一种实现电动车多块电池组自动切换的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种实现电动车多块电池组自动切换系统，包括：控制板单元、数据采集模块、开关控制模块、电池组、充电单元、负载；所述控制板单元通过设定电池的电池温度阈值、充电电池容量阈值、放电电池容量阈值参数，监控电池组的工作状态，分析数据采集模块采集的电池组电池容量、电池温度参数，并向开关控制模块发送控制指令。本实用新型专利技术实现电动车多块电池组自动切换的系统结构简单，方案设计合理，当设置多个电池组时，不需要将单个电池组设计过大，减小占用空间，控制板单元通过采集电池组的工作状态和电池容量、电池温度等参数信息，控制单个电池组的充电、放电选择，从而保证电池处于浅充浅放状态，有利电池安全及延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种实现电动车多块电池组自动切换的系统
本技术属于电池控制
，尤其涉及一种实现电动车多块电池组自动切换的系统。
技术介绍
电动车因其节能、低碳、省力、快捷等优点，在人们的日常生活中被广泛使用，但电动车的电池组受装配空间、外观、成本等因素的影响，存在单体电池容量不够大，续航能力不足的问题，在现有技术中，为了解决这些问题，一般采用设置多块电池组的方法，但是，在实际的应用过程中，多块电池组并不方便直接使用，由于电池组之间存在电压差，且每个电池组都有单独的保护电路，直接对电池组并联时，由于电池组之间的压差，可能导致电池组之间相互充电，从而使电池性能下降，甚至损坏电池组，还有的采用手工更换的方式，这样虽然不会导致电池组之间的相互充电，但是电池更换复杂，同时不便于监测电池的电量、温度状态，也不能更优化的选择电量更充足的电池使用，极其不方便。因此，现有技术需要改进。
技术实现思路
本技术公开了一种实现电动车多块电池组自动切换的系统，用以解决现有技术存在的问题。根据本技术实施例提供的一种实现电动车多块电池组自动切换的系统，包括：控制板单元、数据采集模块、开关控制模块、电池组、充电单元、负载；所述控制板单元为系统的核心控制单元，所述控制板单元设定电池的电池温度阈值、充电电池容量阈值、放电电池容量阈值参数，通过监控电池组的工作状态，分析数据采集模块采集的电池组电池容量、电池温度参数，并向开关控制模块发送控制指令；所述数据采集模块实时采集电池组的电量和电池温度参数信息，并将参数信息发送至控制板单元，用于控制板单元分析电池组工作状况，并向开关控制模块发送控制指令；所述开关控制模块在控制板单元的指令控制下，实现对指定电池组充电或放电控制；所述电池组设置多块，通过相互并联方式与数据采集模块和开关控制模块连接；所述充电单元与开关控制模块连接，通过开关控制模块的连接控制对指定电池组的充电；所述负载与开关控制模块连接，通过开关控制模块的连接控制使指定电池组的放电。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：本技术的实现电动车多块电池组自动切换的系统结构简单，方案设计合理，当设置多个电池组时，不需要将单个电池组设计过大，减小占用空间，控制板单元通过采集电池组的工作状态和电池容量、电池温度等参数信息，控制单个电池组的充电、放电选择，从而尽可能的保证电池处于浅充浅放状态，有利电池安全及延长使用寿命。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做一简单地介绍。图1是本技术的一种实现电动车多块电池组自动切换的系统的一个实施例的结构示意图。图中：1控制板单元、2数据采集模块、3开关控制模块、4电池组、5充电单元、6负载。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的一种实现电动车多块电池组自动切换的系统的一个实施例的结构示意图，如图1所示，所述实现电动车多块电池组自动切换的系统包括：控制板单元1、数据采集模块2、开关控制模块3、电池组4、充电单元5、负载6；所述控制板单元1为系统的核心控制单元，所述控制板单元1设定电池的电池温度阈值、充电电池容量阈值、放电电池容量阈值参数，通过监控电池组4的工作状态，分析数据采集模块2采集的电池组4电池容量、电池温度参数，并向开关控制模块3发送控制指令；所述数据采集模块2实时采集电池组4的电量和电池温度参数信息，并将参数信息发送至控制板单元1，用于控制板单元1分析电池组4工作状况，并向开关控制模块3发送控制指令；所述开关控制模块3在控制板单元1的指令控制下，实现对指定电池组4充电或放电控制；所述电池组4设置多块，通过相互并联方式与数据采集模块2和开关控制模块3连接；所述充电单元5与开关控制模块3连接，通过开关控制模块3的连接控制对指定电池组4的充电；所述负载6与开关控制模块3连接，通过开关控制模块3的连接控制使指定电池组4的放电。