抽油机皮带轮缓冲垫锤制造技术

一种抽油机皮带轮缓冲垫锤，包括：操作杆、锤击套、缓冲胶棒、防脱球、锤击头、定位螺孔、垫盘、定位孔、定位螺栓；其抽油机皮带轮缓冲垫锤操作杆呈“Т”型杆式结构，操作杆杆体部分设有一段呈椭圆形条状缓冲胶棒，右端设有防脱球，左端设有圆筒状锤击套，定位螺栓穿过垫盘中心部位设有的定位孔，与锤击头下部设有的定位螺孔相连接。本实用新型专利技术克服了冲击力对操作人员手部的影响，降低了劳动强度，缩短了操作时间，有效缩短了抽油机井的停抽时间，降低了躺井率，避免了电机轮的损坏，同时提高了油井的采油时率，相应地增加了油井的产量，具有很好的应用前景。

Pumping unit, belt pulley, cushion hammer

A pumping pulley buffer including: hammer, lever, hammer sleeve, buffer glue stick, anti off ball, hammer head, positioning hole and the pad, the positioning hole and the positioning bolt; the oil pumping machine belt wheel cushion hammer operating lever is \T71\ type structure the operating rod part is provided with a strip of oval rubber buffer rods, the right end is provided with anti off the ball, left with a cylindrical hammer sleeve, a positioning bolt through the positioning hole pad is arranged in the center of the positioning hole and the hammer head is arranged on the lower part of the connection. The utility model overcomes the effect of impact in the hands of the operating personnel, reduce labor intensity, shorten the operation time, shorten the time to stop pumping oil well, reduce the rate of lay wells avoids damage to the motor, wheel, and increasing oil production rate, a corresponding increase in the oil well the yield, has good application prospects.

【技术实现步骤摘要】
抽油机皮带轮缓冲垫锤
本技术涉及油田更换抽油机电机皮带轮的辅助工具，具体而言是一种抽油机皮带轮缓冲垫锤。
技术介绍
抽油机井（工频柜）调冲次是采油工经常性的工作，也是保证油井高产稳产、提高抽油井泵效和系统效率的主要措施之一。在日常生产过程中，会遇到作业后油井（工频柜）需要低参数试抽，待生产稳定后，恢复原参数生产，以上工序都需要调整电机轮来解决。调冲次时的主要工序是：先用拔轮器卸下旧电机轮，再按上预置的新轮，用大锤砸击新电机轮的边缘，使其达到预定的位置，再安装皮带并调整好“四点一线”，一切工序完成后开井运转。目前现场安装新电机轮时，需用大锤砸击预置轮的边缘，使其达到预定的位置，在此过程中新轮外廓易受损，并其受损处与皮带产生较大的摩擦，减少了皮带的使用时间，增加了皮带的更换频率，费时费力且存在较大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术上存在的不足，设计了一种抽油机皮带轮缓冲垫锤。本技术是由下述技术方案实现的：抽油机皮带轮缓冲垫锤，包括：操作杆、锤击套、缓冲胶棒、防脱球、锤击头、定位螺孔、垫盘、定位孔、定位螺栓；其抽油机皮带轮缓冲垫锤操作杆呈“Т”型杆式结构，操作杆杆体部分设有一段呈椭圆形条状缓冲胶棒，右端设有防脱球，左端设有圆筒状锤击套，定位螺栓穿过垫盘中心部位设有的定位孔，与锤击头下部设有的定位螺孔相连接。其锤击头“Т”型状柱形结构，锤击头下部轴心位置设有定位螺孔，定位螺孔与呈台阶状圆盘形垫盘中心部位设有的定位孔同一轴心，定位螺栓穿过定位孔，与定位螺孔相配合，将锤击头定位在锤击套内。本技术的有益效果是：克服了冲击力对操作人员手部的影响，降低了劳动强度，缩短了操作时间，有效缩短了抽油机井的停抽时间，降低了躺井率，避免了电机轮的损坏，同时提高了油井的采油时率，相应地增加了油井的产量，具有很好的应用前景。附图说明图1—本技术主视结构示意图。附图中，1.操作杆、2.锤击套、3.缓冲胶棒、4.防脱球、5.锤击头、6.定位螺孔、7.垫盘、8.定位孔、9.定位螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施作进一步阐述：本技术由：操作杆1、锤击套2、缓冲胶棒3、防脱球4、锤击头5、定位螺孔6、垫盘7、定位孔8、定位螺栓9组成；其抽油机皮带轮缓冲垫锤操作杆1呈“Т”型杆式结构，操作杆1杆体部分设有一段呈椭圆形条状缓冲胶棒3，右端设有防脱球4，左端设有圆筒状锤击套2，定位螺栓9穿过垫盘7中心部位设有的定位孔8，与锤击头5下部设有的定位螺孔6相连接。其锤击头5“Т”型状柱形结构，锤击头5下部轴心位置设有定位螺孔6，定位螺孔6与呈台阶状圆盘形垫盘7中心部位设有的定位孔8同一轴心，定位螺栓9穿过定位孔8，与定位螺孔6相配合，将锤击头5定位在锤击套2内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机皮带轮缓冲垫锤，包括：操作杆（1）、锤击套（2）、缓冲胶棒（3）、防脱球（4）、锤击头（5）、定位螺孔（6）、垫盘（7）、定位孔（8）、定位螺栓（9）；其特征是：所述的抽油机皮带轮缓冲垫锤操作杆（1）呈“Т”型杆式结构，操作杆（1）杆体部分设有一段呈椭圆形条状缓冲胶棒（3），右端设有防脱球（4），左端设有圆筒状锤击套（2），定位螺栓（9）穿过垫盘（7）中心部位设有的定位孔（8），与锤击头（5）下部设有的定位螺孔（6）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机皮带轮缓冲垫锤，包括：操作杆（1）、锤击套（2）、缓冲胶棒（3）、防脱球（4）、锤击头（5）、定位螺孔（6）、垫盘（7）、定位孔（8）、定位螺栓（9）；其特征是：所述的抽油机皮带轮缓冲垫锤操作杆（1）呈“Т”型杆式结构，操作杆（1）杆体部分设有一段呈椭圆形条状缓冲胶棒（3），右端设有防脱球（4），左端设有圆筒状锤击套（2），定位螺栓（9）穿过垫盘（7）中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕伟，王丽霞，牛丽萍，苗迎春，孙丽美，胡俊叶，王芳，杨惠青，高爱华，冯爱玲，
申请(专利权)人：李雅菲，
类型：新型
国别省市：山东,37