The utility model relates to a large liquid desulfurization regeneration tank, including sulfur foam diversion device, sulfur foam overflow weir, the gas distribution plate, sealing cover, ejector, gas pre distributor and other components, the top of a tank of sulfur foam diversion device is fixedly welded on the wall of the tank through the sulfur foam diversion device along the above the sulfur foam along the weir trough a gas distribution plate, top is provided with a sealing cover, the top cover for the ejector is connected with a liquid inlet pipe sealing desulfurization, inlet pipe connected to the end of a gas distributor; gas into by the injector after the first gas pre distributor through the gas distribution plate, so as to ensure the the level of the stability of sulfur foam flotation up, the diversion device along the sulfur foam overflow weir, the sulfur foam export recovery, regeneration of the desulfurization solution after desulfurization liquid outlet, The flotation tail gas is discharged through a gas collecting port. The utility model has the advantages of preventing bubbles from coalescence, improving the liquid level stability of the regeneration tank, quick and stable overflow of the sulfur foam, and reducing the content of suspended sulfur in the desulfurization liquid of the regeneration tank outlet.
【技术实现步骤摘要】
一种大型脱硫液再生槽
:本技术涉及一种大型脱硫液再生槽,属于化工
技术介绍
:在湿式氧化法脱硫装置的运行过程中,由硫化氢吸收塔过来的脱硫液,在再生槽内,硫化氢被氧化为单质硫,并随气体向上浮选,当硫泡沫超过再生槽主体上沿时,沿硫泡沫溢流堰流出,经再生浮选后的脱硫液由侧壁采出,返回硫化氢吸收塔循环使用。而当再生槽主体的直径较大时,由喷射器带进的气体不能很好地均匀分布,产生的大气泡可导致液面剧烈波动,从而使得硫泡沫大量打碎;而且再生槽主体的直径较大时,硫泡沫移动的距离也越大,延长了硫泡沫的停留时间,增加了硫泡沫破裂的可能性,从而影响脱硫液的再生和浮选效果,使得出口脱硫液悬浮硫含量偏高,继而引发管路和吸收塔的积硫和堵塞,严重时不得不停车清理,甚至更换脱硫液和塔内件,不仅影响正常生产,且造成巨大的经济损失。针对以上问题,有文献提出解决办法,如中国专利申请CN201158646Y为提高液面平稳性,增加一层气体分布板,但是效果并不显著;中国专利申请CN202786156U提到为减少硫泡沫停留时间,在再生槽内增加工字槽等导流装置,但该装置同时也降低了工字槽以外的槽体上表面硫泡沫的厚度和稳定性,导致硫泡沫的破裂,而且容易造成硫在工字槽的沉积,从而增加冲洗和清理的工作量。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种制有气体预分布器和硫泡沫导流装置的大型脱硫液再生槽,旨在解决现有的大型脱硫液再生槽中存在的由于气体分布不均、液面波动剧烈,以及硫泡沫停留时间过长、稳定性差等原因导致的脱硫液悬浮硫含量高的问题,具有保持液面稳定、硫泡沫快速稳定溢流出再生槽的优点 ...
【技术保护点】
一种大型脱硫液再生槽,其特征在于包括硫泡沫导流装置、槽壁、硫泡沫溢流堰、气体分布板、密封盖、喷射器、脱硫液进口管、气体预分布器、硫泡沫出口、脱硫液出口、气体进口、气体收集口、槽体、压力平衡孔,再生槽槽体为圆柱体结构,槽体的顶端均匀对称分布制有4个扇形硫泡沫导流装置,硫泡沫导流装置通过焊接固定在槽壁上,硫泡沫导流装置的上沿高于再生槽槽体上沿硫泡沫溢流堰,再生槽槽体内横向制有气体分布板,槽体的顶部制有密封盖,密封盖顶部均匀分布制有4个喷射器,喷射器连接脱硫液进口管,脱硫液进口管末端位于槽体下部并连接制有气体预分布器;由喷射器上气体进口带入的气体先经过气体预分布器,再通过气体分布板分散对脱硫液中的单质硫进行浮选,浮选上去的硫泡沫,通过硫泡沫导流装置沿硫泡沫溢流堰溢出,经硫泡沫出口采出,再生后的脱硫液经脱硫液出口流出,浮选尾气通过位于密封盖中央位置的烟囱状气体收集口排出。
【技术特征摘要】
1.一种大型脱硫液再生槽,其特征在于包括硫泡沫导流装置、槽壁、硫泡沫溢流堰、气体分布板、密封盖、喷射器、脱硫液进口管、气体预分布器、硫泡沫出口、脱硫液出口、气体进口、气体收集口、槽体、压力平衡孔,再生槽槽体为圆柱体结构,槽体的顶端均匀对称分布制有4个扇形硫泡沫导流装置,硫泡沫导流装置通过焊接固定在槽壁上,硫泡沫导流装置的上沿高于再生槽槽体上沿硫泡沫溢流堰,再生槽槽体内横向制有气体分布板,槽体的顶部制有密封盖,密封盖顶部均匀分布制有4个喷射器,喷射器连接脱硫液进口管,脱硫液进口管末端位于槽体下部并连接制有气体预分布器;由喷射器上气体进口带入的气体先经过气体预分布器,再通过气体分布板分散对脱硫液中的单质硫进行浮选,浮选上去的...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳金彩,孔令启,李玉刚,胡鸿宾,郑世清,
申请(专利权)人:青岛科技大学,青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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