吹吸结合式物料干燥系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开一种吹吸结合式物料干燥系统及其控制方法。该吹吸结合式物料干燥系统包括：风管装置，风管装置上设置有过风孔；吹风部，连接至风管装置，并向风管装置吹风；吸风部，连接至风管装置，并向风管装置吸风。根据本发明专利技术的吹吸结合式物料干燥系统，可以提高生物质的干燥效率，提高生物质燃烧效率和热稳定性。

Blowing and sucking combined material drying system and control method thereof

The invention discloses a blowing and sucking combined material drying system and a control method thereof. Including the blowing and suction combined drying system: device of air duct, air duct device is provided with a vent hole; blowing, wind pipe connected to the device, and the wind blowing pipe device; suction part, connected to the air pipe device, and the wind suction pipe device. According to the blowing and sucking combined type material drying system, the drying efficiency of biomass can be improved, and the combustion efficiency and thermal stability of biomass can be improved.

【技术实现步骤摘要】
吹吸结合式物料干燥系统及其控制方法
本专利技术涉及生物质发电物料干燥
，具体而言，涉及一种吹吸结合式物料干燥系统及其控制方法。
技术介绍
目前，能源和环境问题已成为全球关注的焦点，能源短缺问题是长期困扰人类社会发展的主要问题之一。石油、煤、天然气目前仍是燃料的主要来源。随着化石能源的日益枯竭和环境问题的日趋严重，开发利用洁净可再生能源已经成为紧迫的课题。面对这种严峻的形式，人类迫切要求寻找新的替代能源，为可持续发展寻求出路。在此背景下，生物质能作为唯一可储存和运输的可再生能源，其高效转换和可洁净利用的优势，受到各国的普遍关注，开发利用生物质能资源迫在眉睫。在我国，以煤为主要燃料的工业锅炉和生活锅炉，因其在社会生产和生活中的大量使用，不但造成了能源浪费，而且也对环境造成了非常恶劣的影响。据统计：我国每年排入大气的污染物中，80％的CO2、79％的尘埃、87％的SO2、69％的NOx来源于煤的直接燃烧。针对这种状况，为了提高锅炉热效率和减少污染排放，在改进工业锅炉及配套产品结构的同时，应同时改变工业锅炉长期燃用原煤的状况，发展和推广生物质成型燃料是经济而有效的途径。成型后的生物质燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，包括：风管装置，所述风管装置上设置有过风孔；吹风部，连接至所述风管装置，并向所述风管装置吹风；吸风部，连接至所述风管装置，并向所述风管装置吸风。

【技术特征摘要】
1.一种吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，包括：风管装置，所述风管装置上设置有过风孔；吹风部，连接至所述风管装置，并向所述风管装置吹风；吸风部，连接至所述风管装置，并向所述风管装置吸风。2.根据权利要求1所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述吹风部包括：第一风能转换装置(1)，用于将自然风转换为机械转动能，具有输出转动作用力的输出端；送风装置(3)，连接至所述第一风能转换装置(1)的输出端，并由所述第一风能转换装置(1)驱动转动，所述送风装置(3)的出风口连接至所述风管装置。3.根据权利要求1所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述吹风部包括电力鼓风设备(4)，所述电力鼓风设备(4)的出风口连接至所述风管装置。4.根据权利要求1所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述吸风部包括：第二风能转换装置(2)，用于将自然风转换为机械转动能，具有输出转动作用力的输出端；吸风装置(5)，连接至所述第二风能转换装置(2)的输出端，并由所述第二风能转换装置(2)驱动转动，所述吸风装置(5)的进风口连接至所述风管装置。5.根据权利要求1所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述吸风部包括电力抽风设备(6)，所述电力抽风设备(6)的进风口连接至所述风管装置。6.根据权利要求1至5中任一项所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述风管装置为一体化结构，具有进风口和出风口，所述吹风部连接至所述进风口，所述吸风部连接至所述出风口。7.根据权利要求1至5中任一项所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述风管装置包括相互独立的吹风管组(7)和吸风管组(8)，所述吹风部连接至所述吹风管组(7)，所述吸风部连接至所述吸风管组(8)。8.根据权利要求7所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述吹风管组(7)包括吹风总管(9)、连接至所述吹风总管(9)的第一吹风支管(10)和连接至所述第一吹风支管(10)的末端吹风支管(11)，所述吸风管组(8)包括吸风总管(12)、连接至所述吸风总管(12)的第一吸风支管(13)和连接至所述第一吸风支管(13)的末端吸风支管(14)。9.根据权利要求8所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述第一吸风支管(13)相对于所述第一吹风支管(10)平行设置，所述末端吸风支管(14)相对于所述末端吹风支管(11)平行设置。10.根据权利要求9所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，多个所述第一吹风支管(10)和多个所述第一吸风支管(13)沿着水平方向交替排布，位于同一所述第一吹风支管(10)上的所述末端吹风支管(11)为一排，位于同一所述第一吸风支管(13)上的所述末端吸风支管(14)为一排，所述末端吹风支管(11)和所述末端吸风支管(14)以排为单位沿着所述第一吹风支管(10)的排布方向交替排布。11.根据权利要求9所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述第一吹风支管(10)位于所述第一吸风支管(13)正上方，且所述第一吹风支管(10)和所述第一吸风支管(13)一一对应设置，所述末端吹风支管(11)和所述末端吸风支管(14)均向下延伸，所述第一吸风支管(13)对应所述末端吸风支管(14)的位置设置有避让所述末端吸风支管(14)的弯管段(15)，所述末端吹风支管(11)和所述末端吸风支管(14)沿所述第一吹风支管(10)的延伸方向以及第一吹风支管(10)的排布方向均交替排布。12.根据权利要求8所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述第一吹风支管(10)和所述第一吸风支管(13)上下错位设置，所述第一吹风支管(10)沿第一方向排布，所述第一吸风支管(13)沿垂直于所述第一方向的第二方向排布。13.根据权利要求12所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述末端吹风支管(11)和所述末端吸风支管(14)沿着所述第一吹风支管(10)的延伸方向交替排布或所述末端吹风支管(11)和所述末端吸风支管(14)沿着所述第一吹风支管(10)的排布方向交替排布。14.根据权利要求8所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述第一吹风支管(10)和所述第一吸风支管(13)上下错位设置，且所述第一吹风支管(10)的延伸方向与所述第一吸风支管(13)的延伸方向成锐角。15.根据权利要求14所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述末端吹风支管(11)和所述末端吸风支管(14)沿所述第一吹风支管(10)的延伸方向以及第一吹风支管(10)的排布方向均交替排布。16.根据权利要求8所述的吹吸结合式物料干燥系统，其特征在于，所述第一吹风支管(10)上设置有第一出气孔(16)，所述第一吸风支管(13)上设置有第一吸气孔(17)；和/或，所述末端吹风支管(11)上设置有第二出气孔(18)，所述末端吸风支管(14)上设置有第二吸气孔(19)。17...

【专利技术属性】
技术研发人员：董统玺，冯留建，
申请(专利权)人：山东琦泉能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37