一种钻杆导向信号线卡子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻杆导向信号线卡子，属于钻杆导向信号线敷设技术领域。所述卡子包括第一压紧螺丝、第二压紧螺丝、第一橡胶垫、第二橡胶垫、固定圆盘、第一固定组件和第二固定组件；第一压紧螺丝通过多个第一橡胶垫与第一固定组件的一端连接；固定圆盘通过其中心的通孔安装在第一固定组件上；第一固定组件的另一端与第二固定组件的一端连接；第二固定组件的另一端通过多个第二橡胶垫与第二压紧螺丝连接。本实用新型专利技术的钻杆导向信号线卡子，不仅能够固定钻杆导向信号线，而且还能够拉紧钻杆导向信号线，从而大大地降低了钻杆导向信号线的磨损，降低了施工成本，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆导向信号线卡子
本技术涉及钻杆导向信号线敷设
，特别涉及一种钻杆导向信号线卡子。
技术介绍
传统的钻杆导向信号线的敷设方式是将导向信号线直接穿到钻杆内，导向信号线经过一段距离的敷设后，由于导向信号线的自身重力和泥浆的流动，使得无法通过人力拉紧导向信号线，并随着钻杆的转动和泥浆不断的冲刷，因此会造成导向信号线接触钻杆内壁形成摩擦，从而导致导向信号线的保护层被磨破，形成信号短路，需要全部抽出检查导向信号线，这样会造成导向信号线的巨大浪费，影响施工进度。
技术实现思路
为了解决钻杆导向信号线与钻杆内壁摩擦导致信号线的保护层被磨破的问题，本技术提供了一种钻杆导向信号线卡子，其特征在于，包括第一压紧螺丝、第二压紧螺丝、第一橡胶垫、第二橡胶垫、固定圆盘、第一固定组件和第二固定组件；所述第一压紧螺丝通过多个所述第一橡胶垫与所述第一固定组件的一端连接；所述固定圆盘通过其中心的通孔安装在所述第一固定组件上；所述第一固定组件的另一端与所述第二固定组件的一端连接；所述第二固定组件的另一端通过多个所述第二橡胶垫与所述第二压紧螺丝连接。所述第一压紧螺丝和第二压紧螺丝均呈中空状的“凸”形结构；所述“凸”形结构的凸形端外表面设置有第一螺纹。所述第一固定组件呈中空状的“凹凸”形结构；所述“凹凸”形结构的凹形端内表面设置有与所述第一螺纹配合的第二螺纹，所述“凹凸”形结构的凸形端外表面设置有第三螺纹；所述第一橡胶垫设置于所述“凹凸”形结构的凹形端内。所述第二固定组件的一端呈中空状的第一“凹”形结构，所述第一“凹”形结构的内表面设置有与所述第三螺纹配合的第四螺纹；所述第二固定组件的另一端呈中空状的第二“凹”形结构，所述第二“凹”形结构的内表面设置有与所述第一螺纹配合的第五螺纹；所述第一“凹”形结构与所述第二“凹”形结构相互连通；所述第二橡胶垫设置于所述第二“凹”形结构内。所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的中心均设置有通孔。所述中空状为圆柱形型腔。本技术提供的钻杆导向信号线卡子，不仅能够固定钻杆导向信号线，而且还能够拉紧钻杆导向信号线，从而大大地降低了钻杆导向信号线的磨损，降低了施工成本，提高了施工效率。本技术提供的钻杆导向信号线卡子，具有操作简单、安装位置选择自由性大等优点。附图说明图1是本技术实施例压紧螺丝11、12的剖视图；图2是本技术实施例固定组件4的剖视图；图3是本技术实施例固定组件5的剖视图；图4是本技术实施例固定圆盘3的结构示意图；图5是本技术实施例橡胶垫21、22的平面结构示意图；图6是本技术实施例钻杆导向信号线卡子的组装示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术技术方案作进一步描述。参见图1至图6，本技术实施例提供的钻杆导向信号线卡子，包括压紧螺丝11、压紧螺丝12、橡胶垫21、橡胶垫22、固定圆盘3、固定组件4和固定组件5。其中，压紧螺丝11通过多个橡胶垫21与固定组件4的一端连接；固定圆盘3通过其中心的通孔31安装在固定组件4上；固定组件4的另一端与固定组件5的一端连接；固定组件5的另一端通过多个橡胶垫22与压紧螺丝12连接。如图1所示，压紧螺丝11和压紧螺丝12均呈中空状的“凸”形结构；其中，“凸”形结构的凸形端外表面设置有螺纹61，螺纹61的导程与凸形端的长度相等。