所述线材调直机构的出料方向;所述机身的底部设有底座,所述底座内分别设有自转电机和公转电机,所述自转电机的输出轴依次与所述进料口处的第一皮带轮转动、设于所述机身内的齿轮箱和万向节转动连接;所述钢丝轮调节机构包括分别与两个所述万向节转动连接的两个联动杆,所述联动杆上穿设有对线材打磨的钢丝轮,所述公转电机的输出轴依次与所述出料口处的第二皮带轮转动和设于所述机身内的多个传动滚筒转动连接;所述传动滚筒的中心之间穿设有与其转向相反的靠模,所述靠模的外周面与所述钢丝轮的外周面相互抵靠并契合,所述靠模的外周面上设有多个容纳所述钢丝轮嵌入契合的豁口,所述靠模内部中空设有容纳线材通过的容腔,所述出料口处设有模套,所述模套与所述靠模伸出所述出料口的一端连接,所述靠模的另一端朝向所述进料口。
【技术特征摘要】
1.一种金属线材360度全自动抛光机的靠模结构,包括线材调直机构、钢丝轮调节机构、机身和靠模,所述钢丝轮调节机构和所述靠模依次设置于所述机身内,其特征在于,所述线材调直机构设置在所述机身的左侧,所述机身的左侧外壁上设有进料口,所述机身的右侧外壁上设有出料口,所述进料口正对所述线材调直机构的出料方向;所述机身的底部设有底座,所述底座内分别设有自转电机和公转电机,所述自转电机的输出轴依次与所述进料口处的第一皮带轮转动、设于所述机身内的齿轮箱和万向节转动连接;所述钢丝轮调节机构包括分别与两个所述万向节转动连接的两个联动杆,所述联动杆上穿设有对线材打磨的钢丝轮,所述公转电机的输出轴依次与所述出料口处的第二皮带轮转动和设于所述机身内的多个传动滚筒转动连接;所述传动滚筒的中心之间穿设有与其转向相反的靠模,所述靠模的外周面与所述钢丝轮的外周面相互抵靠并契合,所述靠模的外周面上设有多个容纳所述钢丝轮嵌入契合的豁口,所述靠模内部中空设有容纳线材通过的容腔,所述出料口处设有模套,所述模套与所述靠模伸出所述出料口的一端连接,所述靠模的另一端朝向所述进料口。2.如权利要...
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