一种聚氨酯粘合剂制造技术

本发明专利技术涉及一种聚氨酯粘合剂，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯多元醇45份、多异氰酸酯25份、含溴二元醇1份、含氟二元醇2份、分散剂4份、甲苯2份、甲酯1份、聚醚0.5份、聚已内酯2份、丙酮10份、2‑丁酮8份、催化剂0.2份。经过实验，本发明专利技术提供的一种聚氨酯粘合剂，粘结强度在9.5MPa以上，而现有的聚氨酯粘合剂粘结强度仅为8.1MPa，效果显著；可见，通过改进聚氨酯胶粘剂的原料和生产工艺，大大提高了聚氨酯粘合剂的粘结性能，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯粘合剂
本专利技术属于高分子化合物
，具体涉及一种聚氨酯粘合剂。
技术介绍
聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-)，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。聚氨酯胶粘剂需要不断提高其粘度和剥离强度等性能指标，但是聚氨酯胶粘剂的原料和生产工艺已经长时间未变，无法进一步提高其粘结性能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种聚氨酯粘合剂。本专利技术通过以下技术方案实现：一种聚氨酯粘合剂，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯多元醇45-55份、多异氰酸酯25-35份、含溴二元醇1-5份、含氟二元醇2-4份、分散剂4-6份、甲苯2-6份、甲酯1-3份、聚醚0.5-1.5份、聚已内酯2-5份、丙酮10-18份、2-丁酮8-14份、催化剂0.2-0.8份；其制备方法，具体为以下步骤：(1)将所述聚酯多元醇、多异氰酸酯于-10℃冷库中冷冻处理70-90分钟后，转入热风烘干机使用75-80℃热风充分干燥45-60分钟；(2)将处理好的所述聚酯多元醇、多异氰酸酯与所述含溴二元醇、含氟二元醇、分散剂使用高混机于90-100℃混合，保温10-15分钟，再升温至118-125℃，保温3-5分钟，得物料A；(3)向所述物料A中加入所述甲苯、甲酯、聚醚，降低温度至75-85℃，保温15-25分钟，得物料B；(4)将所述物料B转入反应釜，升温至90-95℃，并加入所述聚已内酯和35％-45％所述催化剂，充分反应200-240分钟；(5)将反应釜中温度降低至60-70℃，加入所述丙酮、2-丁酮和余量所述催化剂，继续反应65-85分钟；(6)检验、出料、包装、得成品。进一步的，所述聚酯多元醇，由丙二醇、丁二醇、乙二酸按摩尔比3-5:20-25：8-14聚合后制得。进一步的，所述多异氰酸酯，由HDI、TDI、IPDI按质量比28-36:5-9:4-8混合后制得。进一步的，所述含溴二元醇，由四溴双酚A双羟乙基醚、二溴新戊二醇、2，3-二溴丙醇按质量比15-20:35-45:1-7混合后制得。进一步的，所述分散剂，由石蜡、硬脂酸按质量比1-4:10-18混合后制得。进一步的，所述催化剂，由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡按质量比1-7:2-9混合后制得。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：经过实验，本专利技术提供的一种聚氨酯粘合剂，粘结强度在9.5MPa以上，而现有的聚氨酯粘合剂粘结强度仅为8.1MPa，效果显著；可见，通过改进聚氨酯胶粘剂的原料和生产工艺，大大提高了聚氨酯粘合剂的粘结性能，值得大力推广。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种聚氨酯粘合剂，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯多元醇45份、多异氰酸酯25份、含溴二元醇1份、含氟二元醇2份、分散剂4份、甲苯2份、甲酯1份、聚醚0.5份、聚已内酯2份、丙酮10份、2-丁酮8份、催化剂0.2份；其制备方法，具体为以下步骤：(1)将所述聚酯多元醇、多异氰酸酯于-10℃冷库中冷冻处理70分钟后，转入热风烘干机使用75℃热风充分干燥45分钟；(2)将处理好的所述聚酯多元醇、多异氰酸酯与所述含溴二元醇、含氟二元醇、分散剂使用高混机于90℃混合，保温10分钟，再升温至118℃，保温3分钟，得物料A；(3)向所述物料A中加入所述甲苯、甲酯、聚醚，降低温度至75℃，保温15分钟，得物料B；(4)将所述物料B转入反应釜，升温至90℃，并加入所述聚已内酯和35％所述催化剂，充分反应200分钟；(5)将反应釜中温度降低至60℃，加入所述丙酮、2-丁酮和余量所述催化剂，继续反应65分钟；(6)检验、出料、包装、得成品。进一步的，所述聚酯多元醇，由丙二醇、丁二醇、乙二酸按摩尔比3:20:8聚合后制得。进一步的，所述多异氰酸酯，由HDI、TDI、IPDI按质量比28:5:4混合后制得。进一步的，所述含溴二元醇，由四溴双酚A双羟乙基醚、二溴新戊二醇、2，3-二溴丙醇按质量比15:35:1混合后制得。进一步的，所述分散剂，由石蜡、硬脂酸按质量比1:10混合后制得。进一步的，所述催化剂，由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡按质量比1:2混合后制得。