一种混凝土配料系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种混凝土配料系统，其包括：机架、料斗A、料斗B、料斗C、料斗D、皮带机A、皮带机B、皮带机C、皮带机D和控制电路，所述的皮带机A、皮带机B、皮带机C和皮带机D为4个构造相同的运输装置，所述的运输装置设有传动模块、防跑偏模块和防漏料模块，所述的传动模块设有驱动滚筒、副滚筒、皮带和电机，所述的防跑偏模块设有滚轮组和超声波传感器组，所述的防漏料模块设有接料槽和振动器，所述的控制电路设有单片机、蜂鸣器、信号放大器、交流电源、电源适配器、指示灯组和继电器组；本实用新型专利技术不但能够防止原料掉落地面，还能减少皮带跑偏的距离，并且能够自动实时监控报警；该方案可应用到混凝土的制备技术领域。

Concrete batching system

The utility model discloses a concrete batching system, which comprises a frame, hopper, hopper, A B, C D, hopper hopper conveyor belt machine A, B, C, D belt conveyor belt conveyor belt machine and control circuit, A, B, C belt conveyor belt conveyor belt machine and the D the 4 is constructed of the same transport device, transport device is provided with a transmission module, anti deviation module and leak proof material module, transmission module is provided with a driving roller, the auxiliary roller, the belt and the motor, the anti deviation module is provided with a roller group and the group of ultrasonic sensors, the module is provided with leak proof material the material receiving groove and the vibrator, the control circuit comprises a single-chip microcomputer, a buzzer, a signal amplifier, AC power supply, power adapter, indicator lamp and a relay; the utility model can not only prevent the material from falling to the ground, but also reduce the skin The utility model can be applied to the technical field of concrete preparation.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料系统
本技术涉及混凝土制备
，具体涉及一种混凝土配料系统。
技术介绍
混凝土是当今世界上用量最大的人造材料，为人类的物质文明作出了极大的贡献，其主要由水泥、粉煤灰、砂子、碎石、外加剂和水组成，制造混凝土的工艺流程一般有配料、称量、混合、搅拌和卸料，而对于配料工艺一般使用配料机进行配料。目前，在配料机配料的过程中，由于原料质量较大等原因，经常发生配料机的输送皮带跑偏位，造成原料落料的位置不在皮带中间，容易导致原料掉落地面，不但需要人工清理，浪费人力，还造成环境污染，甚至造成混凝土因配比不正确造成的质量问题；此外，输送皮带跑偏位还导致皮带与周边的机械件发生摩擦，造成输送皮带损坏，影响生产进程，甚至出现输送皮带被卡住造成电机电流过大而烧毁。
技术实现思路
鉴于上述问题，有必要提供一种能应对的技术方案。本技术的目的在于提供一种混凝土配料系统，其不但能够减少皮带跑偏的距离，减少皮带与周边的机械件发生摩擦，还能防止原料掉落地面，并且能够自动实时监控，在皮带跑偏时自动向人们报警。