一种具有同步带传动的智能机床制造技术

本发明专利技术提供一种具有同步带传动的智能机床，包括旋转座、转轴、连接板、导向轮、储油箱、油泵、管架、输油管以及喷头，旋转座固定在同步输送带外表面上，转轴安装在旋转座中部位置，连接板固定在承载板左端面上，导向轮固定在承载板下端面上，该设计提高了传输导向时稳定性，结构简单，导向效果佳，储油箱固定在承载板上端面左侧位置，油泵安装在输油管上，管架安装在储油箱左端面上，且管架上端与输油管相连接，输油管安装在储油箱左端面上部位置，喷头固定在输油管下端面上，该设计实现了齿轮啮合处润滑功能，提高了齿轮传动的稳定性，本发明专利技术结构合理，传动稳定性佳，使用寿命长，稳定性好，可靠性高。

Intelligent machine tool with synchronous belt transmission

The invention provides an intelligent machine synchronous belt transmission, including a rotating seat, a rotating shaft, a connecting plate, a guide wheel, storage tank, pump, pipe rack, oil pipe and nozzle, rotating seat is fixed on the synchronous belt on the outer surface of the rotating shaft is installed in the rotating seat central position, the connecting plate is fixed on the bearing plate the left end face, guide wheel is fixed on the bearing plate on the bottom surface, the design improves the transmission oriented stability, simple structure, guiding effect, storage tank is fixed on the plate surface of the left position bearing, pump installed in the pipeline, the pipe rack installed in the storage box on the left end surface, and the upper end of the oil pipe rack the tube is connected, pipes installed in the storage tank of left upper end position, nozzle fixed on the lower end of the pipeline, the design and implementation of gear lubrication function, improve the stability of gear transmission, The invention has the advantages of reasonable structure, good transmission stability, long service life, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种具有同步带传动的智能机床
本专利技术是一种具有同步带传动的智能机床，属于机械设备领域。
技术介绍
机床（英文名称：machinetool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有技术中的智能机床输送导向结构复杂，使用稳定性不佳，生产成本高；现有技术中的智能机床无法对齿轮啮合处进行润滑，降低了齿轮传动的稳定性，所以急需要一种具有同步带传动的智能机床来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种具有同步带传动的智能机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，传动稳定性佳，使用寿命长，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有同步带传动的智能机床，包括装置主体、传输导向机构以及润滑机构，所述装置主体包括承载板、导轨、同步输送带以及驱动齿轮，所述承载板设置在导轨正上方，且承载板通过传输导向机构与导轨相连接，所述导轨安装在机床上，所述同步输送带安装在驱动齿轮上，所述驱动齿轮安装在机床上，所述传输导向机构包括旋转座、转轴、连接板以及导向轮，所述旋转座固定在同步输送带外表面上，所述转轴安装在旋转座中部位置，所述连接板固定在承载板左端面上，且连接板通过转轴与旋转座相连接，所述导向轮固定在承载板下端面上，且导向轮装配在导轨内，所述润滑机构设置在承载板上端面左侧位置，所述润滑机构包括储油箱、油泵、管架、输油管以及喷头，所述储油箱固定在承载板上端面左侧位置，所述油泵安装在输油管上，所述管架安装在储油箱左端面上，且管架上端与输油管相连接，所述输油管安装在储油箱左端面上部位置，所述喷头固定在输油管下端面上。进一步地，所述同步输送带通过轮齿与驱动齿轮进行啮合。进一步地，所述驱动齿轮通过减速器与机床电机相连接。进一步地，所述承载板上端面安装有圆形凹槽。进一步地，所述导向轮设有两组，两组所述导向轮对称设置在承载板下端面上，且两组导向轮规格相同。进一步地，所述储油箱上端面上安装有注液口，且注液口上安装有密封盖。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种具有同步带传动的智能机床，因本专利技术添加了旋转座、转轴、连接板以及导向轮，该设计提高了传输导向时的稳定性，结构简单，导向效果佳，解决了原有智能机床输送导向结构复杂，使用稳定性不佳，生产成本高的问题。