一种超细炭黑制备装置制造方法及图纸

本新型涉一种超细炭黑制备装置，其特征在于：所包括承载基座、承载悬臂、工作腔、传动轴及旋转驱动机构，工作腔轴线与承载基座上表面平行分布，其两端通过传动轴与承载悬臂前端连接，旋转驱动机构安装在承载基座上表面并通过传统机构与传动轴连接，工作腔包括腔体、筛选管、射流泵、研磨料及震荡装置。本新型一方面对炭黑具有良好的研磨能力，可提高炭黑粉末研磨效率和质量，另一方面可可有效提高炭黑微粉筛选、出料作业效率，并避免传统研磨设备以出现的炭黑微粉粒度不均、参杂杂物及炭黑微粉造成研磨设备堵塞等现象，除此之外，还有定程度上可提高炭黑微粉的收集作业效率，降低炭黑微粉造成扬尘污染及损耗。

Superfine carbon black preparation device

The utility model relates to a device for preparing ultrafine carbon black, which is characterized by comprising a bearing base, bearing cantilever and a working cavity, the transmission shaft and the rotary drive mechanism, the base surface of cavity axis and bearing, and the two ends and the front end of the cantilever bearing by a transmission shaft and the rotating driving mechanism is arranged on the bearing base surface the traditional and the mechanism is connected with the transmission shaft, the working chamber comprises a cavity, filter tube, jet pump, abrasive and vibration device. This model has a good ability of grinding of carbon black, can improve the grinding efficiency and quality of carbon black powder, on the other hand, effectively improve the carbon black powder, cocoa screening material work efficiency, and avoid the traditional grinding equipment with carbon black powder are mixed, sundries and carbon black powder grinding equipment caused by blockage phenomenon, in addition to this besides, there is a certain extent can improve the operation efficiency of carbon black powder collection, reduce dust pollution and loss of carbon black powder.

