一种修井作业循环罐制造技术

技术编号:16147920 阅读:64 留言:0更新日期:2017-09-06 15:54
一种修井作业循环罐,涉及油田修井作业领域。包括方形壳体,方形壳体内依次设置有第一隔板、第二隔板,将方形壳体分隔为依次设置的沉砂区、混合区、分离区,分离区通过第三隔板分隔为原油收集区和干净水区;沉砂区内放置有方形沉砂盒,方形沉砂盒与第一隔板贴合,方形沉砂盒向上伸出沉砂区,并且方形沉砂盒贴合第一隔板的侧壁顶端设置有第一导流缺口;所述混合区与干净水区之间设置有连通孔,原油收集区与混合区之间的第二隔板的顶端设置有第二导流缺口。本实用新型专利技术具有多重过虑功能,将循环开口罐分为四个功能区可有效对修井液中固体颗粒进行过虑,有效除去修井液中脏物和固体颗粒,实现循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种修井作业循环罐
本技术涉及油田修井作业领域,具体为一种修井作业循环罐。
技术介绍
目前我们在冲砂、钻磨中时主要采用是14-20m3的循环开口罐,没有过虑功能,不能有效除去修井液中脏物和固体颗粒,时常因脏物堵塞井下工具造成施工失败,且由于不能有效地循环使用修井液,只能用新的修井液来补充,造成修井液量增加,加大了地面污水的处理量;另一方面,现有的开口罐没有设计管线安装连接、固定装置,造成管线连接施工困难,出口的固定不牢固,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种修井作业循环罐,可以有效解决现有技术中存在的问题。实现上述目的的技术方案是:一种修井作业循环罐,其特征在于:包括方形壳体,方形壳体内依次设置有第一隔板、第二隔板,将方形壳体分隔为从左向右依次设置的沉砂区、混合区、分离区,所述分离区通过第三隔板分隔为前后布置的原油收集区和干净水区;所述沉砂区内放置有方形沉砂盒,沉砂区还设置有用于向方形沉砂盒内输入修井液的进液管,方形沉砂盒与第一隔板贴合,方形沉砂盒的上端口向上伸出沉砂区,并且方形沉砂盒贴合第一隔板的侧壁顶端设置有第一导流缺口;所述混合区与干净水区之间设置有连通孔,原油收集区与本文档来自技高网...
一种修井作业循环罐

【技术保护点】
一种修井作业循环罐,其特征在于:包括方形壳体,方形壳体内依次设置有第一隔板、第二隔板,将方形壳体分隔为从左向右依次设置的沉砂区、混合区、分离区,所述分离区通过第三隔板分隔为前后布置的原油收集区和干净水区;所述沉砂区内放置有方形沉砂盒,沉砂区还设置有用于向方形沉砂盒内输入修井液的进液管,方形沉砂盒与第一隔板贴合,方形沉砂盒的上端口向上伸出沉砂区,并且方形沉砂盒贴合第一隔板的侧壁顶端设置有第一导流缺口;所述混合区与干净水区之间设置有连通孔,原油收集区与混合区之间的第二隔板的顶端设置有第二导流缺口。

【技术特征摘要】
1.一种修井作业循环罐,其特征在于:包括方形壳体,方形壳体内依次设置有第一隔板、第二隔板,将方形壳体分隔为从左向右依次设置的沉砂区、混合区、分离区,所述分离区通过第三隔板分隔为前后布置的原油收集区和干净水区;所述沉砂区内放置有方形沉砂盒,沉砂区还设置有用于向方形沉砂盒内输入修井液的进液管,方形沉砂盒与第一隔板贴合,方形沉砂盒的上端口向上伸出沉砂区,并且方形沉砂盒贴合第一隔板的侧壁顶端设置有第一导流缺口;所述混合区与干净水区之间设置有连通孔,原油收集区与混合区之间的第二隔板的顶端设置有第二导流缺口。2.根据权利要求1所述的一种修井作业循环罐,其特征在于:第一导流缺口的底部为向混合区一侧斜向下的斜坡,第二导流缺口的底部、为向原油...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海明张国华
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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