因本专利技术添加了储油箱、油泵、管架、输油管以及喷头，该设计实现了齿轮啮合处润滑功能，提高了齿轮传动的稳定性，延长了本专利技术的使用寿命，解决了原有智能机床无法对齿轮啮合处进行润滑，降低了齿轮传动稳定性的问题。因本专利技术添加了圆形凹槽，该设计便于工件的放置，因本专利技术添加了注液口以及密封盖，该设计便于润滑油的注入，且提高了储油箱的密封性，本专利技术结构合理，传动稳定性佳，使用寿命长，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种具有同步带传动的智能机床的结构示意图；图2为本专利技术一种具有同步带传动的智能机床中传输导向机构的结构示意图；图3为本专利技术一种具有同步带传动的智能机床中润滑机构的结构示意图；图中：1-传输导向机构、2-润滑机构、3-承载板、4-导轨、5-同步输送带、6-驱动齿轮、11-旋转座、12-转轴、13-连接板、14-导向轮、21-储油箱、22-油泵、23-管架、24-输油管、25-喷头。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种具有同步带传动的智能机床，包括装置主体、传输导向机构1以及润滑机构2，装置主体包括承载板3、导轨4、同步输送带5以及驱动齿轮6，承载板3设置在导轨4正上方，且承载板3通过传输导向机构1与导轨4相连接，导轨4安装在机床上，同步输送带5安装在驱动齿轮6上，驱动齿轮6安装在机床上。传输导向机构1包括旋转座11、转轴12、连接板13以及导向轮14，旋转座11固定在同步输送带5外表面上，转轴12安装在旋转座11中部位置，连接板13固定在承载板3左端面上，且连接板13通过转轴12与旋转座11相连接，导向轮14固定在承载板3下端面上，且导向轮14装配在导轨4内，该设计提高了传输导向时稳定性，结构简单，导向效果佳。润滑机构2设置在承载板3上端面左侧位置，润滑机构2包括储油箱21、油泵22、管架23、输油管24以及喷头25，储油箱21固定在承载板3上端面左侧位置，油泵22安装在输油管24上，管架23安装在储油箱21左端面上，且管架23上端与输油管24相连接，输油管24安装在储油箱21左端面上部位置，喷头25固定在输油管24下端面上，该设计实现了齿轮啮合处润滑功能，提高了齿轮传动的稳定性，延长了本专利技术的使用寿命。同步输送带5通过轮齿与驱动齿轮6进行啮合，驱动齿轮6通过减速器与机床电机相连接，承载板3上端面安装有圆形凹槽，导向轮14设有两组，两组导向轮14对称设置在承载板3下端面上，且两组导向轮14规格相同，储油箱21上端面上安装有注液口，且注液口上安装有密封盖。具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本专利技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员运行机床电机，机床电机带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动同步输送带5移动，同步输送带5带动承载板3上的导向轮14在导轨4中转动，进而承载板3移动，当遇到转弯处时，连接板13通过转轴12在旋转座11内转动，连接板13转动同时改变承载板3的方向，进而完成承载板3的转弯传输，从而提高了传输导向时稳定性，结构简单，导向效果佳。作业人员将润滑油输送至储油箱21内，作业人员运行油泵22，油泵22将储油箱21内的润滑油输送至输油管24内，输油管24将润滑油输送至喷头25，喷头25将润滑油输送至同步输送带5与驱动齿轮6的结合处，从而实现了齿轮啮合处润滑功能，提高了齿轮传动的稳定性，延长了本专利技术的使用寿命。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有同步带传动的智能机床，包括装置主体、传输导向机构以及润滑机构，其特征在于：所述装置主体包括承载板、导轨、同步输送带以及驱动齿轮，所述承载板设置在导轨正上方，且承载板通过传输导向机构与导轨相连接，所述导轨安装在机床上，所述同步输送带安装在驱动齿轮上，所述驱动齿轮安装在机床上；所述传输导向机构包括旋转座、转轴、连接板以及导向轮，所述旋转座固定在同步输送带外表面上，所述转轴安装在旋转座中部位置，所述连接板固定在承载板左端面上，且连接板通过转轴与旋转座相连接，所述导向轮固定在承载板下端面上，且导向轮装配在导轨内；所述润滑机构设置在承载板上端面左侧位置，所述润滑机构包括储油箱、油泵、管架、输油管以及喷头，所述储油箱固定在承载板上端面左侧位置，所述油泵安装在输油管上，所述管架安装在储油箱左端面上，且管架上端与输油管相连接，所述输油管安装在储油箱左端面上部位置，所述喷头固定在输油管下端面上。

【技术特征摘要】
1.一种具有同步带传动的智能机床，包括装置主体、传输导向机构以及润滑机构，其特征在于：所述装置主体包括承载板、导轨、同步输送带以及驱动齿轮，所述承载板设置在导轨正上方，且承载板通过传输导向机构与导轨相连接，所述导轨安装在机床上，所述同步输送带安装在驱动齿轮上，所述驱动齿轮安装在机床上；所述传输导向机构包括旋转座、转轴、连接板以及导向轮，所述旋转座固定在同步输送带外表面上，所述转轴安装在旋转座中部位置，所述连接板固定在承载板左端面上，且连接板通过转轴与旋转座相连接，所述导向轮固定在承载板下端面上，且导向轮装配在导轨内；所述润滑机构设置在承载板上端面左侧位置，所述润滑机构包括储油箱、油泵、管架、输油管以及喷头，所述储油箱固定在承载板上端面左侧位置，所述油泵安装在输油管上，所述管架安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华，
申请(专利权)人：重庆帅能机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50