一种四辊生料立式磨机制造技术

一种四辊生料立式磨机，包括慢速传动装置、主电机、磨盘部、磨辊部、基础部、主减速机、架体部、分离器部、分离器电机、分离器减速机，慢速传动装置与主电机连接，在磨盘部上安装磨辊部，在基础部上安装主减速机及架体部，在架体部上安装分离器部，在分离器部上安装分离器电机及分离器减速机；通过轴承座A磨机基础底座上B，磨辊辊体C由一个双列圆锥滚子轴承D和一个圆柱滚子轴承E固定在磨辊轴F上，在磨辊主支臂G上安装有主支臂护套H。该实用新型专利技术磨盘衬板为组合式可更换研磨部件，即磨盘上直接参与研磨的构件是用若干块组合而成并可更换，有更高的研磨效率，工艺流程缩短，粉磨电耗降低，应用于粉磨、建筑、化工、陶瓷等工业设备技术领域中。

Four roller vertical grinder for raw material

A four roller mill raw material vertical, including slow transmission device, main motor, grinding, grinding roller, foundation, main reducer, frame, separator, separator separator, motor reducer, slow drive device is connected with the main motor and the roller mounted on the disc part, installation of the main gear and rack based on the body part, installed on the frame body part of the separator, separator and separator installed motor reducer in separator section; bearing by A based on the base of B mill, grinding roller body C consists of a double row tapered roller bearing D and a cylindrical roller bearing E is fixed on the roller shaft F on the main arm sheath H installed in the roller main arm G. The utility model has the advantages of plate lining for the combined grinding parts can be replaced, which is directly involved in the grinding disc member are formed and can be replaced by a plurality of combinations, with higher grinding efficiency, shorten the process, reduce the power consumption of grinding, grinding, used in construction, chemical, ceramics and other industrial equipment in the field of technology.

