一种快速制作钢筋构造柱的方法及钢筋构造柱技术

本发明专利技术提供了一种快速制作钢筋构造柱的方法及钢筋构造柱，属于建筑工程技术领域，本钢筋构造柱的方法包括支撑件安装步骤、刻画标记线步骤、立筋放置步骤、箍筋穿设步骤、立筋穿设步骤和箍筋固定步骤，该方法操作方便，制作效率高，制作出的产品质量好，制造成本低，具有较好的市场推广应用价值。本钢筋构造柱结构简单，制作方便，强度好，可预制成型，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速制作钢筋构造柱的方法及钢筋构造柱
本专利技术涉及建筑工程
，具体而言，涉及一种快速制作钢筋构造柱的方法及钢筋构造柱。
技术介绍
随着城市建设的快速发展，每天都有房屋在进行建造，房屋建造过程中需要使用到大量的钢筋构造柱，为了能够提高建造效率，一般都会先把钢筋构造柱预制成型，然后输送到需要使用的地方进行安装，但是现有的钢筋构造柱制作不方便，而且制作效率低。
技术实现思路
本专利技术实施方式的目的在于提供一种快速制作钢筋构造柱的方法，能够较好的改善上述问题。本专利技术实施方式的另一个目的在于提供一种钢筋构造柱，其结构简单，制作方便，强度好，可预制成型，大大提高了工作效率。本专利技术的实施方式是这样实现的：本专利技术的实施方式提供了一种快速制作钢筋构造柱的方法，包括以下步骤：支撑件安装步骤：将支撑件的一端设置于基座上，另一端悬空，所述支撑件的数量为至少两根，所述支撑件并排设置且处于同一水平高度，相邻两根所述支撑件之间存在间距；立筋放置步骤：将至少两根立筋放置在所述支撑件的上侧，所述立筋沿所述支撑件的轴向方向并排设置且两端基本齐平，位于最外侧的两根支撑件分别为第一支撑件和第二支撑件，所述立筋的靠近所述第一支撑件的一端与所述第二支撑件之间的距离大于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离，所述立筋的靠近所述第二支撑件的一端与所述第一支撑件之间的距离大于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离；箍筋穿设步骤：将多个箍筋从所述立筋的一端和/或两端套设于所述立筋上，部分所述箍筋位于所述第一支撑件与第二支撑件之间，其余所述箍筋位于所述第一支撑件的外侧和所述第二支撑件的外侧，根据需要调节相邻两个所述箍筋之间的距离；立筋穿设步骤：将至少两根立筋穿入所述箍筋内且位于所述支撑件的下方，位于所述支撑件的下方的所述立筋的两端与位于所述支撑件的上侧的所述立筋的两端基本齐平；箍筋固定步骤：将所述箍筋与所述立筋固定连接，从而完成所述钢筋构造柱的制作。可选地，还包括刻画标记线步骤，在所述基座上刻画用于确定所述箍筋位置的标记线，所述标记线沿所述立筋的轴向方向排布，所述标记线的水平高度位置与所述支撑件的水平高度位置相邻。可选地，相邻两条所述标记线之间的间距为150-200mm。可选地，所述支撑件上设有用于限制所述立筋沿所述支撑件的轴向方向移动的限位件。可选地，所述支撑件的数量为三根，三根所述支撑件并排设置且处于同一水平高度，相邻两根所述支撑件之间的距离基本相同。可选地，所述箍筋与所述立筋之间通过捆扎件捆扎连接。可选地，所述箍筋与所述立筋之间焊接连接。可选地，相邻两个所述箍筋之间的间距为150-200mm。可选地，所述基座为钢筋混泥土墙体，在所述钢筋混泥土墙体上开设安装孔，所述安装孔的内径尺寸与所述支撑件的外径尺寸基本相同，把所述支撑件的一端植入所述安装孔内并固定以完成所述支撑件的安装步骤。本专利技术的实施方式还提供了一种钢筋构造柱，包括四根立筋和多个箍筋，四根所述立筋呈矩阵排布构成立筋主体，四根所述立筋的轴向方向均相同，多个所述箍筋套设于所述立筋主体的外侧且沿所述立筋的轴线方向排布，所述箍筋呈矩形结构，四根所述立筋分别与所述箍筋的四角位置接触，所述箍筋与所述立筋在其接触位置处通过捆扎件固定连接。本专利技术的实施方式具有以下有益效果：本专利技术实施方式提供的快速制作钢筋构造柱的方法，操作方便，制作效率高，产品质量好，制造成本低，具有较好的市场推广应用价值。本专利技术实施方式提供的钢筋构造柱，其结构简单，制作方便，强度好，可预制成型，大大提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施方式一的钢筋构造柱的结构示意图；图2为本专利技术实施方式二的钢筋构造柱的制作示意图；图3为本专利技术实施方式二的钢筋构造柱的制作辅助装置结构示意图。图标：100-钢筋构造柱；101-立筋；102-箍筋；201-墙体；202-支撑件；2021-第一支撑件；2022-第二支撑件；203-标记线。