如图2所示，固定组件4呈中空状的“凹凸”形结构；其中，“凹凸”形结构的凹形端41内表面设置有与螺纹61配合的螺纹62，螺纹62的导程小于凹形端41的长度；“凹凸”形结构的凸形端42外表面设置有螺纹63，螺纹63的导程小于凸形端42的长度；橡胶垫21设置于“凹凸”形结构的凹形端41内。如图3所示，固定组件5的一端呈中空状的“凹”形结构51，“凹”形结构51的内表面设置有与螺纹63配合的螺纹64，螺纹64的导程与“凹”形结构51的长度相等；固定组件5的另一端呈中空状的“凹”形结构52，“凹”形结构52的内表面设置有与螺纹61配合的螺纹65，螺纹65的导程小于“凹”形结构52的长度；“凹”形结构51与“凹”形结构52相互连通；橡胶垫22设置于“凹”形结构52内。如图5所示，橡胶垫21和橡胶垫22的结构相同，且橡胶垫21和橡胶垫22的中心均设置有通孔。在本技术实施例中，上述所有的中空状均为圆柱形型腔。如图6所示，本技术实施例的钻杆导向信号线卡子的组装过程如下：将多个橡胶垫21放置于固定组件4的凹形端41内，橡胶垫21的数量和厚度根据现场实际情况确定；将压紧螺丝11旋入凹形端41内，直到压紧螺丝11接触到橡胶垫21；将预先制备的铜管6依次穿过压紧螺丝11、橡胶垫21和固定组件4，直到铜管6穿出固定组件4；使用开口扳手将压紧螺丝11与固定组件4扭紧；将固定圆盘3通过其中心的通孔31穿入到固定组件4的凸形端42的底部；使用开口扳手将固定组件5的“凹”形结构51与固定组件4的凸形端42扭紧；将多个橡胶垫22放置于固定组件5的“凹”形结构52内，橡胶垫22的数量和厚度根据现场实际情况确定；将压紧螺丝12旋入“凹”形结构52内，直到压紧螺丝12接触到橡胶垫22；使用开口扳手将压紧螺丝12与固定组件5扭紧；使用开口扳手将所有丝口扭紧，直到铜管6不能移动。在施工过程中，先将本技术实施例的钻杆导向信号线卡子设置在相邻的两根钻杆之间，然后将钻杆导向信号线从压紧螺丝12端穿入铜管6中，铜管6可以保护钻杆导向信号线，拉紧钻杆导向信号线，并将钻杆导向信号线卡子送入钻杆母口，使钻杆导向信号线卡子的固定圆盘3抵紧钻杆母口的台阶，固定钻杆导向信号线卡子；将热缩管穿过钻杆导向信号线，再次拉紧导向信号线，并采用热风枪热缩，对钻杆导向信号线再次固定。这样钻杆导向信号线就会处于钻杆内壁中间的位置，不与钻杆内壁接触，不会与钻杆内壁产生摩擦，信号就可以不断地传输到电脑上。本技术实施例提供的钻杆导向信号线卡子，不仅能够固定钻杆导向信号线，而且还能够拉紧钻杆导向信号线，从而大大地降低了钻杆导向信号线的磨损，降低了施工成本，提高了施工效率。本技术实施例提供的钻杆导向信号线卡子，具有操作简单、安装位置选择自由性大等优点，避免了回抽钻杆时导向信号线被冲进钻杆内的风险。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻杆导向信号线卡子，其特征在于，包括第一压紧螺丝、第二压紧螺丝、第一橡胶垫、第二橡胶垫、固定圆盘、第一固定组件和第二固定组件；所述第一压紧螺丝通过多个所述第一橡胶垫与所述第一固定组件的一端连接；所述固定圆盘通过其中心的通孔安装在所述第一固定组件上；所述第一固定组件的另一端与所述第二固定组件的一端连接；所述第二固定组件的另一端通过多个所述第二橡胶垫与所述第二压紧螺丝连接。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆导向信号线卡子，其特征在于，包括第一压紧螺丝、第二压紧螺丝、第一橡胶垫、第二橡胶垫、固定圆盘、第一固定组件和第二固定组件；所述第一压紧螺丝通过多个所述第一橡胶垫与所述第一固定组件的一端连接；所述固定圆盘通过其中心的通孔安装在所述第一固定组件上；所述第一固定组件的另一端与所述第二固定组件的一端连接；所述第二固定组件的另一端通过多个所述第二橡胶垫与所述第二压紧螺丝连接。2.如权利要求1所述的钻杆导向信号线卡子，其特征在于，所述第一压紧螺丝和第二压紧螺丝均呈中空状的“凸”形结构；所述“凸”形结构的凸形端外表面设置有第一螺纹。3.如权利要求2所述的钻杆导向信号线卡子，其特征在于，所述第一固定组件呈中空状的“凹凸”形结构；所述“凹凸”形结构的凹形端内表面设置有与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贯雷，
申请(专利权)人：陕西中科非开挖技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61