本技术的实现电动车多块电池组自动切换的系统，实现电动车多块电池组自动切换包括以下步骤：判断多块电池组4的工作状态，所述工作状态包括充电状态、放电状态或静止状态，所述判断方法由控制板单元1实时监控多块电池组4的充放电参数判断其工作状态；如果有一块电池组4处于充电状态，则判断多块电池组4均处于充电状态，多块电池组4由充电单元5进行充电；否则，多块电池组4均处于放电状态；在充电状态下，对电池组4进行自动切换充电；在放电状态下，对电池组4进行自动切换放电。本技术的实现电动车多块电池组自动切换的系统，在充电状态下，对电池组进行自动切换充电包括以下步骤：控制板单元1实时监测多块电池组4的工作参数，所述工作参数包括：电池容量、电池温度；判断每一块电池组4的电量是否大于设定的充电电池容量阈值，所述充电电池容量阈值为90%；如果所有电池组4的电量均大于充电电池容量阈值，则开关控制模块3随机选择一块电池组4与充电单元5连接，进行充电，直至该电池组4完成充电，然后随机选择另一块电池组4充电；如果有电池组4的电量不大于充电电池容量阈值，则选择电量最低的电池组4进行充电，直至该电池组4的电量达到设定的充电电池容量阈值，然后选择剩余电量最低的电池组4进行充电，直至所有电池组4电量均达到设定的充电电池容量阈值；判断当前充电电池组4的电池温度是否大于设定的电池温度阈值，所述电池温度阈值为45度；如果充电电池组4的电池温度不大于设定的电池温度阈值，则对当前充电的电池组4正常充电；如果充电电池组4的电池温度大于设定的电池温度阈值，则停止对当前充电电池组4的充电，选择电池温度低于电池温度阈值且电量最低的电池组4充电，直至所有电池组4完成充电或所有电池组4的电池温度均大于设定的电池温度阈值。本技术的实现电动车多块电池组自动切换的系统，所述在放电状态下，对电池组4进行自动切换放电包括以下步骤：控制板单元1实时监测多块电池组4的工作参数，所述工作参数包括：电池容量、电池温度；判断每一块电池组4的电量是否小于设定的放电电池容量阈值，所述放电电池容量阈值为10%；如果所有电池组4的电量均小于放电电池容量阈值，则所有电池组4均不能满足正常放电，需要停止放电，进行充电；如果有电池组4电量大于放电电池容量阈值，则选择电池容量最大的电池组4进行放电，直至该电池组4的电量达到设定的放电电池容量阈值，然后选择剩余电量最大的电池组4进行放电，直至所有电池组4电量均达到设定的放电电池容量阈值；判断当前放电电池组4的电池温度是否大于设定的电池温度阈值，所述电池温度阈值为45度；如果放电电池组4的电池温度不大于设定的电池温度阈值，则对当前放电的电池组4正常放电；如果放电电池组4的电池温度大于设定的电池温度阈值，则停止对当前放电电池放电，选择电池温度低于电池温度阈值且电池容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现电动车多块电池自动切换的系统，其特征在于，包括：控制板单元、数据采集模块、开关控制模块、电池组、充电单元、负载；所述控制板单元为系统的核心控制单元，所述控制板单元设定电池的电池温度阈值、充电电池容量阈值、放电电池容量阈值参数，通过监控电池组的工作状态，分析数据采集模块采集的电池组电池容量、电池温度参数，并向开关控制模块发送控制指令；所述数据采集模块实时采集电池组的电量和电池温度参数信息，并将参数信息发送至控制板单元，用于控制板单元分析电池组工作状况，并向开关控制模块发送控制指令；所述开关控制模块在控制板单元的指令控制下，实现对指定电池组充电或放电控制；所述电池组设置多块，通过相互并联方式与数据采集模块和开关控制模块连接；所述充电单元与开关控制模块连接，通过开关控制模块的连接控制对指定电池组的充电；所述负载与开关控制模块连接，通过开关控制模块的连接控制使指定电池组的放电。

【技术特征摘要】
1.一种实现电动车多块电池自动切换的系统，其特征在于，包括：控制板单元、数据采集模块、开关控制模块、电池组、充电单元、负载；所述控制板单元为系统的核心控制单元，所述控制板单元设定电池的电池温度阈值、充电电池容量阈值、放电电池容量阈值参数，通过监控电池组的工作状态，分析数据采集模块采集的电池组电池容量、电池温度参数，并向开关控制模块发送控制指令；所述数据采集模块实时采集电池组的电量和电池温度参数...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄李冲，李林昌，陈志军，李开开，吴丽萍，覃春强，
申请(专利权)人：东莞博力威电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44