【技术实现步骤摘要】
一种四辊生料立式磨机
本技术涉及粉磨、建筑、化工、陶瓷等工业设备
中的一种四辊生料立式磨机。
技术介绍
目前，MLS4500四辊生料立磨是研发的大型生料立磨，可用于5000t/d水泥生产线生料制备，也广泛的应用于粉磨、陶瓷、建筑及化工等行业，是粉磨作业的主要设备。立磨在水泥生料制备生产中应用成熟，2002年沈重为铜陵5000t/d生产线配套设计制造出MLS4531生料立磨，生产能力为360-400t/d。随后，国内各大设计院加快了大型生料立磨的开发。MLS4500四辊生料立磨是北方重工自主研发的大型生料立磨，可用于5000t/d水泥生产线生料制备，台时产量450t，弥补了MLS4531碾磨压力低、磨辊加工和安装精度难以保证、检修困难等不足。为了提高能源的有效利用率，便于生产装配与运输，提高碾压效率，降低磨机振动，使磨机运转更加平稳，提高产量，不但突破了原有生料立磨存在的技术瓶颈，促进生料立磨大型化的发展，同时在节能降耗方面有着显著的体现。因此，研制开发一种四辊生料立式磨机一直是急待解决的新课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四辊生料立式磨机，该技术增加磨辊数目，提高碾磨效率。磨辊数量由三个增加为四个，并相应减小磨辊的外形尺寸，降低大型立磨检修难度及加工运输成本。对称设计的轮胎形磨辊，可以实现换面使用，提高了使用率。四辊同时参与碾磨，增加磨机的稳定性和物料的碾磨率，使主减速机的受力状态良好。四个磨辊可实现两两单独工作，产量约为四辊工作时的60%左右，在紧急情况时保证磨机的低产运行，不必准备备用辊，减少运行成本，同时也减少由于焊辊耽误的时间，提高生产效率。本技术的目的是这样实现的：一种四辊生料立式磨机，包括慢速传动装置、主电机、磨盘部、磨辊部、基础部、主减速机、架体部、分离器部、分离器电机、分离器减速机，慢速传动装置与主电机连接，在磨盘部上安装磨辊部，在基础部上安装主减速机及架体部，在架体部上安装分离器部，在分离器部上安装分离器电机及分离器减速机；通过轴承座A磨机基础底座上B，磨辊辊体C由一个双列圆锥滚子轴承D和一个圆柱滚子轴承E固定在磨辊轴F上，在磨辊主支臂G上安装有主支臂护套H；所述的磨辊部内的四个磨辊呈90°均匀均布。本技术的要点在于它的结构。其工作原理是，磨机的磨辊加载方式为单独加压，工作时靠液压系统油缸拉紧，分离器靠变频调速电机驱动，并可无级变速。整机的结构见图1。立磨属于外加力型辊盘式磨机。电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动四个磨辊（90°均布）自转。物料通过除铁器除铁，经进料装置，下料溜子进入磨内磨盘上方中心位置，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘盘之间进行碾磨。整个碾磨系统封闭在磨机架体内。碾磨力通过磨辊外部的加载臂及主支臂传至磨机基础，磨机壳体不承受碾磨力。碾磨压力由液压系统提供，并可进行调整，液压系统中装有吸收振动的蓄能器。为防止磨辊与磨盘直接接触产生金属撞击并由此引起的振动，磨机设有特殊的磨辊与磨盘之间间隙限位、调节缓冲装置。磨机磨辊具有自动抬起和落下的功能，可实现磨机空载启动。一种四辊生料立式磨机与现有技术相比，具有四辊生料立磨磨辊辊皮采用整体式，磨盘衬板为组合式可更换研磨部件，即磨盘上直接参与研磨的构件是用若干块组合而成并可更换，研磨构件由耐磨材料制成，有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，粉磨电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行等优点，将广泛的应用于粉磨、建筑、化工、陶瓷等工业设备
中。附图说明下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术磨辊部分的结构示意图。图3是本技术碾磨结构采用轮胎辊碗形磨盘设计的结构示意图。具体实施方式参照附图，一种四辊生料立式磨机，包括慢速传动装置1、主电机2、磨盘部3、磨辊部4、基础部5、主减速机6、架体部7、分离器部8、分离器电机9、分离器减速机10，慢速传动装置1与主电机2连接，在磨盘部3上安装磨辊部4，在基础部5上安装主减速机6及架体部7，在架体部7上安装分离器部8，在分离器部8上安装分离器电机9及分离器减速机10；通过轴承座A磨机基础底座上B，磨辊辊体C由一个双列圆锥滚子轴承D和一个圆柱滚子轴承E固定在磨辊轴F上，在磨辊主支臂G上安装有主支臂护套H。所述的磨辊部8内的四个磨辊呈90°均匀均布。下面结合实施例进一步叙述本技术：MLS4500四辊生料立磨的四个磨辊周向互成90°角排列，通过轴承座支撑在磨机基础底座上，磨辊、磨盘衬板之间有间隙，磨盘转动，磨辊可以通过辊盘之间的物料摩擦自转，也可以随摇臂而摆动，这就使磨辊能适应一些非正常物料引起的波动载荷。磨辊辊体由一个双列圆锥滚子轴承和一个圆柱滚子轴承固定在磨辊轴上。在磨辊主支臂上安装有主支臂护套，防止主支臂磨损。磨辊轴承由磨辊润滑系统集中润滑。磨机内的四个磨辊呈90°均匀均布，对任意一个磨辊来说只有相对其自身心轴的自转运动，没有公转运动。磨辊的安装位置，实际上已经由安装好的基础部主支架的位置确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四辊生料立式磨机，包括慢速传动装置、主电机、磨盘部、磨辊部、基础部、主减速机、架体部、分离器部、分离器电机、分离器减速机，其特征在于：慢速传动装置与主电机连接，在磨盘部上安装磨辊部，在基础部上安装主减速机及架体部，在架体部上安装分离器部，在分离器部上安装分离器电机及分离器减速机；通过轴承座A磨机基础底座上B，磨辊辊体C由一个双列圆锥滚子轴承D和一个圆柱滚子轴承E固定在磨辊轴F上，在磨辊主支臂G上安装有主支臂护套H。

【技术特征摘要】
1.一种四辊生料立式磨机，包括慢速传动装置、主电机、磨盘部、磨辊部、基础部、主减速机、架体部、分离器部、分离器电机、分离器减速机，其特征在于：慢速传动装置与主电机连接，在磨盘部上安装磨辊部，在基础部上安装主减速机及架体部，在架体部上安装分离器部，在分离器部上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海波，查哲，宋增旺，孙刚，于廷伟，邓卓，潘丽君，胡延涛，刘万华，刘刚，王丽君，杨月，孟丽娜，姜迎春，吴楠，成凯，
申请(专利权)人：北方重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21