印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置及方法，包括样品取样单元、样品定量单元、计量滴定单元、浓度检测单元和控制与数据处理单元；样品取样单元包括取样管和取样阀，取样管进液端与工艺液相连通；样品定量单元通过取样管从工艺液中抽取定量工艺液；计量滴定单元包括稀硫酸和高锰酸钾注射泵；浓度检测单元包括测量杯和颜色检测传感器；样品定量单元、稀硫酸注射泵、高锰酸钾注射泵通过管路与测量杯内腔相通；取样阀、稀硫酸注射泵、高锰酸钾注射泵、颜色检测传感器分别与控制与数据处理单元电连接。本发明专利技术检测精度高，步骤简单，能在线快速、准确地测得双氧水浓度，使各种织物的氧漂工序能获得满意的白度、毛效和其他物理指标。

【技术实现步骤摘要】
印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置及方法
本专利技术涉及一种双氧水浓度在线检测装置及方法，具体是涉及一种纺织品染整氧漂工艺中，印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置及方法，属于纺织染整工艺及设备

技术介绍
漂白是纺织品前处理的重要工序之一。纺织品经煮练后，织物上的大部分天然杂质和浆料被去除，但是织物纤维上的天然色素却未能去除，织物白度不高，这将大大影响其后加工质量；尤其在生产鲜艳色产品时，必须进行漂白处理，以脱去天然色素，使染色织物获得鲜艳的色泽。棉、麻及其与化纤混纺或交织的织物、纱线的氧漂工艺一般采用烧碱、渗透剂、氧漂稳定剂、整合剂、双氧水等多种助剂。其中，双氧水是无氯漂白剂，其漂白白度和白度稳定性好，而且无毒、无臭，对环境无污染，与次氯酸钠和亚氯酸钠相比使用过程中不会产生对人体和环境有害的物质，而且还能采用多种加工工艺如浸漂、淋漂、轧卷漂等，是一种具有发展前途的漂白剂。在工业实际应用中，通常采用印染对织物进行漂白处理，印染工艺液的漂白剂双氧水浓度需要在线检测，其浓度一般根据被漂织物以及对白度的要求来确定，通常浓度增加，白度也随之提高，但并非成正比，浓度达到或超过某一个值后，白度不再增加，甚至会发生变黄和降低织物强度，织物易产生破洞；浓度过低，则织物白度不够，漂白质量不匀称，同时影响织物的手感。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种双氧水浓度检测精度与效率高，能有效避免双氧水浓度过高或过低导致织物变黄、强度降低、白度不够和漂白不匀称等问题，且结构简单、使用方便的印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置。同时，本专利技术还提供一种印染工艺液的双氧水浓度在线检测方法，该方法步骤简单，易于操作。为解决上述技术问题，本专利技术采用这样一种印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置，包括样品取样单元、样品定量单元、计量滴定单元、浓度检测单元和控制与数据处理单元；所述样品取样单元包括取样管和用于控制所述取样管内液体通断的取样阀，所述取样管的进液端与印染工艺液相连通；所述样品定量单元通过所述取样管从印染工艺液中抽取定量工艺液；所述计量滴定单元包括稀硫酸注射泵和高锰酸钾注射泵；所述浓度检测单元包括测量杯和安装在所述测量杯内腔且浸没在液体内的颜色检测传感器；所述样品定量单元、稀硫酸注射泵、高锰酸钾注射泵分别通过管路与所述测量杯内腔相通；所述取样阀、稀硫酸注射泵、高锰酸钾注射泵、颜色检测传感器分别与所述控制与数据处理单元电连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述样品定量单元包括定量杯、定量杯输出管和用于控制所述定量杯输出管内液体通断的定量杯阀，所述定量杯阀与所述控制与数据处理单元电连接，所述定量杯输出管的一端与定量杯底部相连通，定量杯输出管的另一端与测量杯内腔相通，所述取样管的出液端与所述定量杯的内腔相通。