一种新型锂离子电池用铝塑软包装膜制造技术

本发明专利技术涉及一种锂离子电池用铝塑软包装膜，它由外到内依次设有耐热保护层、铝箔层、粘接胶层和热塑性树脂膜层，所述耐热保护层是由聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料经紫外光固化形成的涂层，其中，聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料的组分及重量百分数为：聚氨酯丙烯酸预聚体60wt％～75wt％，活性单体20wt％～35wt％，光引发剂3wt％～5wt％，助剂0.1～1.0wt％。本发明专利技术的铝塑软包装膜的耐热树脂层为紫外光固化的聚氨酯丙烯酸树脂层，直接涂直接形成在铝箔层上，减少了胶粘剂层的使用，铝塑软包装膜的层间结构更为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂离子电池用铝塑软包装膜
本专利技术属于锂离子电池包装
,特别涉及一种锂离子电池用铝塑软包装膜。
技术介绍
目前，锂离子电池使用的铝塑软包装膜通常由耐热树脂层、胶黏剂层、铝箔层、铝箔钝化膜层、胶黏剂层或粘接树脂层和热塑性树脂膜层(热封层)构成。外层的耐热树脂层通常是通过胶黏剂粘结复合到铝箔层，其主要起装饰作用，也起保护铝箔层的作用，保证铝箔层在冷冲压成型后不易破裂,同时保证其防水、防潮、耐穿刺性能。本领域常用的耐热树脂层是聚酰胺或者聚酯，通过胶黏剂复合到铝箔的一侧，但复合工艺较为复杂，且复合过程的高温会使铝箔脆化，导致铝塑软包装膜的冲深性能变差。聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料因其无污染,效率高等优点而得到快速发展,主要应用于建筑材料、体育用品、电子通讯、包装材料、汽车部件等不同领域。但是铝塑包装膜在使用过程需要冲压成型，目前市售的聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料分子量较低，一般在1000左右，形成的涂层无法满足冲压成型要求，不能直接应用于铝塑膜的耐热树脂层。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型结构的锂离子电池用铝塑软包装膜，该铝塑软包装膜结构简单，加工温度低，有效保障铝箔的冲深性能，生产工艺简单、生产效率高，所形成的耐热树脂层具有优异的耐磨性、耐高温、耐寒性、耐有机溶剂性及很好的温度适应能力和适当的刚性和硬度等性能。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种锂离子电池用铝塑软包装膜，由外到内依次设有耐热保护层、铝箔层、粘接胶层和热塑性树脂膜层，所述耐热保护层是由聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料经紫外光固化形成的涂层，所述聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料的组分及重量百分数为：上述铝塑软包装膜，所述聚氨酯丙烯酸预聚体为芳香族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的一种，优选脂环族聚醚型聚氨酯丙烯酸酯。上述铝塑软包装膜，所述聚氨酯丙烯酸预聚体的分子量为1000～4000，优选2000～3000。上述铝塑软包装膜，所述耐热保护层的厚度为10μm-100μm，优选20μm-50μm。上述铝塑软包装膜，所述铝箔层为一面是亚光面，另一面是钝化膜层，所述钝化膜层在铝箔层与粘结胶层之间。上述铝塑软包装膜，所述铝箔层的厚度为35μm～65μm。上述铝塑软包装膜，所述钝化膜层为无机钝化层、有机钝化层或有机无机钝化层中的一种。上述铝塑软包装膜，所述钝化膜层的厚度为1μm～2μm。上述铝塑软包装膜，所述热塑性树脂膜层三层共挤型流延聚丙烯。有益效果(1)本专利技术的铝塑软包装膜的耐热树脂层为紫外光固化的聚氨酯丙烯酸树脂层，直接形成在铝箔层上，减少了胶粘剂层的使用，铝塑软包装膜的层间结构更为简单。(2)本专利技术的铝塑软包装膜的耐热树脂层中采用特定分子量的聚氨酯丙烯酸预聚体，通过各组合物之间的组合配比，得到的耐热树脂层能够满足铝塑软包装膜的各项要求。(3)本专利技术的铝塑软包装膜的耐热保护层为聚氨酯丙烯酸树脂层，相比于聚酰胺或者聚酯形成的耐热保护层，具有良好的耐化学药品性和耐高、低温性能，较好的耐冲击性，对塑料、金属等基材有较好的附着力。聚氨酯丙烯酸树脂层硬度可达到2H,与铝箔的剥离强度为6-10N/15mm。(4)本专利技术的铝塑软包装膜的制备工艺简单，加工温度低，防止了高温导致的铝箔脆化现象的发生，从而保证铝塑软包装膜具有良好的冲深性能。(5)本专利技术的铝塑软包装膜制备工艺能耗低，设备投资小。附图说明图1是本专利技术锂离子电池用铝塑软包装膜的示意图，图中各标号表示为：1-耐热保护层、2-铝箔层、3-粘结胶层、4-热塑性树脂膜层。具体实施方式一种锂离子电池用铝塑软包装膜，它由外到内依次设有耐热保护层、铝箔层、粘接胶层和热塑性树脂膜层，所述耐热保护层是由聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料经紫外光固化形成的涂层，本专利技术中聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料的组成及重量百分数为：聚氨酯丙烯酸预聚体由于分子中含有氨酯键，能在高分子链间形成多种氢键，使紫外光固化膜层即所形成的耐热树脂层具有优异的耐磨性和柔韧性，断裂伸长率高，同时有良好的耐化学药品性和耐高、低温性能，较好的耐冲击性，对塑料、金属等基材有较好的附着力。可满足铝塑膜耐热树脂层的各项性能要求。聚氨酯丙烯酸预聚体为芳香族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的一种。