【技术实现步骤摘要】
一种全自动的纺织工件用双列移载设备
本技术涉及纺织
,具体为一种全自动的纺织工件用双列移载设备。
技术介绍
纺织工业是生产织物和生产制成织物的纤维、纱、线和其他原料,将自然纤维和人造纤维原料加工成各种纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业部门。随着社会和科技的发展,纺织业中出现了越来越多的纺织用机械、设备等用来作业,一些设备工件需要批量的制作和加工,而现在的车间基本均是进行人工装载,效率低下,影响生产的进度,且浪费了人力物力,影响企业的发展。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供一种全自动的纺织工件用双列移载设备。本技术的技术方案是提供一种全自动的纺织工件用双列移载设备,其包括机架,其特征在于:所述机架内水平设置有一连接板,所述连接板的中部水平设置有滑道组件,所述滑道组件的两端分别连接有入料机构和出料机构,所述滑道组件的两侧分别设置有第一震动盘和第二震动盘,所述滑道组件的上部邻近所述出料机构设置有第一装载组件,所述滑道组件的上部邻近所述入料机构设置有第二装载组件,所述第一装载组件和第二装载组件均包括有一倒“U”形支撑板,所述支撑板均横跨于所述滑道组件,所述支撑 ...
【技术保护点】
一种全自动的纺织工件用双列移载设备,其包括机架,其特征在于:所述机架内水平设置有一连接板,所述连接板的中部水平设置有滑道组件,所述滑道组件的两端分别连接有入料机构和出料机构,所述滑道组件的两侧分别设置有第一震动盘和第二震动盘,所述滑道组件的上部邻近所述出料机构设置有第一装载组件,所述滑道组件的上部邻近所述入料机构设置有第二装载组件,所述第一装载组件和第二装载组件均包括有一倒“U”形支撑板,所述支撑板均横跨于所述滑道组件,所述支撑板包括两竖板及设置于竖板之间的顶板,两竖板之间设置有上下并列的两组支撑座,每组所述支撑座之间均水平设置有旋转丝杆,两旋转丝杆上共同连接有滑动板,所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动的纺织工件用双列移载设备,其包括机架,其特征在于:所述机架内水平设置有一连接板,所述连接板的中部水平设置有滑道组件,所述滑道组件的两端分别连接有入料机构和出料机构,所述滑道组件的两侧分别设置有第一震动盘和第二震动盘,所述滑道组件的上部邻近所述出料机构设置有第一装载组件,所述滑道组件的上部邻近所述入料机构设置有第二装载组件,所述第一装载组件和第二装载组件均包括有一倒“U”形支撑板,所述支撑板均横跨于所述滑道组件,所述支撑板包括两竖板及设置于竖板之间的顶板,两竖板之间设置有上下并列的两组支撑座,每组所述支撑座之间均水平设置有旋转丝杆,两旋转丝杆上共同连接有滑动板,所述滑动板的一侧面的左右两端均垂直设置有一导轨,所述第一装载组件的导轨上连接有第一机械臂,所述第二装载组件的导轨上连接有第二机械臂,所述第一机械臂靠近所述第一震动盘,所述第二机械臂靠近所述第二震动盘,所述第一机械臂和第二机械臂的前端均垂直设置有机械夹爪,所述机械夹爪的顶端连接有一气泵。2.根据权利要求1所述的一种全自动的纺织工件用双列移载设备,其特征在于:所述第一震动盘和第二震动盘均包括有盘体及连接所述盘体的传...
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