作为本专利技术的另一种优选实施方式，所述样品定量单元为定量泵，所述定量泵与所述控制与数据处理单元电连接，所述取样管的出液端与所述定量泵的进液端相连通，定量泵的出液端通过管路与所述测量杯内腔相通。作为本专利技术的一种改进，所述样品取样单元还包括置换管、回液管和用于过滤工艺液中杂质的过滤器，所述过滤器设置在取样管进液端与取样阀之间的取样管管路上；所述置换管的内径大于取样管的内径，且置换管的一端与过滤器相连通，在所述取样管进液端与过滤器之间的取样管管路上还设有一个三通，所述回液管的一端与三通相连通，回液管的另一端串接电控球阀后与印染工艺液存贮箱相连通；所述样品定量单元还包括溢流收集杯、清洗管和溢流收集杯排污管，所述溢流收集杯为密封杯，所述定量杯置于溢流收集杯的内腔内，定量杯外壁与溢流收集杯内壁之间形成空腔，所述清洗管的一端与清洁水相通，清洗管的另一端串接角座阀并穿过溢流收集杯与定量杯的内腔相通，所述溢流收集杯底部设有溢流排放口，所述溢流收集杯排污管的一端与所述溢流排放口相连通，溢流收集杯排污管的另一端为排污出口，所述置换管的另一端穿过溢流收集杯与所述空腔相通，在所述置换管的管路上设有一个用于控制所述置换管内液体通断的置换阀，所述取样管的出液端穿过溢流收集杯与所述定量杯的内腔相通，所述定量杯输出管的一端穿过溢流收集杯与定量杯底部相连通；所述计量滴定单元还包括稀硫酸存储瓶、稀硫酸输送管、稀硫酸二位三通阀、稀硫酸注射输送管、稀硫酸滴定输送管、高锰酸钾存储瓶、高锰酸钾输送管、高锰酸钾二位三通阀、高锰酸钾注射输送管和高锰酸钾滴定输送管；所述稀硫酸输送管的一端与稀硫酸存储瓶内腔底部相通，稀硫酸输送管的另一端与稀硫酸二位三通阀的第一端口相连通，所述稀硫酸注射输送管的一端与稀硫酸二位三通阀的第二端口相连通，稀硫酸注射输送管的另一端与稀硫酸注射泵相连通，所述稀硫酸滴定输送管的一端与稀硫酸二位三通阀的第三端口相连通，所述高锰酸钾输送管的一端与高锰酸钾存储瓶内腔底部相通，高锰酸钾输送管的另一端与高锰酸钾二位三通阀的第一端口相连通，所述高锰酸钾注射输送管的一端与高锰酸钾二位三通阀的第二端口相连通，高锰酸钾注射输送管的另一端与高锰酸钾注射泵相连通，所述高锰酸钾滴定输送管的一端与高锰酸钾二位三通阀的第三端口相连通；所述浓度检测单元还包括测量杯保护罩、磁力搅拌器、液位传感器、测量杯排污管和注水管；所述测量杯位于所述定量杯的下方，所述测量杯保护罩为密封罩，所述测量杯置于测量杯保护罩的内腔内，所述磁力搅拌器与测量杯保护罩底部贴合安装，所述液位传感器安装在所述测量杯的内腔内，所述测量杯排污管的一端穿过测量杯保护罩与测量杯底部相通，测量杯排污管的另一端与溢流收集杯排污管相连通，在所述测量杯排污管的管路上设有一个用于控制所述测量杯排污管内液体通断的测量杯阀，所述注水管的一端与所述清洗管相连通，注水管的另一端穿过测量杯保护罩在测量杯顶部与测量杯内腔相通，在所述注水管的管路上设有一个用于控制所述注水管内清洁水通断的注水阀，所述定量杯输出管的另一端、稀硫酸滴定输送管的另一端、所述高锰酸钾滴定输送管的另一端分别穿过测量杯保护罩在测量杯顶部与测量杯内腔相通；所述电控球阀、置换阀、角座阀、稀硫酸二位三通阀、高锰酸钾二位三通阀、磁力搅拌器、液位传感器、测量杯阀、注水阀分别与所述控制与数据处理单元电连接。作为本专利技术的进一步改进，所述样品取样单元还包括一个用于抽取工艺液的取样泵，所述取样泵设置在取样管出液端与取样阀之间的取样管管路上；所述样品定量单元还包括排气管，所述排气管一端与溢流收集杯的内腔相通，排气管另一端与大气相通；所述浓度检测单元还包括一个用于收集样品定量单元和浓度检测单元管路意外泄漏时工艺液的托盘，在所述托盘内安装有液体泄漏传感器，所述取样泵、液体泄漏传感器分别与所述控制与数据处理单元电连接。