【技术实现步骤摘要】
鞋用环保型高性能水性聚氨酯胶黏剂的制备方法
本专利技术涉及水性聚氨酯胶黏剂领域,具体涉及一种鞋用环保型高性能水性聚氨酯胶黏剂的制备方法。
技术介绍
高近几年,中国每年生产各种鞋超过65亿双左右,占全球制鞋总量的一半以上,仅福建地区就有2千多家鞋厂,20多万工人,有近800条成型线及近2000个家庭作坊,产量达4亿双各类凉鞋、运动鞋、休闲鞋,庞大的制鞋数量带动着与之配套的鞋用胶行业的快速发展。目前我国鞋用胶黏剂仍以溶剂型的聚氨酯为主,固含量在12~20%之间,大量溶剂的无组织排放严重污染了环境,同时对制鞋从业人员的健康造成了严重威胁,相关安全事故频有发生。另外,随着鞋业竞争的加剧,尤其是打入国际市场的鞋品,必将面临各种严格指标要求,其中环境友好产品将会越加受到欢迎,环保型鞋用胶粘剂的普及应用将是大势所趋。目前鞋用胶黏剂正朝着多品种、多功能、低消耗的方向发展,经历了一个由低端向高端、由非环保向环保方向的发展过程。水性PU胶与传统油性PU胶相比,具有三大特点:环保,不含或少含VOC(有机挥发物),对人体和生态环境无危害;不易燃易爆,储藏安全,无消防隐患;高固含量(50% ...
【技术保护点】
一种鞋用环保型高性能水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)聚合,先将10质量份~20质量份的聚酯多元醇、2质量份~8质量份的聚醚多元醇和2质量份~6质量份双羟基磺酸盐分散体投入到反应器中,在100℃~120℃的温度下真空脱水2小时,脱水完毕后,降温至80℃,再将2质量份~10质量份的二异氰酸酯、0.2质量份~3.5质量份的小分子扩链剂、0.01质量份~0.2质量份的有机金属催化剂加入到反应器中逐步加温到90℃,在反应器中90℃下聚合反应2小时,然后再加入0.5质量份~1.5质量份的亲水扩链剂继续保持90℃反应2小时~4小时,取样,采用二正丁胺法测定NC ...
【技术特征摘要】
1.一种鞋用环保型高性能水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)聚合,先将10质量份~20质量份的聚酯多元醇、2质量份~8质量份的聚醚多元醇和2质量份~6质量份双羟基磺酸盐分散体投入到反应器中,在100℃~120℃的温度下真空脱水2小时,脱水完毕后,降温至80℃,再将2质量份~10质量份的二异氰酸酯、0.2质量份~3.5质量份的小分子扩链剂、0.01质量份~0.2质量份的有机金属催化剂加入到反应器中逐步加温到90℃,在反应器中90℃下聚合反应2小时,然后再加入0.5质量份~1.5质量份的亲水扩链剂继续保持90℃反应2小时~4小时,取样,采用二正丁胺法测定NCO值,指标合格后将反应器内的温度降至55℃以下,加入10质量份~30质量份丙酮降粘,然后再向反应器内投入0.3质量份~1质量份的三乙胺进行中和,中和完毕后,向反应器内滴加0.5质量份~2质量份的乙二胺基磺酸钠和0.1质量份~0.8质量份的端氨基硅烷偶联剂,即得水性聚氨酯预聚物;(2)乳化,在获得的预聚物中加入25质量份~50质量份的去离子水,高速剪切乳化20分钟~60分钟,加入0.2质量份~1.0质量份二胺类扩链剂,采用冰盐水进行循环冷却,在乳化过程中乳化和扩链同时进行,乳化结束后升温到40℃~60℃,抽真空脱丙酮,检测固体含量;(3)调胶,在制得的乳液中加入0.5质量份~3质量份的固化剂,在反应器中搅拌将固化剂分散均匀,分散均匀后,再加入0.5质量份~3质量份的环保型助剂,继续搅拌2小时,搅拌完成后,检测粘度和固体含量,合格后即得高固含水性聚氨酯胶黏剂。2.根据权利要求1所述的鞋用环保型高性能水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的聚酯多元醇为聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己二酸酯多元醇当中的任意一种...
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