本技术是这样实现的：一种混凝土配料系统，其包括：分为上层和下层的机架，在机架的上层还固定有料斗A、料斗B和料斗C，在机架的下层还固定有料斗D，所述的料斗A、料斗B、料斗C和料斗D的出料口下方分别设有固定在机架上的皮带机A、皮带机B、皮带机C和皮带机D，所述的皮带机A、皮带机B、皮带机C和皮带机D为4个构造相同的运输装置，其特征在于：所述的运输装置设有传动模块、防跑偏模块和防漏料模块，所述的混凝土配料系统还包括控制电路；所述的传动模块设有驱动滚筒、副滚筒、皮带和电机，所述的驱动滚筒和副滚筒固定到机架，且驱动滚筒和副滚筒之间的距离能够拉紧皮带，所述的皮带环绕并紧固到驱动滚筒和副滚筒，所述的驱动滚筒的转动轴相连并紧固到电机的轴承；所述的防跑偏模块设有滚轮组和超声波传感器组，所述的滚轮组由4个滚轮构成，所述的4个滚轮分别安装到驱动滚筒和副滚筒的转动轴的两侧，所述的4个滚轮的中心高度与皮带的上平面齐平，所述的超声波传感器组由4个超声波传感器构成，所述的4个超声波传感器分别安装到所述的4个滚轮和皮带之间，且皮带的上平面高于所述的4个超声波传感器的收发端；所述的防漏料模块设有接料槽和振动器，所述的接料槽位于皮带的下方并固定到机架，其位于皮带接料端的一侧设有挡板，其位于皮带出料端的一侧不设有挡板，其槽底面朝不设有挡板的一侧倾斜，所述的振动器紧贴接料槽并固定到接料槽的下方；所述的控制电路设有单片机、蜂鸣器、信号放大器、交流电源、电源适配器、指示灯组和继电器组，所述的蜂鸣器、信号放大器、电源适配器、指示灯组和继电器组分别连接到单片机，所述的交流电源连接到电源适配器和继电器组；所述的信号放大器连接到皮带机A、皮带机B、皮带机C和皮带机D设有的超声波传感器；所述的继电器组由继电器A、继电器B、继电器C和继电器D构成，所述的继电器A、继电器B、继电器C和继电器D的输出端分别连接到皮带机A、皮带机B、皮带机C和皮带机D设有的振动器，其电源输入端分别连接到交流电源，其信号输入端分别连接到单片机。作为本技术的进一步说明，所述的滚轮由空心圆柱环、介子和螺杆构成，所述的螺杆依次穿过介子和空心圆柱环的圆心固定到机架，所述的介子和空心圆柱环能够绕螺杆自由转动。作为本技术的进一步说明，所述的螺杆向皮带外侧倾斜，其倾斜的角度为30度。作为本技术的进一步说明，所述的接料槽的横截面为U型，其槽底面宽度为皮带宽度的2倍。作为本技术的进一步说明，所述的振动器为平板式振动器。作为本技术的进一步说明，所述的超声波传感器为收发一体型超声波传感器。作为本技术的进一步说明，所述的指示灯组由红色指示灯、黄色指示灯、蓝色指示灯和紫色指示灯构成，其采用发光二极管制成。作为本技术的进一步说明，所述的信号放大器为超声波测距专用集成电路LM1812。本技术具备的有益效果：1、本系统设有接料槽和振动器，如果皮带上的原料漏出，将掉入接料槽中，可通过控制振动器产生震动，将原料沿着接料槽的槽底面倾斜的方向排出，不但防止原料掉落地面，节省清理的人力，避免环境污染，还能够将皮带漏出的原料重新输送到下一工序，保证了产品的配比，进而保证产品的质量。2、本系统的滚轮设有空心圆柱环，当皮带跑偏时将紧贴空心圆柱环传动，因而皮带跑偏的最远位置得到限制，而且皮带边缘随空心圆柱环传动，大大减少皮带与周边的机械件之间的摩擦，能有效防止皮带损坏。3、本系统设有超声波传感器组和控制电路，能够全天监测皮带跑偏状况，一旦监测到皮带跑偏则由控制电路设有的蜂鸣器进行报警，简单实用，安全可靠，自动化程度高。4、本系统的指示灯组设有红色指示灯、黄色指示灯、蓝色指示灯和紫色指示灯，其分别用于显示皮带机A、皮带机B、皮带机C和皮带机D的皮带跑偏情况，当皮带跑偏时人们可通过指示灯组识别发生皮带跑偏的皮带机，便于人们快速处理。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术的运输装置的结构主视图；图4为本技术的运输装置的结构俯视图；图5为本技术的运输装置的结构右视图；图6为本技术的控制电路连接示意图；图中标记：1、机架；2、料斗A；3、料斗B；4、料斗C；5、料斗D；6、皮带机A；7、皮带机B；8、皮带机C；9、皮带机D；10、接料槽；11、振动器；12、电机；13、驱动滚筒；14、皮带；15、超声波传感器组；16、滚轮组；17、副滚筒；18、单片机；19、蜂鸣器；20、信号放大器；21、交流电源；22、电源适配器；23、指示灯组；24、继电器组。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，但是本技术的保护范围不局限于以下实施例。实施例：如图1至图6所示，一种混凝土配料系统，其包括：分为上层和下层的机架1，在机架1的上层还固定有料斗A2、料斗B3和料斗C4，在机架1的下层还固定有料斗D5，所述的料斗A2、料斗B3、料斗C4和料斗D5的出料口下方分别设有固定在机架1上的皮带机A6、皮带机B7、皮带机C8和皮带机D9，所述的皮带机A6、皮带机B7、皮带机C8和皮带机D9为4个构造相同的运输装置，所述的运输装置设有传动模块、防跑偏模块和防漏料模块，所述的混凝土配料系统还包括控制电路；所述的传动模块设有驱动滚筒13、副滚筒17、皮带14和电机12，所述的驱动滚筒13和副滚筒17固定到机架1，且驱动滚筒13和副滚筒17之间的距离能够拉紧皮带14，所述的皮带14环绕并紧固到驱动滚筒13和副滚筒17，所述的驱动滚筒13的转动轴相连并紧固到电机12的轴承；所述的防跑偏模块设有滚轮组16和超声波传感器组15，所述的滚轮组16由4个滚轮构成，所述的4个滚轮分别安装到驱动滚筒13和副滚筒17的转动轴的两侧，所述的4个滚轮的中心高度与皮带14的上平面齐平，所述的超声波传感器组15由4个超声波传感器构成，所述的4个超声波传感器分别安装到所述的4个滚轮和皮带14之间，且皮带14的上平面高于所述的4个超声波传感器的收发端；所述的防漏料