【技术实现步骤摘要】
一种超细炭黑制备装置
本技术涉及一种炭黑粉末制备，确切地说是一种超细炭黑制备装置。
技术介绍
炭黑在橡胶等行业中有着极为广泛的应用，使用量巨大，其中在实际工作中，对粒度相对较小的超细炭黑的需求尤为突出，当前在进行超细炭黑微粉生产时，主要是通过研磨装置对炭黑进行研磨，以使得炭黑粒度达到超细炭黑标准，而当前所使用的研磨设备往往均采用的传统搅拌式设备，通过炭黑原料与研磨剂在搅拌装置驱动下相互碰撞进行研磨作业，然后将经过研磨后的炭黑与研磨机分离并得到符合要求的超细炭黑，虽然这种设备可一定程度上满足超细炭黑生产的需要，但研磨效率相对较低，且研磨后超细炭黑与研磨剂分离作业难度大，易导致研磨剂混入在超细炭黑成品中，影响超细炭黑产品质量，于此同时，当前研磨设备也往往缺乏有效的在线筛选及防护措施，从而极易造成炭黑研磨与超细炭黑成品出料无法同步进行，进一步导致生产效率低下，同时还以导致研磨设备在进行超细炭黑出料时发生扬尘现象和超细炭黑将研磨设备堵塞等出料不畅现象，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的超细炭黑生产设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种超细炭黑制备装置，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面对炭黑具有良好的研磨能力，可提高炭黑粉末研磨效率和质量，另一方面可可有效提高炭黑微粉筛选、出料作业效率，并避免传统研磨设备以出现的炭黑微粉粒度不均、参杂杂物及炭黑微粉造成研磨设备堵塞等现象，除此之外，还有定程度上可提高炭黑微粉的收集作业效率，降低炭黑微粉造成扬尘污染及损耗。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种超细炭黑制备装置，包括承载基座、承载悬臂、工作腔、传动轴及旋转驱动机构，工作腔轴线与承载基座上表面平行分布，其两端通过传动轴与承载悬臂前端连接，承载悬臂末端通过调节机构与承载基座上表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°—90°选装，承载悬臂至少两个，并以工作腔中线对称分布，旋转驱动机构安装在承载基座上表面并通过传统机构与传动轴连接，工作腔包括腔体、筛选管、射流泵、研磨料及震荡装置，其中腔体为横截面为圆形的腔体结构，腔体内表面均布若干球冠状突起，腔体前端面设一个研磨料添加口和一个原料添加口，研磨料添加口和原料添加口轴线与腔体轴线平行分布，腔体后端面设一个出料口，筛选管位于腔体内，并与腔体同轴分布，筛选管通过定位架与腔体内壁表面连接，筛选管前端面与腔体前端内表面相抵，且筛选管前端设密封堵头，筛选管末端通过射流泵与腔体出料口相互连通，射流泵嵌于筛选管末端端面上并与筛选管同轴分布，筛选管侧表面均布若干透孔，且透孔轴线与筛选管轴线呈0°—10°夹角，震荡装置若干，并沿筛选管轴线均布在筛选管外表面上，研磨料嵌于腔体内，且研磨料总体积不大于腔体有效容积的1/10。进一步的，所述的传动轴与承载悬臂间通过轴承连接，所述的承载悬臂与传动轴接触面为“U”形结构，且其端面上设定位扣。进一步的，所述的透孔自筛选管末端向筛选管前端数量递增分布，且筛选管最末端透孔数量为筛选管最前端透孔数量的1/6—1/3，且透孔总面积为筛选管侧表面总面积的1/4—3/4。进一步的，所述的筛选管外表面另设至少一层筛网，且筛网包覆在筛选管外表面，筛网孔径不大于筛选管透孔直径。进一步的，所述的透孔轴向截面为矩形、沙漏形及双曲线形中的任意一种结构。进一步的，所述的传动轴均为空心管状结构。进一步的，所述的出料口与腔体同轴分布。进一步的，所述的筛选管轴向截面为矩形或等腰体形结构中的任意一种。本新型结构简单，使用灵活方便，一方面对炭黑具有良好的研磨能力，可提高炭黑粉末研磨效率和质量，另一方面可可有效提高炭黑微粉筛选、出料作业效率，并避免传统研磨设备以出现的炭黑微粉粒度不均、参杂杂物及炭黑微粉造成研磨设备堵塞等现象，除此之外，还有定程度上可提高炭黑微粉的收集作业效率，降低炭黑微粉造成扬尘污染及损耗。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本新型结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述的一种超细炭黑制备装置，包括承载基座1、承载悬臂2、工作腔3、传动轴4及旋转驱动机构10，工作腔3轴线与承载基座1上表面平行分布，其两端通过传动轴4与承载悬臂2前端连接，承载悬臂2末端通过调节机构与承载基座1上表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°—90°选装，承载悬臂2至少两个，并以工作腔3中线对称分布，旋转驱动机构5安装在承载基座1上表面并通过传统机构与传动轴4连接，工作腔3包括腔体31、筛选管32、射流泵33、研磨料34及震荡装置35，其中腔体31为横截面为圆形的腔体结构，腔体31内表面均布若干球冠状突起36，腔体31前端面设一个研磨料添加口5和一个原料添加口6，研磨料添加口5和原料添加口6轴线与腔体31轴线平行分布，腔体31后端面设一个出料口7，筛选管32位于腔体31内，并与腔体31同轴分布，筛选管32通过定位架8与腔体31内壁表面连接，筛选管32前端面与腔体31前端内表面相抵，且筛选管32前端设密封堵头37，筛选管32末端通过射流泵33与腔体31出料口7相互连通，射流泵33嵌于筛选管32末端端面上并与筛选管32同轴分布，筛选管32侧表面均布若干透孔38，且透孔38轴线与筛选管32轴线呈0°—10°夹角，震荡装置35若干，并沿筛选管32轴线均布在筛选管32外表面上，研磨料34嵌于腔体31内，且研磨料34总体积不大于腔体有效容积的1/10。本实施例中，所述的传动轴4与承载悬臂2间通过轴承连接，所述的承载悬臂2与传动轴4接触面为“U”形结构，且其端面上设定位扣。本实施例中，所述的透孔38自筛选管32末端向筛选管32前端数量递增分布，且筛选管32最末端透孔38数量为筛选管32最前端透孔38数量的1/6—1/3，且透孔38总面积为筛选管32侧表面总面积的1/4—3/4。本实施例中，所述的筛选管32外表面另设至少一层筛网9，且筛网9包覆在筛选管32外表面，筛网9孔径不大于筛选管透孔直径。本实施例中，所述的透孔38轴向截面为矩形、沙漏形及双曲线形中的任意一种结构。本实施例中，所述的传动轴4均为空心管状结构。本实施例中，所述的出料口7与腔体31同轴分布。本实施例中，所述的筛选管32轴向截面为矩形或等腰体形结构中的任意一种。本实施例中，所述的震荡装置35为超声波震荡装置、偏心轮震荡装置中的任意一种。本实施例中，所述的筛选管32外表面均布若干导流板11，且个导流板11环绕筛选管轴线呈螺旋状均布。本新型在具体实施时，首先将经过检修合格的工作腔安装到承载悬臂上，然后调节承载悬臂旋转，使工作腔位于工作位置，然后通过研磨料添加口向工作腔体内添加研磨剂，然后将炭黑原料通过原料添加口加入到工作腔体中，然后闭合研磨料添加口和原料添加口，并使得工作腔在驱动机构作用下进行回转运动，使工作腔内的炭黑原料与研磨剂间进行研磨，在研磨同时，启动射流泵和震荡装置，通过射流泵将工作腔内复合超细炭黑标准的炭黑微粉经过筛选管筛选后从出料口高速排出，同时在筛选管对炭黑进行筛选作业同时，由震荡装置对筛选管震荡作业，避免炭黑发生粘接、堵塞等现象，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细炭黑制备装置，其特征在于：所述超细炭黑制备装置包括承载基座、承载悬臂、工作腔、传动轴及旋转驱动机构，所述的工作腔轴线与承载基座上表面平行分布，其两端通过传动轴与承载悬臂前端连接，所述的承载悬臂末端通过调节机构与承载基座上表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°—90°选装，所述的承载悬臂至少两个，并以工作腔中线对称分布，所述的旋转驱动机构安装在承载基座上表面并通过传统机构与传动轴连接，所述工作腔包括腔体、筛选管、射流泵、研磨料及震荡装置，其中所述的腔体为横截面为圆形的腔体结构，所述腔体内表面均布若干球冠状突起、所述的腔体前端面设一个研磨料添加口和一个原料添加口，所述的研磨料添加口和原料添加口轴线与腔体轴线平行分布，所述的腔体后端面设一个出料口，所述的筛选管位于腔体内，并与腔体同轴分布，所述的筛选管通过定位架与腔体内壁表面连接，所述的筛选管前端面与腔体前端内表面相抵，且筛选管前端设密封堵头，所述的筛选管末端通过射流泵与腔体出料口相互连通，所述的射流泵嵌于筛选管末端端面上并与筛选管同轴分布，所述筛选管侧表面均布若干透孔，且透孔轴线与筛选管轴线呈0°—10°夹角，所述的震荡装置若干，并沿筛选管轴线均布在筛选管外表面上，所述的研磨料嵌于腔体内，且研磨料总体积不大于腔体有效容积的1/10。...

