本发明专利技术提出用于补偿在设有至少一个容积式泵(15)和至少一个关闭部件(16)的管路系统(14)内的泄漏损失的方法和装置，其中本发明专利技术尤其证明适用于液态塑料组分的等压计量分配。本发明专利技术规定，该系统内的实际液体压力借助测压机构(17)来确定并且在关闭部件(16)关闭时通过容积式泵(15)的作动被调节至压力目标值，其中该容积式泵的用于在关闭部件关闭时保持压力目标值而出现的损失输送率(Qv)被加至额定输送率(Qs)以补偿在相关压力目标值时出现的泄漏损失。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】补偿泄漏损失的方法以及输送规定量的液体的输送系统本专利技术涉及补偿在具有至少一个容积式泵和至少一个关闭部件的用于液体的管路系统中的泄漏损失的方法，尤其在等压计量分配液态塑料组分时。本专利技术还针对尤其用于在单位时间内等压输送规定量的液体的输送系统，尤其是用于计量分配液态塑料组分。在处理双组分或多组分塑料体系的组分时重要的是，所述组分尽量精确地按照规定的混合比相互混合以便能完全反应掉。组分的混合例如在具有被驱动回转的搅拌器的混合头内进行，在此，所述两种或更多的组分通过进口阀被供给混合头且在混合头内相互混合，随后所述混合物通过可封闭的混合头出口被送出，例如以便用如此产生的混合物在一个构件上施加材料流，其随后在该构件上的混合物反应掉之后形成一体成型的密封。这些组分通过输送系统借助容积式泵尤其是齿轮泵经管路系统被送至混合头，在这里，在当进入混合头时的组分压力仅略高于环境压力的低压系统中，相应输送体积可通过容积式泵调节转速地良好操控。但是，在待输送液体处于较高压力的系统内，尤其在泵区域内因为相对于泵入口侧的压力降而出现泄漏损失，在这里，该泄漏损失不仅可能在变化的压力状况下增强或减弱，而且随着泵投入使用时间的递增因磨损而增大。因此，恰好在加工多组分塑料体系时所要求的准确计量分配是困难的，这是因为由泄漏造成的材料损失难以定量估算。这尤其适用于在若干单独计量分配之间出现不同长短的静止时间或等候时间时，此时该关闭部件关闭该管路系统，这是因为材料损失在变化的静止时间情况下是可变的。本专利技术的任务是提供一种方法和一种输送系统，借此能以很简单的方式高精度地在液体计量时考虑泄漏损失。根据本专利技术的方法，为此借助测压机构来确定该管路系统内的实际液体压力并且在关闭部件关闭时通过容积式泵的作动被调整至压力目标值。于是，在本专利技术的特别有利的改进方案中可行的是，该容积式泵的为了在关闭部件关闭时维持压力目标值而出现的损失输送率被加至关闭部件打开时的额定输送率以补偿在相关压力目标值下出现的泄漏损失。为了实施本专利技术方法，根据本专利技术的输送系统具有包括至少一个容积式泵和至少一个关闭部件的管路系统以及确定管路系统内的实际液体压力的测压机构和根据所确定的实际液体压力对该容积式泵施以作用的控制系统，包含用于确定在关闭部件关闭以维持管路系统内的额定液体压力时的容积式泵的损失输送率的机构和最好是用于将损失输送率加至在关闭部件打开时的容积式泵的额定输送率的机构。本专利技术基于以下认识，在输送液体(如处于恒定压力的液态塑料或塑料组分)时，出现在管路系统内的泄漏损失基本上(只)与系统内的压力水平和液体黏度相关，因而至少基本与瞬间输送的体积流无关。因此，当管路系统内的关闭部件被关闭时即当恰好没有输送材料时，在处于压力下的管路系统内没有出现泄漏损失。泄漏损失程度可以在恰好未发生材料输送的运行状态中即在关闭部件关闭时比较简单地如此确定，即，管路系统内的压力被恒定控制为额定压力。该额定压力尤其可以是应在计量分配过程中存在的输送压力。于是，当容积式泵继续以相应减小的(损失)输送率运行时，人们维持该管路系统内的额定压力，使得所述泄漏损失恰好被补偿。通过该措施来保证当关闭部件在新的计量分配过程开始时打开时所述液体面上以所要求的压力且因而以正确的输送率被供给后置的装置例如混合头。此时出现的损失输送率，即在系统内的关闭部件关闭时由泵输送的且作为泄漏损失在可能完全无法检查的部位又丢弃不管的单位时间的材料体积流量，可以在本专利技术方法的尤其优选的改进方案中作为补偿参数被加在关闭部件打开时即在混合头上的进口阀打开时的额定输送率上，这是因为可以假定，当在输送过程中的系统内压力相对于在关闭部件关闭时的系统内压力未改变或没有值得一提地改变时，单位时间内的泄漏损失在输送所述材料经过管路系统的过程中也保持不变。即，因此在系统稳定状态中在关闭部件关闭情况下要确定的实际出现的泄漏损失的值可以通过本专利技术也在材料输送中加以考虑，以便实现很精确的体积输送或量输送。作为容积式泵，在本专利技术中最好采用循环排量机器且尤其是齿轮泵。管路系统优选至少在所述容积式泵和关闭部件之间具有至少基本恒定的体积。本专利技术的方法可以有利地也被用在触变液体输送中，即液体黏度在运动状态(在剪切应力作用下)中小于在静止状态中。例如许多多元醇组分显示出这种触变材料性能，因为其黏度在剪切作用下显著降低且与静止时间或等候时间的长短相关地又显著增大。