织物含水率定向检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织物含水率定向检测机构，包括：沿织物运动方向分布的至少一个导电组；任一个所述导电组均包括沿织物的横幅方向间隔分布的至少两个导电单元；其中每个导电单元均包括相互绝缘的且均适于与织物表面接触的至少两个导电体；以及每个所述导电体均电连接电信号测量设备。本实用新型专利技术可以有针对性地对织物的局部区域的表面的含水率进行检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
织物含水率定向检测机构


[0001]本技术涉及织物加工
，尤其涉及一种织物含水率定向检测机构。

技术介绍

[0002]织物含水率是织物在烘干加工过程中必须关注的一项重要参数，对此，公告号为CN208270469 U的专利公开了一种电阻式织物含水率在线检测装置，其具体包括上导辊上设置有上导线，下导辊上设置有下导线，上导线和下导线分别与电阻测量设备电连接，以测量从两导辊表面经过的织物的电阻值。
[0003]上述公开文件利用了织物烘干加工装置上的导辊来作为检测导体实现对于织物含水率的检测，由于导辊是沿着织物的横幅方向延伸的，也就是说导辊是直接与织物的横幅方向全幅面接触的，如此结构下，通过导辊作为检测导体来测的是织物的全幅面的含水率参数，经过数据处理后实际得到的是织物全幅面的平均含水率。
[0004]实际上，在织物的生产过程中，对于织物的含水率检测过程中，仅仅只采集织物的平均含水率还无法满足生产的使用需求。具体来说，对于织物的某些特定区域的含水率进行检测，例如织物横幅方向的左侧区域、中部区域和右侧区域的含水率检测，通过测得的含水率数值可以了解织物烘干加工装置分别对应上述区域的烘干温度是否均衡，如果确定织物烘干加工装置所产生的烘干温度是均衡的，而依然在织物的上述三个区域检测出的含水率出现较大的差别，则是可推定织物本身的属性例如织物密度存在差异，对此，即可避免在不了解具体织物密度的前提下统一进行印染或者印花又或者涂层时造成的织物表面成型的染色出现色差、印花深浅不一以及涂层薄厚不均的问题，即可降低织物加工的残次率。也就是说通过对于织物表面的特定区域的含水率的检测可以形成对于具体的烘干过程中的烘干温度以及织物属性的反馈，从而为织物在烘干后的下游加工过程中避免一刀切的操作方式而造成织物残次品高的问题。此外，对于织物表面的特定区域的含水率检测本身也可以获知织物表面不同区域的含水率情况，且含水率本身也是影响织物后道染色、印花或者涂层加工过程的重要因素，因此对于织物表面特定区域的含水率检测来获取织物相应区域的含水率情况也是后道加工工序所必需掌握的参数。故而，对于上述使用需求来说，现有技术中公开的测量织物整个横幅方向的含水率的检测装置无法满足上述情况。
[0005]此外，对于织物烘干加工装置上的导辊来说，相邻的导辊之间的距离是固定的，也就是说无法配合织物含水率检测的需要来调整相邻的导辊之间的间距。这种情况下也就使得作为两个检测导体存在的相邻的导辊之间固然存在的间距是织物含水率检测过程中无法克服的因素。而经实际检测发现，对于织物含水率检测时，相邻导体之间的间距的大小会影响到对于织物含水率的检测精度，当上述间距越小时，实际检测出的织物含水率的精度越高，如此情况下的相邻导体所采集到的织物含水率情况对应的织物被采集区域比较接近；反之，则是当相邻导体之间的间距越大对应的检测精度越低，如此情况下的相邻导体所采集到的织物含水率情况对应的织物被采集区域存在的跨度大，该跨度的存在直接影响到检测的精确度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种织物含水率定向检测机构，以解决有针对性地对织物的局部区域的表面的含水率进行检测的技术问题。
[0007]本技术的织物含水率定向检测机构是这样实现的：
[0008]一种织物含水率定向检测机构，适用于织物烘干加工装置，包括：沿织物运动方向分布的至少一个导电组；
[0009]任一个所述导电组均包括沿织物的横幅方向间隔分布的至少两个导电单元；其中
[0010]每个导电单元均包括相互绝缘的且均适于与织物表面接触的至少两个导电体；以及
[0011]每个所述导电体均电连接电信号测量设备。
[0012]在本技术可选的实施例中，任一个所述导电组均包括沿织物的横幅方向间隔分布的三个导电单元；以及