【技术特征摘要】
1.一种超细炭黑制备装置，其特征在于：所述超细炭黑制备装置包括承载基座、承载悬臂、工作腔、传动轴及旋转驱动机构，所述的工作腔轴线与承载基座上表面平行分布，其两端通过传动轴与承载悬臂前端连接，所述的承载悬臂末端通过调节机构与承载基座上表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°—90°选装，所述的承载悬臂至少两个，并以工作腔中线对称分布，所述的旋转驱动机构安装在承载基座上表面并通过传统机构与传动轴连接，所述工作腔包括腔体、筛选管、射流泵、研磨料及震荡装置，其中所述的腔体为横截面为圆形的腔体结构，所述腔体内表面均布若干球冠状突起、所述的腔体前端面设一个研磨料添加口和一个原料添加口，所述的研磨料添加口和原料添加口轴线与腔体轴线平行分布，所述的腔体后端面设一个出料口，所述的筛选管位于腔体内，并与腔体同轴分布，所述的筛选管通过定位架与腔体内壁表面连接，所述的筛选管前端面与腔体前端内表面相抵，且筛选管前端设密封堵头，所述的筛选管末端通过射流泵与腔体出料口相互连通，所述的射流泵嵌于筛选管末端端面上并与筛选管同轴分布，所述筛选管侧表面均布若干透孔，且透孔轴线与筛选管轴线呈0°—10°夹角，所述的震荡装置若干，并沿筛选管轴线均布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永波，万冬冬，
申请(专利权)人：焦作龙星化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41