模块设有接料槽10和振动器11，所述的接料槽10位于皮带14的下方并固定到机架1，其位于皮带14接料端的一侧设有挡板，其位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土配料系统，其包括：分为上层和下层的机架(1)，在机架(1)的上层还固定有料斗A(2)、料斗B(3)和料斗C(4)，在机架(1)的下层还固定有料斗D(5)，所述的料斗A(2)、料斗B(3)、料斗C(4)和料斗D(5)的出料口下方分别设有固定在机架(1)上的皮带机A(6)、皮带机B(7)、皮带机C(8)和皮带机D(9)，所述的皮带机A(6)、皮带机B(7)、皮带机C(8)和皮带机D(9)为4个构造相同的运输装置，其特征在于：所述的运输装置设有传动模块、防跑偏模块和防漏料模块；所述的传动模块设有驱动滚筒(13)、副滚筒(17)、皮带(14)和电机(12)，所述的驱动滚筒(13)和副滚筒(17)固定到机架(1)，且驱动滚筒(13)和副滚筒(17)之间的距离能够拉紧皮带(14)，所述的皮带(14)环绕并紧固到驱动滚筒(13)和副滚筒(17)，所述的驱动滚筒(13)的转动轴相连并紧固到电机(12)的轴承；所述的防跑偏模块设有滚轮组(16)和超声波传感器组(15)，所述的滚轮组(16)由4个滚轮构成，所述的4个滚轮分别安装到驱动滚筒(13)和副滚筒(17)的转动轴的两侧，所述的4个滚轮的中心高度与皮带(14)的上平面齐平，所述的超声波传感器组(15)由4个超声波传感器构成，所述的4个超声波传感器分别安装到所述的4个滚轮和皮带(14)之间，且皮带(14)的上平面高于所述的4个超声波传感器的收发端；所述的防漏料模块设有接料槽(10)和振动器(11)，所述的接料槽(10)位于皮带(14)的下方并固定到机架(1)，其位于皮带(14)接料端的一侧设有挡板，其位于皮带(14)出料端的一侧不设有挡板，其槽底面朝不设有挡板的一侧倾斜，所述的振动器(11)紧贴接料槽(10)并固定到接料槽(10)的下方；所述的混凝土配料系统还包括控制电路，所述的控制电路设有单片机(18)、蜂鸣器(19)、信号放大器(20)、交流电源(21)、电源适配器(22)、指示灯组(23)和继电器组(24)，所述的蜂鸣器(19)、信号放大器(20)、电源适配器(22)、指示灯组(23)和继电器组(24)分别连接到单片机(18)，所述的交流电源(21)连接到电源适配器(22)和继电器组(24)；所述的信号放大器(20)连接到皮带机A(6)、皮带机B(7)、皮带机C(8)和皮带机D(9)设有的超声波传感器；所述的继电器组(24)由继电器A、继电器B、继电器C和继电器D构成，所述的继电器A、继电器B、继电器C和继电器D的输出端分别连接到皮带机A(6)、皮带机B(7)、皮带机C(8)和皮带机D(9)设有的振动器，其电源输入端分别连接到交流电源(21)，其信号输入端分别连接到单片机(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料系统，其包括：分为上层和下层的机架(1)，在机架(1)的上层还固定有料斗A(2)、料斗B(3)和料斗C(4)，在机架(1)的下层还固定有料斗D(5)，所述的料斗A(2)、料斗B(3)、料斗C(4)和料斗D(5)的出料口下方分别设有固定在机架(1)上的皮带机A(6)、皮带机B(7)、皮带机C(8)和皮带机D(9)，所述的皮带机A(6)、皮带机B(7)、皮带机C(8)和皮带机D(9)为4个构造相同的运输装置，其特征在于：所述的运输装置设有传动模块、防跑偏模块和防漏料模块；所述的传动模块设有驱动滚筒(13)、副滚筒(17)、皮带(14)和电机(12)，所述的驱动滚筒(13)和副滚筒(17)固定到机架(1)，且驱动滚筒(13)和副滚筒(17)之间的距离能够拉紧皮带(14)，所述的皮带(14)环绕并紧固到驱动滚筒(13)和副滚筒(17)，所述的驱动滚筒(13)的转动轴相连并紧固到电机(12)的轴承；所述的防跑偏模块设有滚轮组(16)和超声波传感器组(15)，所述的滚轮组(16)由4个滚轮构成，所述的4个滚轮分别安装到驱动滚筒(13)和副滚筒(17)的转动轴的两侧，所述的4个滚轮的中心高度与皮带(14)的上平面齐平，所述的超声波传感器组(15)由4个超声波传感器构成，所述的4个超声波传感器分别安装到所述的4个滚轮和皮带(14)之间，且皮带(14)的上平面高于所述的4个超声波传感器的收发端；所述的防漏料模块设有接料槽(10)和振动器(11)，所述的接料槽(10)位于皮带(14)的下方并固定到机架(1)，其位于皮带(14)接料端的一侧设有挡板，其位于皮带(14)出料端的一侧不设有挡板，其槽底面朝不设有挡板的一侧倾斜，所述的振动器(11)紧贴接料槽(10)并固定到接料槽(10)的下方；所述的混凝土配料系统还包括控制电路，所述的控制电路设有单片机(18)、蜂鸣...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚胜甲，韦华升，梁文，
申请(专利权)人：南宁市嘉旺水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45