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施方式1参考图1所示，本专利技术实施方式一提供了一种钢筋构造柱100，包括立筋101和箍筋102。立筋101可以采用现有技术，立筋101的长度根据需要确定。立筋101的横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形、正多边形或不规则形状等。本实施方式中，立筋101的横截面形状为圆形，圆形结构加工制造方便。本实施方式中，立筋101的数量为四根，四根立筋101呈矩阵排布构成立筋101主体，四根立筋101的轴向方向均相同。需要说明的是，立筋101的数量也可以为三根、五根及五根以上，立筋101的排布可以根据需要设置。箍筋102为矩形结构，当然箍筋102也可以圆形结构，箍筋102的数量为多个，多个箍筋102套设于立筋101主体的外侧且沿立筋101的轴线方向排布，相邻两个箍筋102之间的距离为150-200mm之间，相邻两个箍筋102之间的距离基本相同，这样能够较好的保证钢筋构造柱100受力均匀，强度好，当然相邻两个箍筋102之间的距离也可以不同。四根立筋101分别与箍筋102的四角位置接触，用捆扎件在箍筋102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速制作钢筋构造柱的方法，其特征在于，包括以下步骤：支撑件安装步骤：将支撑件的一端设置于基座上，另一端悬空，所述支撑件的数量为至少两根，所述支撑件并排设置且处于同一水平高度，相邻两根所述支撑件之间存在间距；立筋放置步骤：将至少两根立筋放置在所述支撑件的上侧，所述立筋沿所述支撑件的轴向方向并排设置且两端基本齐平，位于最外侧的两根支撑件分别为第一支撑件和第二支撑件，所述立筋的靠近所述第一支撑件的一端与所述第二支撑件之间的距离大于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离，所述立筋的靠近所述第二支撑件的一端与所述第一支撑件之间的距离大于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离；箍筋穿设步骤：将多个箍筋从所述立筋的一端和/或两端套设于所述立筋上，部分所述箍筋位于所述第一支撑件与第二支撑件之间，其余所述箍筋位于所述第一支撑件的外侧和所述第二支撑件的外侧，根据需要调节相邻两个所述箍筋之间的距离；立筋穿设步骤：将至少两根立筋穿入所述箍筋内且位于所述支撑件的下方，位于所述支撑件的下方的所述立筋的两端与位于所述支撑件的上侧的所述立筋的两端基本齐平；箍筋固定步骤：将所述箍筋与所述立筋固定连接，从而完成所述钢筋构造柱的制作。...

【技术特征摘要】
1.一种快速制作钢筋构造柱的方法，其特征在于，包括以下步骤：支撑件安装步骤：将支撑件的一端设置于基座上，另一端悬空，所述支撑件的数量为至少两根，所述支撑件并排设置且处于同一水平高度，相邻两根所述支撑件之间存在间距；立筋放置步骤：将至少两根立筋放置在所述支撑件的上侧，所述立筋沿所述支撑件的轴向方向并排设置且两端基本齐平，位于最外侧的两根支撑件分别为第一支撑件和第二支撑件，所述立筋的靠近所述第一支撑件的一端与所述第二支撑件之间的距离大于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离，所述立筋的靠近所述第二支撑件的一端与所述第一支撑件之间的距离大于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离；箍筋穿设步骤：将多个箍筋从所述立筋的一端和/或两端套设于所述立筋上，部分所述箍筋位于所述第一支撑件与第二支撑件之间，其余所述箍筋位于所述第一支撑件的外侧和所述第二支撑件的外侧，根据需要调节相邻两个所述箍筋之间的距离；立筋穿设步骤：将至少两根立筋穿入所述箍筋内且位于所述支撑件的下方，位于所述支撑件的下方的所述立筋的两端与位于所述支撑件的上侧的所述立筋的两端基本齐平；箍筋固定步骤：将所述箍筋与所述立筋固定连接，从而完成所述钢筋构造柱的制作。2.根据权利要求1所述的快速制作钢筋构造柱的方法，其特征在于，还包括刻画标记线步骤，在所述基座上刻画用于确定所述箍筋位置的标记线，所述标记线沿所述立筋的轴向方向排布，所述标记线的水平高度位置与所述支撑件的水平高度位置相邻。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蓉，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51