一种用于多管径管道焊接平台制造技术

本申请涉及管道焊接领域，公开了一种用于多管径管道焊接平台，包括固定座，所述固定座上侧设置有容纳待焊接管道的容腔，所述固定座容腔两端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括梯形块和杠杆臂，所述夹持驱动组件驱动梯形块上下滑移，所述杠杆臂顶端转动连接有第一钢轮，所述杠杆臂底端转动连接有第二钢轮，所述梯形块向上滑移时，同时作用两侧的杠杆臂，使两个第一钢轮相互靠近并配合支撑组件对管道进行夹持。本发明专利技术通过容腔两端的夹持机构对管道两侧施加相同的夹紧力，确保管道始终稳定在平台，便于焊机本体对管道进行焊接，同时设置的夹持机构可适应多种不同管径的管道进行夹持，具有较好的通用性。具有较好的通用性。具有较好的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多管径管道焊接平台


[0001]本专利技术涉及管道焊接
，具体为一种用于多管径管道焊接平台。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化飞速发展，能源输送是至关重要的环节。建设输送管道就是为了将能源更便捷的输送至城市每个角落。管道连接、安装是此类工程最重要的环节。焊接作业是最基础也是最严格的工序，管道的焊接作业通常是在焊接平台上进行操作。
[0003]而现有的焊接平台对管道进行焊接时，由于管道的直径不同，导致对管道固定的结构需要工作人员多次进行调节，从而影响工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于多管径管道焊接平台，解决了现有技术的焊接平台不变适应不同管径管道进行焊接，造成焊接作业的效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于多管径管道焊接平台，包括固定座，所述固定座上侧设置有容纳待焊接管道的容腔，所述固定座边侧设置有焊机本体，所述固定座容腔两端均设置有夹持机构；所述夹持机构包括梯形块和杠杆臂，所述梯形块底侧设置有夹持驱动组件，所述夹持驱动组件驱动梯形块上下滑移，两个所述杠杆臂中部分别通过铰接耳转动连接在固定座容腔两侧壁，所述杠杆臂顶端转动连接有第一钢轮，所述杠杆臂底端转动连接有第二钢轮，两个所述第二钢轮分别滑接在梯形块两侧腰面，所述梯形块顶面中部设置有支撑组件，所述梯形块向上滑移时，同时作用两侧的杠杆臂，使两个第一钢轮相互靠近并配合支撑组件对管道进行夹持。
[0006]优选的，所述支撑组件能在梯形块上侧九十度转向，使所述焊接平台能分别进行管道开缝线焊接以及管道周向的对接焊。
[0007]优选的，所述支撑组件包括支座，所述支座上侧转动连接有支撑轮，所述支座底侧固定连接有矩形插块，所述梯形块顶侧设置有与矩形插块相适配的矩形槽，所述矩形插块设置在矩形槽内。
[0008]优选的，所述夹持驱动组件包括液压缸，所述液压缸固定连接在固定座一侧，所述液压缸伸缩端固定连接有楔块，所述楔块滑动连接在第二滑轨上侧，所述第二滑轨固定连接在固定座容腔，所述梯形块底侧设置有与楔块相适配的配合槽，使当液压缸伸缩时，梯形块通过楔块和配合槽的配合下，向上滑移。
[0009]优选的，所述梯形块一侧呈竖直固定连接有滑块，所述固定座容腔底壁固定连接有第一滑轨，所述滑块滑动连接在第一滑轨内壁。
[0010]优选的，两个所述杠杆臂的底端通过第一弹簧相连。
[0011]优选的，所述固定座容腔内位于两个夹持机构之间设置有多个辅助承载机构，多个所述辅助承载机构用于配合两个夹持机构对待焊接管道进行辅助支撑。
[0012]优选的，所述辅助承载机构包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在固定座内腔中部，所述支撑柱内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接有活动柱，所述活动柱顶端中部转动连接有万向球。
[0013]优选的，所述焊机本体固定连接在底座上侧，所述底座通过滑移驱动组件滑动连接在固定座边侧。
[0014]优选的，所述滑移驱动组件包括电机，所述电机固定连接在焊机本体一侧，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述固定座边侧沿长度方向设置有齿条槽，所述齿轮与齿条槽啮合连接，所述固定座边侧沿长度方向设置有滑槽，所述底座一侧滑动连接在滑槽内壁。
[0015]工作原理：本专利技术提供的焊接平台在进行管道的开缝线焊接时，首先通过外部设备将管道分别置于两个夹持机构中的梯形块之上，通过两个支撑组件对管道进行支撑，随后通过液压缸伸出，带动楔块使之与配合槽相配合，梯形块则受楔块作用下向上滑移，而在梯形块向上滑移过程中，其两侧腰面接触的第二钢轮受作用分别带动两个杠杆臂另一端的第一钢轮相互靠拢，同时支撑组件跟随梯形块向上移动，使得通过支撑组件以及两侧的第一钢轮对待焊接管道进行夹持，随后通过电机输出带动齿轮旋转，齿轮与齿条槽相配合，即通过与固定座滑接的底座连通上部固定的焊机本体进行滑移，实现开缝线的焊接；而需要对管道周向进行焊接时，均需通过将支撑组件进行九十度转向，随后将点焊过后的管道夹持，通过外部设备控制管道进行转动，即可配合焊机本体进行周向的焊接。
