一种浒苔转化为高效燃料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浒苔转化为高效燃料的装置，涉及固体燃料制造领域，包括依次设置的预处理设备、炭活化设备、清洗干燥设备和助燃剂添加成型设备；所述预处理设备包括设有入料口的清洗干燥池和带有研磨机构的研磨器；所述炭活化设备包括依次设置的碱搅拌研磨池和高温碳化器，所述高温碳化器包括气密性反应室，用等离子体发生器作为热源；所述清洗干燥设备包括酸洗水洗池和脱水干燥器；所述助燃剂添加成型设备包括若干计量入料口、搅拌干燥机构和成型机构，这种浒苔转化为高效燃料的装置将清洗研磨预处理、活化碳化、干燥和掺杂一体化处理中对浒苔进行碳化，以加强其在燃烧中的亲氧性，使得燃烧充分。

【技术实现步骤摘要】
一种浒苔转化为高效燃料的装置
本技术涉及固体燃料制造领域，特别涉及一种浒苔转化为高效燃料的装置。
技术介绍
浒苔（Enteromorpha），亦称“苔条”、“苔菜”，浒苔是绿藻纲石莼科的一属，约有40种，中国约有11种，中国常见种类有缘管浒苔、扁浒苔、条浒苔，多数种类海产，广泛分布在全世界各海洋中，有的种类在半咸水或江河中也可见到，常生长在潮间带岩石上，泥沙滩的石砾上，有时也可附生在大型海藻的藻体上，虽然它的植物体非常纤细，肉眼看去呈绿色细丝状，是由多细胞构成的。浒苔虽然无毒，但是和赤潮一样，大量繁殖的浒苔也能遮蔽阳光，影响海底藻类的生长；死亡的浒苔也会消耗海水中的氧气；还有研究表明，浒苔分泌的化学物质很可能还会对其他海洋生物造成不利影响，浒苔爆发还会严重影响景观，干扰旅游观光和水上运动的进行，这正是这次人们想要竭力消除的最大不利影响，所以，国外已经把浒苔一类的大型绿藻爆发称为“绿潮”，视作和赤潮一样的海洋灾害。对于浒苔的转换使用的研究，有助于将这种可能对生态环境造成伤害的生物转换为可以利用的原料，有助于控制和充分利用资源，如公开号为CN104357123A，公开时间为2015年2月18日，名称为“蓝藻固体成型燃料及其制备方法”的中国专利技术专利文献，公开了一种蓝藻固体成型燃料及其制备方法，其中蓝藻固体成型燃料以蓝藻为原料，将蓝藻干燥至含水率为8%~15%，然后加入脱硝防霉剂进行挤压成型，得到蓝藻固体成型燃料。其制备方法包括干燥、粉碎、加脱硝防霉剂、挤压成型步骤。本专利技术的方法简便易行、成本低、能耗低、节能环保、处理效率高、便于大规模工业化生产等特点，生产出来的固体燃料具有储运方便、热值高、成型率高、破碎率低、不易霉变、燃烧效率高、污染少、适应范围广等特点，但这种方案虽然实现其目的将生物质转换为燃料，但由于生物质其本身的特点，直接干燥掺杂燃烧会出现燃烧不充分的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洗研磨预处理、活化碳化、干燥和掺杂一体化的浒苔转化为高效燃料的装置，处理中对浒苔进行碳化，以加强其在燃烧中的亲氧性，使得燃烧充分。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种浒苔转化为高效燃料的装置，其特征在于：包括依次设置的预处理设备、炭活化设备、清洗干燥设备和助燃剂添加成型设备；所述预处理设备包括设有入料口的清洗干燥池和带有研磨机构的研磨器；所述炭活化设备包括依次设置的碱搅拌研磨池和高温碳化器，所述高温碳化器包括气密性反应室，用等离子体发生器作为热源；所述清洗干燥设备包括酸洗水洗池和脱水干燥池；所述助燃剂添加成型设备包括若干计量入料口、搅拌干燥机构和成型机构。所述清洗干燥池设置有水分检测器，池的底部设置有排水通风口，池内设置有搅拌机构。所述碱搅拌研磨池内部设置有搅拌机构，池的底部设置有带有开闭机构和细密滤网的滤液排口，池体壁为导热材料，体壁后布置有加热丝。所述气密性反应室设置有惰性气体循环管路。所述等离子体发生器的阴极板和阳极板均是活动设置的，即可通过调整极板间的距离以及电压来调整所产生的等离子流。所述酸洗水洗池带有酸液进口和清水进口，内部设置有pH值检测装置和搅拌机构，池的底部设置有带有细密滤网的排水口。所述计量入料口是带有计量装置的物料入口。所述成型机构包括压合式的成型模具，用于将制成的高效燃料压制成一定的形状便于使用。本技术的有益效果如下：一、本技术提供的一种浒苔转化为高效燃料的装置，所述预处理设备包括设有入料口的清洗干燥池和带有研磨机构的研磨器，清洗干燥池将浒苔原料夹带的杂质清洗去除，再干燥脱水便于接下来的研磨，可实现的方法多，并且技术成熟；所述炭活化设备包括依次设置的碱搅拌研磨池和高温碳化器，碱搅拌研磨池用于将经过预处理的浒苔原料与作为活化剂的碱混合，通过搅拌和研磨充分完成活化，并且进一步研磨减小个体颗粒的大小，所述高温碳化器包括气密性反应室，用等离子体发生器作为热源，将经过活化的原料在气密环境中采用等离子束作为热源进行碳化，碳化后的材料燃烧中亲氧带氧能力都得到大幅提升；所述清洗干燥设备包括酸洗水洗池和脱水干燥池，将碳化后的原料中和至中性并脱水干燥以便于使用；所述助燃剂添加成型设备包括若干计量入料口、搅拌干燥机构和成型机构，通过计量入料口可以根据需求通过计量入料口向掺杂池中送入助燃剂、除硫剂等助燃添加物质，搅拌干燥机构充分混合原料和助燃添加物质并进一步干燥，成型机构将加工好的高效燃料制作成便于燃烧和运输的形状。