耐高温高防腐金属膨胀节制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温高防腐金属膨胀节，包含一金属波纹管，所述金属波纹管的两端分别连接一第一法兰和一第二法兰，所述第一法兰和第二法兰间连接多根限位螺杆，所述金属波纹管的管壁为多层结构，最外层为不锈钢层，所述不锈钢层的内壁上还设有一复合橡胶层，所述复合橡胶层的表面设有一玄武岩纤维布层。本发明专利技术的耐高温高防腐金属膨胀节的波纹管管壁为多层结构，最内层的玄武岩纤维布层可以起到较好的隔热和防腐作用，中间的复合橡胶层柔韧性较好，可以在较高的温度下保持稳定，同时该复合橡胶层可耐酸碱、油的腐蚀，在腐蚀环境下可以保持长期的化学稳定性，进而有效延长了金属波纹管的使用寿命。

High temperature resistant high corrosion resistant metal expansion joint

The invention discloses a high temperature resistance and high corrosion resistant metal expansion joint, comprising a metal corrugated pipe, both ends of the metal corrugated pipe are respectively connected with a first flange and a second flange, the first flange and the second flange connection between a plurality of limit screw pipe wall, the metal bellows for the multilayer structure. The outer layer is made of stainless steel, and the inner wall of the stainless steel layer is also provided with a rubber layer, wherein the surface of the composite rubber layer is provided with a layer of basalt fiber cloth. The invention of the high temperature resistance and high corrosion metal expansion joint of corrugated tube wall is a multilayer structure, the innermost layer of basalt fiber cloth can play a better role of insulation and anticorrosion composite rubber layer, intermediate flexibility is good, can remain stable at higher temperatures, while the composite rubber layer, corrosion resistant to acid oil that can maintain the long-term chemical stability in corrosive environment, and metal bellows greatly prolong the durability.

【技术实现步骤摘要】
耐高温高防腐金属膨胀节
本专利技术涉及一种膨胀节，更确切地说，是一种耐高温高防腐金属膨胀节。
技术介绍
金属膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。金属膨胀节根据需要可使用在不同的管道上，当管道内流体温度较高并具有腐蚀性时，金属膨胀节的管壁很容易被腐蚀，进而影响了金属膨胀节的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种耐高温高防腐金属膨胀节。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种耐高温高防腐金属膨胀节，包含一金属波纹管，所述金属波纹管的两端分别连接一第一法兰和一第二法兰，所述第一法兰和第二法兰间连接多根限位螺杆，所述金属波纹管的管壁为多层结构，最外层为不锈钢层，所述不锈钢层的内壁上还设有一复合橡胶层，所述复合橡胶层的表面设有一玄武岩纤维布层；所述复合橡胶层由如下重量份的原料制备而成：偏氟醚橡胶60-70份，丙烯酸酪橡胶35-45份，硬脂酸20-25份，纳米聚氨酯6-10份，二硫化二苯骈噻唑2-5份，氧化铝18-24份，石蜡8-12份，碳酸氢钠3-6份。作为本专利技术较佳的实施例，所述的复合橡胶层的厚度为3-8mm。作为本专利技术较佳的实施例，所述的不锈钢层和玄武岩纤维布层的厚度比为1：2。本专利技术的耐高温高防腐金属膨胀节的波纹管管壁为多层结构，最内层的玄武岩纤维布层可以起到较好的隔热和防腐作用，中间的复合橡胶层柔韧性较好，可以在较高的温度下保持稳定，同时该复合橡胶层可耐酸碱、油的腐蚀，在腐蚀环境下可以保持长期的化学稳定性，进而有效延长了金属波纹管的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的耐高温高防腐金属膨胀节的结构示意图；图2为图1中波纹管管壁的层状结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1、图2所示，一种耐高温高防腐金属膨胀节1，包含一金属波纹管10，所述金属波纹管10的两端分别连接一第一法兰20和一第二法兰30，所述第一法兰20和第二法兰30间连接多根限位螺杆40，所述金属波纹管10的管壁为多层结构，最外层为不锈钢层11，所述不锈钢层11的内壁上还设有一复合橡胶层12，所述复合橡胶层12的表面设有一玄武岩纤维布层13；所述复合橡胶层12由如下重量份的原料制备而成：偏氟醚橡胶60-70份，丙烯酸酪橡胶35-45份，硬脂酸20-25份，纳米聚氨酯6-10份，二硫化二苯骈噻唑2-5份，氧化铝18-24份，石蜡8-12份，碳酸氢钠3-6份。作为对本专利技术更进一步的改进，所述的复合橡胶层12的厚度为3-8mm。作为对本专利技术更进一步的改进，所述的不锈钢层11和玄武岩纤维布层13的厚度比为1：2。该专利技术的耐高温高防腐金属膨胀节的波纹管管壁为多层结构，最内层的玄武岩纤维布层可以起到较好的隔热和防腐作用，中间的复合橡胶层柔韧性较好，可以在较高的温度下保持稳定，同时该复合橡胶层可耐酸碱、油的腐蚀，在腐蚀环境下可以保持长期的化学稳定性，进而有效延长了金属波纹管的使用寿命。[对比实验]取本专利技术5个膨胀节和5个目前常用的波纹管膨胀节进行对比实验。将10个膨胀节编号并同时接入实验管道，实验管道内通入浓度为25%酸性腐蚀性溶液并循环流动，溶液温度控制在85℃，循环时间为36小时；循环结束后将管道内的酸性腐蚀性溶液放出，继续通入浓度为25%的碱性腐蚀性溶液并循环流动，溶液温度控制在85℃，循环时间为36小时。循环结束后将碱液放出，并将非金属膨胀节拆卸并进行对比测试，结果如下：由测试结果可以看出，本专利技术的耐高温高防腐金属膨胀节在高温高腐蚀环境下性能更加稳定，使用寿命更长。以上仅仅以一个实施方式来说明本专利技术的设计思路，在系统允许的情况下，本专利技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温高防腐金属膨胀节（1），其特征在于，包含一金属波纹管（10），所述金属波纹管（10）的两端分别连接一第一法兰（20）和一第二法兰（30），所述第一法兰（20）和第二法兰（30）间连接多根限位螺杆（40），所述金属波纹管（10）的管壁为多层结构，最外层为不锈钢层（11），所述不锈钢层（11）的内壁上还设有一复合橡胶层（12），所述复合橡胶层（12）的表面设有一玄武岩纤维布层（13）；所述复合橡胶层（12）由如下重量份的原料制备而成：偏氟醚橡胶60‑70份，丙烯酸酪橡胶35‑45份，硬脂酸20‑25份，纳米聚氨酯6‑10份，二硫化二苯骈噻唑2‑5份，氧化铝18‑24份，石蜡8‑12份，碳酸氢钠3‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高防腐金属膨胀节（1），其特征在于，包含一金属波纹管（10），所述金属波纹管（10）的两端分别连接一第一法兰（20）和一第二法兰（30），所述第一法兰（20）和第二法兰（30）间连接多根限位螺杆（40），所述金属波纹管（10）的管壁为多层结构，最外层为不锈钢层（11），所述不锈钢层（11）的内壁上还设有一复合橡胶层（12），所述复合橡胶层（12）的表面设有一玄武岩纤维布层（13）；所述复合橡胶层（12）由如...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜爱荣，
申请(专利权)人：江苏长风波纹管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32