这在等候时间长短不一时或许导致在计量分配过程开始时的不同的液体初始黏度，进而导致在开始计量分配时的偏差。为了能与静止时间长短相关地补偿该作用，压力目标值在本专利技术控制装置的有利改进方案中可以被分为两个部分。在此，该压力目标值由基础压力(例如在计量分配过程中的额定压力)加上与时间相关的偏差值构成。该偏差值能作为来自控制技术的典型的PT1部分来设计，为此，黏度递增可以根据在计量分配之间的静止时间持续时间来很好地描述。当例如在输送触变液体的过程中在剪切作用影响下在流动液体内存在50巴(额定)压力时，在较长等候时间(此时液体不流动且其黏度增大)之后需要在开始新的输送过程或计量分配过程时暂时提高初始压力以便补偿较高黏度，例如提高到52巴(初始)的压力。即，如果关闭部件在仅50巴的偏置压力下打开，则这会导致分配启动略微延迟。为了避免此事，静止压力控制的目标值与时间相关地被提高至更高的例如52巴的初始额定压力。此时，初始额定压力随着递增的静止时间或等候时间而最好以对数形式接近最大值。以下，结合附图所示的优选实施例来详述本专利技术。唯一的图以流程图示出在动态混合头上的根据本专利技术的输送系统，该混合头用于混合聚氨酯塑料组分或有机硅塑料组分以制造发泡成型的密封材料。如图所示的输送系统10用于将两种液态塑料组分A、B计量配送至混合头11，这两种组分A、B在混合头内借助被驱动的搅拌器12按照精确确定的量比相互混合，随后利用在该系统内相对于环境压力所存在的超压作为反应混合物经出口13被送出。只有在混合物流出该出口时，它才承受环境压力，即，混合头内的压力至少略高于环境压力。利用这种系统，例如直接制造在一个构件上一体形成的发泡密封。对于两种组分A、B中的每一种组分，设置了结构基本相同的管路系统14。该管路系统具有电机驱动的齿轮泵15和设置在混合头11上的呈电磁开关阀形式的关闭部件16，可以借助该关闭部件打开或关闭用于使各自组分A、B进入混合头内的进口。为了启动计量分配过程，这两个阀16被打开，从而借助齿轮泵15将所述组分A、B从其各自储放容器17按照期望的混合比送入混合头11，在混合头中在维持存在于管路系统14内的压力的情况下用搅拌器12相互混合，随后通过出口13作为反应塑料混合物被送出。为了补偿在管路系统14中因例如在泵15区域内的出乎意料的不密封性且在示意图中由虚线箭头作为Qv所示出的泄漏损失，管路系统14分别配设有测压机构17，该测压机构确定当阀16关闭时的管路系统14内的系统压力。实际液体压力18在比较器19中与压力目标值20相比较。一旦确定了压力降低，即实际液体压力比压力目标值低，则齿轮泵15在阀16关闭时也以相应低的(损失)输送率被操作，以便精确输送因泄漏Qv而从该系统中损失掉的量至管路系统14中。泵15随着低的单位时间转速所造成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种补偿具有至少一个容积式泵和至少一个关闭部件的用于液体的管路系统内的泄漏损失的方法，尤其在液态塑料组分的至少基本等压计量分配的情况下，其中所述管路系统(14)内的实际液体压力(18)借助测压机构(17)来确定并且在关闭部件(16)关闭时通过所述容积式泵(15)的作动被调节至压力目标值(20)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.10 DE 102015103479.41.一种补偿具有至少一个容积式泵和至少一个关闭部件的用于液体的管路系统内的泄漏损失的方法，尤其在液态塑料组分的至少基本等压计量分配的情况下，其中所述管路系统(14)内的实际液体压力(18)借助测压机构(17)来确定并且在关闭部件(16)关闭时通过所述容积式泵(15)的作动被调节至压力目标值(20)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，将为了确保在所述关闭部件(16)关闭时维持压力目标值(20)的所述容积式泵(15)的损失输送率(Qv)加至额定输送率(Qs)，以补偿在相应的压力目标值(20)时出现的泄漏损失。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是，采用循环容积式泵、尤其是齿轮泵作为所述容积式泵(15)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征是，所述管路系统(14)至少在所述容积式泵(15)和所述关闭部件(16)之间具有至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·梅茨勒，C·施瓦布尔，G·巴利道夫，
申请(专利权)人：桑德霍夫工程公司，
类型：发明
国别省市：奥地利,AT
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