二、本技术提供的一种浒苔转化为高效燃料的装置，清洗干燥池设置有水分检测器便于及时检测干燥状况，池的底部设置有排水通风口及时排除水分并风干，池内设置有搅拌机构，清洗更干净、排水更均匀；碱搅拌研磨池内部设置有搅拌机构，池的底部设置有带有开闭机构和细密滤网的滤液排口，池体壁为导热材料，体壁后布置有加热丝，在利用碱对原料进行活化时，搅拌和加热有助于活化进程，池的底部的滤液排口便于及时排除滤液，加热丝可以便与采用热干燥的方式干燥物料；气密性反应室设置有惰性气体循环管路，便于调整反应室内部的气体成分，利用惰性气体保证隔绝氧气的碳化环境；等离子体发生器的阴极板和阳极板均是活动设置的，即可通过调整极板间的距离以及电压来调整所产生的等离子流；酸洗水洗池带有酸液进口和清水进口，内部设置有pH值检测装置和搅拌机构便于将活化碳化的物料洗至中性，池的底部设置有带有细密滤网的排水口可及时排除废液；计量入料口是带有计量装置的物料入口可以根据需求调整入料比例，便于实现自动化控制；成型机构包括压合式的成型模具，用于将制成的高效燃料压制成一定的形状便于使用。附图说明图1是本技术一种优选方案的示意图；图中：1、预处理设备；2、炭活化设备；3、清洗干燥设备；4、助燃剂添加成型设备；101、入料口；102、清洗干燥池；103、研磨器；201、碱搅拌研磨池；202、高温碳化器；301、酸洗水洗池；302、脱水干燥池；401、搅拌干燥机构；402、成型机构。具体实施方式以下通过几个具体实施例来进一步说明实现本技术目的的技术方案，需要说明的是，本技术的技术方案包含但不限于以下实施例。实施例1如图1，一种浒苔转化为高效燃料的装置，其特征在于：包括依次设置的预处理设备1、炭活化设备2、清洗干燥设备3和助燃剂添加成型设备4；所述预处理设备1包括设有入料口101的清洗干燥池102和带有研磨机构的研磨器103；所述炭活化设备2包括依次设置的碱搅拌研磨池201和高温碳化器202，所述高温碳化器202包括气密性反应室，用等离子体发生器作为热源；所述清洗干燥设备3包括酸洗水洗池301和脱水干燥器302；所述助燃剂添加成型设备4包括若干计量入料口、搅拌干燥机构401和成型机构402。这是本技术的一种最基本实施方案。所述预处理设备1包括设有入料口101的清洗干燥池102和带有研磨机构的研磨器103，清洗干燥池101将浒苔原料夹带的杂质清洗去除，再干燥脱水便于接下来的研磨，可实现的方法多，并且技术成熟；所述炭活化设备2包括依次设置的碱搅拌研磨池201和高温碳化器202，碱搅拌研磨池201用于将经过预处理的浒苔原料与作为活化剂的碱混合，通过搅拌和研磨充分完成活化，并且进一步研磨减小个体颗粒的大小，所述高温碳化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浒苔转化为高效燃料的装置，其特征在于：包括依次设置的预处理设备（1）、炭活化设备（2）、清洗干燥设备（3）和助燃剂添加成型设备（4）；所述预处理设备（1）包括设有入料口（101）的清洗干燥池（102）和带有研磨机构的研磨器（103）；所述炭活化设备（2）包括依次设置的碱搅拌研磨池（201）和高温碳化器（202），所述高温碳化器（202）包括气密性反应室，用等离子体发生器作为热源；所述清洗干燥设备（3）包括酸洗水洗池（301）和脱水干燥器（302）；所述助燃剂添加成型设备（4）包括若干计量入料口、搅拌干燥机构（401）和成型机构（402）。

【技术特征摘要】
1.一种浒苔转化为高效燃料的装置，其特征在于：包括依次设置的预处理设备（1）、炭活化设备（2）、清洗干燥设备（3）和助燃剂添加成型设备（4）；所述预处理设备（1）包括设有入料口（101）的清洗干燥池（102）和带有研磨机构的研磨器（103）；所述炭活化设备（2）包括依次设置的碱搅拌研磨池（201）和高温碳化器（202），所述高温碳化器（202）包括气密性反应室，用等离子体发生器作为热源；所述清洗干燥设备（3）包括酸洗水洗池（301）和脱水干燥器（302）；所述助燃剂添加成型设备（4）包括若干计量入料口、搅拌干燥机构（401）和成型机构（402）。2.如权利要求1所述的一种浒苔转化为高效燃料的装置，其特征在于：所述清洗干燥池（102）设置有水分检测器，池的底部设置有排水通风口，池内设置有搅拌机构。3.如权利要求1所述的一种浒苔转化为高效燃料的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯再，陈伟，
申请(专利权)人：成都新火环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51