在本专利技术中，所述控制与数据处理单元优选是带人机界面的工控机或者是带人机界面的数字控制器，所述取样阀、置换阀、定量杯阀、测量杯阀优选均为电动夹管阀或气动夹管阀或液压夹管阀。为解决上述技术问题，本专利技术采用这样一种印染工艺液的双氧水浓度在线检测方法，包括以下步骤：（1）向测量杯注入清洁水步骤：控制与数据处理单元打开注水阀，清洁水通过注水管注入测量杯内，当液位传感器检测到测量杯内已注入设定量的清洁水时，控制与数据处理单元关闭注水阀；（2）向测量杯注入稀硫酸步骤：控制与数据处理单元开启磁力搅拌器以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置，其特征在于：包括样品取样单元（A）、样品定量单元（B）、计量滴定单元（C）、浓度检测单元（D）和控制与数据处理单元（E）；所述样品取样单元（A）包括取样管（1）和用于控制所述取样管（1）内液体通断的取样阀（2），所述取样管（1）的进液端（1－1）与印染工艺液相连通；所述样品定量单元（B）通过所述取样管（1）从印染工艺液中抽取定量工艺液；所述计量滴定单元（C）包括稀硫酸注射泵（35）和高锰酸钾注射泵（41）；所述浓度检测单元（D）包括测量杯（50）和安装在所述测量杯（50）内腔且浸没在液体内的颜色检测传感器（51）；所述样品定量单元（B）、稀硫酸注射泵（35）、高锰酸钾注射泵（41）分别通过管路与所述测量杯（50）内腔相通；所述取样阀（2）、稀硫酸注射泵（35）、高锰酸钾注射泵（41）、颜色检测传感器（51）分别与所述控制与数据处理单元（E）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置，其特征在于：包括样品取样单元（A）、样品定量单元（B）、计量滴定单元（C）、浓度检测单元（D）和控制与数据处理单元（E）；所述样品取样单元（A）包括取样管（1）和用于控制所述取样管（1）内液体通断的取样阀（2），所述取样管（1）的进液端（1－1）与印染工艺液相连通；所述样品定量单元（B）通过所述取样管（1）从印染工艺液中抽取定量工艺液；所述计量滴定单元（C）包括稀硫酸注射泵（35）和高锰酸钾注射泵（41）；所述浓度检测单元（D）包括测量杯（50）和安装在所述测量杯（50）内腔且浸没在液体内的颜色检测传感器（51）；所述样品定量单元（B）、稀硫酸注射泵（35）、高锰酸钾注射泵（41）分别通过管路与所述测量杯（50）内腔相通；所述取样阀（2）、稀硫酸注射泵（35）、高锰酸钾注射泵（41）、颜色检测传感器（51）分别与所述控制与数据处理单元（E）电连接。2.根据权利要求1所述的印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置，其特征在于：所述样品定量单元（B）包括定量杯（20）、定量杯输出管（21）和用于控制所述定量杯输出管（21）内液体通断的定量杯阀（22），所述定量杯阀（22）与所述控制与数据处理单元（E）电连接，所述定量杯输出管（21）的一端（21－1）与定量杯（20）底部相连通，定量杯输出管（21）的另一端（21－2）与测量杯（50）内腔相通，所述取样管（1）的出液端（1－2）与所述定量杯（20）的内腔相通。3.根据权利要求1所述的印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置，其特征在于：所述样品定量单元（B）为定量泵，所述定量泵与所述控制与数据处理单元（E）电连接，所述取样管（1）的出液端（1－2）与所述定量泵的进液端相连通，定量泵的出液端通过管路与所述测量杯（50）内腔相通。4.