[0016]本专利技术提供了一种用于多管径管道焊接平台。具备以下有益效果：1、本专利技术通过容腔两端的夹持机构对管道两侧施加相同的夹紧力，确保管道始终稳定在平台，便于焊机本体对管道进行焊接，同时设置的夹持机构可适应多种不同管径的管道进行夹持，具有较好的通用性。
[0017]2、本专利技术支撑组件能在梯形块上侧九十度转向，使焊接平台能分别进行管道开缝线焊接以及管道周向的对接焊，进一步提高装置的通用性，使得本焊接平台既可进行管道开缝线焊接又可进行管道周向的对接焊。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的夹持机构结构示意图；图3为本专利技术的夹持机构另一视角示意图；图4为本专利技术的支撑组件安装示意图；图5为本专利技术的辅助承载机构结构示意图；图6为本专利技术的滑移驱动组件机构示意图；图7为本专利技术轴向焊接管道开缝线时示意图；图8为本专利技术周向焊接管道时示意图。
[0019]其中，10、固定座；11、齿条槽；12、滑槽；20、滑移驱动组件；21、电机；22、齿轮；30、焊机本体；31、底座；40、夹持机构；41、梯形块；411、矩形槽；42、杠杆臂；421、第一钢轮；422、第二钢轮；43、铰接耳；44、第一弹簧；45、配合槽；46、第一滑轨；47、滑块；50、夹持驱动组件；51、液压缸；52、楔块；53、第二滑轨；60、支撑组件；61、支座；62、支撑轮；63、矩形插块；70、辅助承载机构；71、支撑柱；72、第二弹簧；73、活动柱；74、万向球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅附图1
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附图8，本专利技术实施例提供一种用于多管径管道焊接平台，包括固定座10，固定座10上侧设置有容纳待焊接管道的容腔，固定座10边侧设置有焊机本体30，固定座10容腔两端均设置有夹持机构40；本实施例中，通过容腔两端的夹持机构40，使对管道进行焊接时，通过两端的夹持机构40对管道两侧施加相同的夹紧力，确保管道始终稳定在平台，便于焊机本体30对管道进行焊接，同时设置的夹持机构40可适应多种不同管径的管道进行夹持，具有较好的通用性。
[0022]具体的，夹持机构40包括梯形块41和杠杆臂42，梯形块41底侧设置有夹持驱动组件50，夹持驱动组件50驱动梯形块41上下滑移，两个杠杆臂42中部分别通过铰接耳43转动连接在固定座10容腔两侧壁，杠杆臂42顶端转动连接有第一钢轮421，杠杆臂42底端转动连接有第二钢轮422，两个第二钢轮422分别滑接在梯形块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多管径管道焊接平台，包括固定座（10），所述固定座（10）上侧设置有容纳待焊接管道的容腔，所述固定座（10）边侧设置有焊机本体（30），其特征在于，所述固定座（10）容腔两端均设置有夹持机构（40）；所述夹持机构（40）包括梯形块（41）和杠杆臂（42），所述梯形块（41）底侧设置有夹持驱动组件（50），所述夹持驱动组件（50）驱动梯形块（41）上下滑移，两个所述杠杆臂（42）中部分别通过铰接耳（43）转动连接在固定座（10）容腔两侧壁，所述杠杆臂（42）顶端转动连接有第一钢轮（421），所述杠杆臂（42）底端转动连接有第二钢轮（422），两个所述第二钢轮（422）分别滑接在梯形块（41）两侧腰面，所述梯形块（41）顶面中部设置有支撑组件（60），所述梯形块（41）向上滑移时，同时作用两侧的杠杆臂（42），使两个第一钢轮（421）相互靠近并配合支撑组件（60）对管道进行夹持。2.根据权利要求1所述的一种用于多管径管道焊接平台，其特征在于，所述支撑组件（60）能在梯形块（41）上侧九十度转向，使所述焊接平台能分别进行管道开缝线焊接以及管道周向的对接焊。3.根据权利要求2所述的一种用于多管径管道焊接平台，其特征在于，所述支撑组件（60）包括支座（61），所述支座（61）上侧转动连接有支撑轮（62），所述支座（61）底侧固定连接有矩形插块（63），所述梯形块（41）顶侧设置有与矩形插块（63）相适配的矩形槽（411），所述矩形插块（63）设置在矩形槽（411）内。4.根据权利要求1所述的一种用于多管径管道焊接平台，其特征在于，所述夹持驱动组件（50）包括液压缸（51），所述液压缸（51）固定连接在固定座（10）一侧，所述液压缸（51）伸缩端固定连接有楔块（52），所述楔块（52）滑动连接在第二滑轨（53）上侧，所述第二滑轨（53）固定连接在固定座（10）容腔，所述梯形块（41）底侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢斌山，白延伟，张群英，杨杜娟，门景刚，
申请(专利权)人：陕西中科非开挖技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：