芳香族聚氨酯丙烯酸酯制备的涂层机械性能良好，成本较低，但耐候性较差，易变黄；而普通的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯制备的涂层耐光性和耐候性较好，黏度低，但机械性能较差。脂环族聚氨酯丙烯酸酯是近些年来新兴的一类脂肪族聚氨酯丙烯酸酯涂料，分子结构中的脂环属于六元环结构，既具有较高的机械性能，又有良好的耐黄变性，所以本专利技术优选脂环族聚醚型聚氨酯丙烯酸酯作为聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料的预聚体。聚氨酯丙烯酸预聚体是用二异氰酸酯、长链二醇和丙烯酸羟基酯经两步反应合成。由于原料有多种结构可选择，通过分子设计可以合成设定性能的低聚物，通过链段中“硬段”与“软段”设计，可以调节聚氨酯丙烯酸预聚体分子的各种性能。本专利技术中聚氨酯丙烯酸预聚体的分子量为1000～4000，因铝塑包装膜在使用过程中需要冲压成型，分子量如果小于1000，会导致所形成的的涂层的柔韧性不够，制成的铝塑软包装膜耐冲压性能差；分子量若大于4000，聚氨酯丙烯酸预聚体的黏度过大，不利于加工。聚氨酯丙烯酸预聚体在聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料中的含量为60wt％～75wt％。聚氨酯丙烯酸预聚体含量大于75wt％，涂层硬度下降，断裂伸长率增加，但拉伸强度减少。这是由于预聚体含量增加后，软段在涂料树脂总体中所占比例增加，柔顺性大大增加。然而由于活性单体用量减少，用于形成交联键，增大产品力学强度的C＝C也减少，降低了交联密度，各交联点之间的软段长度增加，因此断裂伸长率大大增加，拉伸强度大幅降低。当聚氨酯丙烯酸预聚体含量小于60wt％时，涂层硬度增加，断裂伸长率降低。所以聚氨酯丙烯酸预聚体含量应在60wt％～75wt％，才能满足本专利技术的需要。聚氨酯丙烯酸预聚体为公知的市售产品，如，开平市姿彩化工有限公司的芳香族聚氨酯丙烯酸酯(ZC6203、ZC6438、ZC6408等)及脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(ZC6523、ZC6523B、ZC6533、ZC6541等)。活性单体在聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料中的含量为20wt％～35wt％，活性单体为羟基官能化的丙烯酸酯，包括单官能团活性稀释剂、双官能团活性稀释剂和多官能团活性稀释剂中的一种或几种，如甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)、丙烯酸-2-羟乙酯(HEA)、甲基丙烯酸-2-羟丙酯(HPMA)、丙烯酸-2-羟丙酯(HPA)、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯(TMPDA)、季四醇三丙烯酸酯(PETA)等。活性单体又称活性稀释剂，其主要功能是一方面降低体系粘度，提高产品的可加工性，提高固化速率；另一方面起交联剂的作用，提高光固化体系的交联密度，增强聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂层的致密性，进而提高聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂层的硬度、柔韧性和耐磨损性等机械性能。活性单体为市售的公知产品。光引发剂在聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料中的含量为3wt％～5wt％，主要作用是促进聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料的固化。光引发剂为市售的用于聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化的普通化学品，如长兴化学工业股份有限公司的1-羟基环己基苯基甲酮(184)、二苯基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池用铝塑软包装膜，它由外到内依次设有耐热保护层、铝箔层、粘接胶层和热塑性树脂膜层，其特征在于，所述耐热保护层是由聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料经紫外光固化形成的涂层，所述聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料的组分及重量百分数为：

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池用铝塑软包装膜，它由外到内依次设有耐热保护层、铝箔层、粘接胶层和热塑性树脂膜层，其特征在于，所述耐热保护层是由聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料经紫外光固化形成的涂层，所述聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料的组分及重量百分数为：2.根据权利要求1所述的铝塑软包装膜，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸预聚体为芳香族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的一种，优选脂环族聚醚型聚氨酯丙烯酸酯。3.根据权利要求2所述的铝塑软包装膜，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸预聚体的分子量为2000～5000，优选3000～4000。4.根据权利要求3所述的铝塑软包装膜，其特征在于，所述耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亚男，徐孟进，张学建，宋建龙，王小记，
申请(专利权)人：乐凯胶片股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13