根据权利要求2所述的印染工艺液的双氧水浓度在线检测装置，其特征在于：所述样品取样单元（A）还包括置换管（3）、回液管（4）和用于过滤工艺液中杂质的过滤器（5），所述过滤器（5）设置在取样管进液端（1－1）与取样阀（2）之间的取样管（1）管路上；所述置换管（3）的内径大于取样管（1）的内径，且置换管（3）的一端（3－1）与过滤器（5）相连通，在所述取样管进液端（1－1）与过滤器（5）之间的取样管（1）管路上还设有一个三通（6），所述回液管（4）的一端（4－1）与三通（6）相连通，回液管（4）的另一端（4－2）串接电控球阀（7）后与印染工艺液存贮箱相连通；所述样品定量单元（B）还包括溢流收集杯（23）、清洗管（24）和溢流收集杯排污管（25），所述溢流收集杯（23）为密封杯，所述定量杯（20）置于溢流收集杯（23）的内腔内，定量杯（20）外壁与溢流收集杯（23）内壁之间形成空腔（23－2），所述清洗管（24）的一端（24－1）与清洁水相通，清洗管（24）的另一端（24－2）串接角座阀（26）并穿过溢流收集杯（23）与定量杯（20）的内腔相通，所述溢流收集杯（23）底部设有溢流排放口（23－1），所述溢流收集杯排污管（25）的一端（25－1）与所述溢流排放口（23－1）相连通，溢流收集杯排污管（25）的另一端（25－2）为排污出口，所述置换管（3）的另一端（3－2）穿过溢流收集杯（23）与所述空腔（23－2）相通，在所述置换管（3）的管路上设有一个用于控制所述置换管（3）内液体通断的置换阀（8），所述取样管（1）的出液端（1－2）穿过溢流收集杯（23）与所述定量杯（20）的内腔相通，所述定量杯输出管（21）的一端（21－1）穿过溢流收集杯（23）与定量杯（20）底部相连通；所述计量滴定单元（C）还包括稀硫酸存储瓶（30）、稀硫酸输送管（31）、稀硫酸二位三通阀（32）、稀硫酸注射输送管（33）、稀硫酸滴定输送管（34）、高锰酸钾存储瓶（36）、高锰酸钾输送管（37）、高锰酸钾二位三通阀（38）、高锰酸钾注射输送管（39）和高锰酸钾滴定输送管（40）；所述稀硫酸输送管（31）的一端（31－1）与稀硫酸存储瓶（30）内腔底部相通，稀硫酸输送管（31）的另一端（31－2）与稀硫酸二位三通阀（32）的第一端口（32a）相连通，所述稀硫酸注射输送管（33）的一端（33－1）与稀硫酸二位三通阀（32）的第二端口（32b）相连通，稀硫酸注射输送管（33）的另一端（33－2）与稀硫酸注射泵（35）相连通，所述稀硫酸滴定输送管（34）的一端（34－1）与稀硫酸二位三通阀（32）的第三端口（32c）相连通，所述高锰酸钾输送管（37）的一端（37－1）与高锰酸钾存储瓶（36）内腔底部相通，高锰酸钾输送管（37）的另一端（37－2）与高锰酸钾二位三通阀（38）的第一端口（38a）相连通，所述高锰酸钾注射输送管（39）的一端（39－1）与高锰酸钾二位三通阀（38）的第二端口（38b）相连通，高锰酸钾注射输送管（39）的另一端（39－2）与高锰酸钾注射泵（41）相连通，所述高锰酸钾滴定输送管（40）的一端（40－1）与高锰酸钾二位三通阀（38）的第三端口（38c）相连通；所述浓度检测单元（D）还包括测量杯保护罩（52）、磁力搅拌器（53）、液位传感器（54）、测量杯排污管（55）和注水管（56）；所述测量杯（50）位于所述定量杯（20）的下方，所述测量杯保护罩（52）为密封罩，所述测量杯（50）置于测量杯保护罩（52）的内腔内，所述磁力搅拌器（53）与测量杯保护罩（52）底部贴合安装，所述液位传感器（54）安装在所述测量杯（50）的内腔内，所述测量杯排污管（55）的一端穿过测量杯保护罩（52）与测量杯（50）...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金华，
申请(专利权)人：常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32