[0013]三个所述导电单元分别与织物的横幅方向的左侧区域、中部区域和右侧区域的织物表面接触。
[0014]在本技术可选的实施例中，一个导电组中的每个所述导电单元均分别设于由绝缘材质制成的固定座上；以及
[0015]所述固定座安装固定在织物烘干加工装置上或者位于织物烘干加工装置旁侧的检测架上。
[0016]在本技术可选的实施例中，在所述固定座上凹设有用于固定导电体的安装槽；以及
[0017]所述导电体包括适于与织物接触的感应头和用于支撑感应头的本体；
[0018]所述本体适于固定装配在安装槽中。
[0019]在本技术可选的实施例中，所述本体与安装槽过盈卡接。
[0020]在本技术可选的实施例中，所述固定座朝向织物的端面为平面或弧形面。
[0021]在本技术可选的实施例中，所述织物烘干加工装置上的适于与织物表面接触的任意一根支撑件通过绝缘件间隔地固定至少三个导电体以使该根支撑件分别与每个导电体构成导电单元。
[0022]在本技术可选的实施例中，一个导电单元中的其中一个导电体设于由绝缘材质制成的固定座上，以及该导电体与织物烘干加工装置上的适于与织物表面接触的且位于固定座旁侧的支撑件构成所述导电单元。
[0023]在本技术可选的实施例中，每相邻的两个导电体分别与织物的接触面之间的间距为0.5～50mm。
[0024]在本技术可选的实施例中，任意一个导电体与织物的接触面沿垂直于织物的横幅方向的宽度为1～100mm。
[0025]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术的织物含水率定向检测机构，通过设置的与织物表面接触的导电组，由导电组实现对于织物表面含水率的检测，且导电组均均包括沿织物的横幅方向间隔分布的至少两个导电单元，由此通过呈间隔分布的三个导电单元可以对织物横幅方向上的不同区域的织物表面的含水率进行检测，从而实现对于织物表面的有针对性的含水率检测，满足对于织物表面含水率的定向
检测。
[0026]此外，每个导电单元都直接都设置在一个绝缘材质制成的固定座上，或者均设置在与织物接触的支撑件上，又或者是设置在相邻的支撑件和固定座上，如此结构下，通过精确控制同一个导电单元包括的至少两个导电体之间的间距，进而缩小导电体之间的间距来提高对于织物表面含水率检测的精度。
[0027]此外，采用本技术的检测机构可同时使用不止一个导电组，而是多个导电组，由此由多个导电组的协同使用来降低检测过程中可能存在的误差。
附图说明
[0028]图1为本技术的一种可选实施情况下的织物含水率定向检测机构与织物配合的结构示意图；
[0029]图2为本技术的又一种可选实施情况下的织物含水率定向检测机构与织物配合的结构示意图；
[0030]图3为本技术的还一种可选实施情况下的织物含水率定向检测机构与织物配合的结构示意图；
[0031]图4为本技术的再一种可选实施情况下的织物含水率定向检测机构与织物配合的结构示意图；
[0032]图5为本技术的实施例1的织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物含水率定向检测机构，适用于织物烘干加工装置，其特征在于，包括：沿织物运动方向分布的至少一个导电组；任一个所述导电组均包括沿织物的横幅方向间隔分布的至少两个导电单元；其中每个导电单元均包括相互绝缘的且均适于与织物表面接触的至少两个导电体；以及每个所述导电体均电连接电信号测量设备。2.根据权利要求1所述的织物含水率定向检测机构，其特征在于，任一个所述导电组均包括沿织物的横幅方向间隔分布的三个导电单元；以及三个所述导电单元分别与织物的横幅方向的左侧区域、中部区域和右侧区域的织物表面接触。3.根据权利要求1或2所述的织物含水率定向检测机构，其特征在于，一个导电组中的每个所述导电单元均分别设于由绝缘材质制成的固定座上；以及所述固定座安装固定在织物烘干加工装置上或者位于织物烘干加工装置旁侧的检测架上。4.根据权利要求3所述的织物含水率定向检测机构，其特征在于，在所述固定座上凹设有用于固定导电体的安装槽；以及所述导电体包括适于与织物接触的感应头和用于支撑感应头的本体；所述本体适于固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金华，
申请(专利权)人：常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：