实施例2一种聚氨酯粘合剂，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯多元醇55份、多异氰酸酯35份、含溴二元醇5份、含氟二元醇4份、分散剂6份、甲苯6份、甲酯3份、聚醚1.5份、聚已内酯5份、丙酮18份、2-丁酮14份、催化剂0.8份；其制备方法，具体为以下步骤：(1)将所述聚酯多元醇、多异氰酸酯于-10℃冷库中冷冻处理90分钟后，转入热风烘干机使用80℃热风充分干燥60分钟；(2)将处理好的所述聚酯多元醇、多异氰酸酯与所述含溴二元醇、含氟二元醇、分散剂使用高混机于100℃混合，保温15分钟，再升温至125℃，保温5分钟，得物料A；(3)向所述物料A中加入所述甲苯、甲酯、聚醚，降低温度至85℃，保温25分钟，得物料B；(4)将所述物料B转入反应釜，升温至95℃，并加入所述聚已内酯和45％所述催化剂，充分反应240分钟；(5)将反应釜中温度降低至70℃，加入所述丙酮、2-丁酮和余量所述催化剂，继续反应85分钟；(6)检验、出料、包装、得成品。进一步的，所述聚酯多元醇，由丙二醇、丁二醇、乙二酸按摩尔比5:25：14聚合后制得。进一步的，所述多异氰酸酯，由HDI、TDI、IPDI按质量比36:9:8混合后制得。进一步的，所述含溴二元醇，由四溴双酚A双羟乙基醚、二溴新戊二醇、2，3-二溴丙醇按质量比20:45:7混合后制得。进一步的，所述分散剂，由石蜡、硬脂酸按质量比4:18混合后制得。进一步的，所述催化剂，由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡按质量比7:9混合后制得。实施例3一种聚氨酯粘合剂，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯多元醇50份、多异氰酸酯30份、含溴二元醇3份、含氟二元醇3份、分散剂5份、甲苯4份、甲酯2份、聚醚1份、聚已内酯3份、丙酮12份、2-丁酮10份、催化剂0.5份；其制备方法，具体为以下步骤：(1)将所述聚酯多元醇、多异氰酸酯于-10℃冷库中冷冻处理80分钟后，转入热风烘干机使用78℃热风充分干燥50分钟；(2)将处理好的所述聚酯多元醇、多异氰酸酯与所述含溴二元醇、含氟二元醇、分散剂使用高混机于95℃混合，保温12分钟，再升温至120℃，保温4分钟，得物料A；(3)向所述物料A中加入所述甲苯、甲酯、聚醚，降低温度至80℃，保温20分钟，得物料B；(4)将所述物料B转入反应釜，升温至92℃，并加入所述聚已内酯和40％所述催化剂，充分反应220分钟；(5)将反应釜中温度降低至65℃，加入所述丙酮、2-丁酮和余量所述催化剂，继续反应75分钟；(6)检验、出料、包装、得成品。进一步的，所述聚酯多元醇，由丙二醇、丁二醇、乙二酸按摩尔比4:22：12聚合后制得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯粘合剂，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯多元醇45份、多异氰酸酯25份、含溴二元醇1份、含氟二元醇2份、分散剂4份、甲苯2份、甲酯1份、聚醚0.5份、聚已内酯2份、丙酮10份、2‑丁酮8份、催化剂0.2份；其制备方法，具体为以下步骤：(1)将所述聚酯多元醇、多异氰酸酯于‑10℃冷库中冷冻处理70分钟后，转入热风烘干机使用75℃热风充分干燥45分钟；(2)将处理好的所述聚酯多元醇、多异氰酸酯与所述含溴二元醇、含氟二元醇、分散剂使用高混机于90℃混合，保温10分钟，再升温至118℃，保温3分钟，得物料A；(3)向所述物料A中加入所述甲苯、甲酯、聚醚，降低温度至75℃，保温15分钟，得物料B；(4)将所述物料B转入反应釜，升温至90℃，并加入所述聚已内酯和35％所述催化剂，充分反应200分钟；(5)将反应釜中温度降低至60℃，加入所述丙酮、2‑丁酮和余量所述催化剂，继续反应65分钟；(6)检验、出料、包装、得成品。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯粘合剂，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯多元醇45份、多异氰酸酯25份、含溴二元醇1份、含氟二元醇2份、分散剂4份、甲苯2份、甲酯1份、聚醚0.5份、聚已内酯2份、丙酮10份、2-丁酮8份、催化剂0.2份；其制备方法，具体为以下步骤：(1)将所述聚酯多元醇、多异氰酸酯于-10℃冷库中冷冻处理70分钟后，转入热风烘干机使用75℃热风充分干燥45分钟；(2)将处理好的所述聚酯多元醇、多异氰酸酯与所述含溴二元醇、含氟二元醇、分散剂使用高混机于90℃混合，保温10分钟，再升温至118℃，保温3分钟，得物料A；(3)向所述物料A中加入所述甲苯、甲酯、聚醚，降低温度至75℃，保温15分钟，得物料B；(4)将所述物料B转入反应釜，升温至90℃，并加入所述聚已内酯和35％所述催化剂，充分反应200分钟；(5)将反应釜中温度降低至60℃，加入所述丙酮、2-丁酮和余量所述催化剂，继续反应65分钟；(6)检验、出料、包装、得成品。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯多元醇50份、多异氰酸酯30份、含溴二元醇3份、含氟二元醇3份、分散剂5份、甲苯4份、甲酯2份、聚醚1份、聚已内酯3份、丙酮12份、2-丁酮10份、催化剂0.5份。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂，其特征在于:所述聚酯多元醇，由丙二醇、丁二醇、乙二酸按摩尔比3-5:20-25：8-14聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松华，
申请(专利权)人：佛山市高明大都化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44