墨加热装置以及喷墨记录装置制造方法及图纸

提供能够降低墨罐的长度方向上的墨罐内的墨的温度不均的墨加热装置。墨加热装置是被设置于喷墨记录装置(1)、对墨进行加热的墨加热装置(80)，具备：墨罐(50)，沿长度方向排列存积墨的多个第1子罐(51)及第2子罐(52)而被一体成形；以及面状加热部件(61)，对墨罐(50)进行加热，面状加热部件(61)以比墨罐(50)的长度方向中央部高的温度，对墨罐(50)的长度方向两端部进行加热。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】墨加热装置以及喷墨记录装置
本专利技术涉及墨加热装置以及喷墨记录装置。
技术介绍
以往，已知如下喷墨记录装置:具备从喷嘴喷出墨的喷墨头，从喷墨头向记录介质喷出墨而命中，从而在记录介质上形成图像等。在喷墨记录装置中使用的墨存在粘度由于加热而发生变化的类型。为了使该墨从墨罐流畅地送液至喷墨头、并且从喷墨头稳定地喷出，需要对喷出前的墨预先进行加热而将墨保持为适合的温度范围。因此，例如提出如下技术：在对喷墨头供给墨的墨罐的外表面设置加热部，利用该加热部对墨罐进行加热而使墨罐内的墨成为适合的温度(参照例如专利文献1)。专利文献1：日本特开2009-285907号公报
技术实现思路
然而，在上述那样的以往的技术中，仅在墨罐的长度方向一端部设置有加热部，所以在墨罐的长度方向整体中存积墨那样的情况下，在该墨罐内产生墨的温度不均。在这样的情况下，由于对喷墨头供给低温的墨，发生墨的喷出不良等不良现象。因此，本专利技术的课题在于提供一种能够降低墨罐的长度方向上的墨罐内的墨的温度不均的墨加热装置以及具备该墨加热装置的喷墨记录装置。为了解决以上的课题，技术方案1记载的专利技术提供一种墨加热装置，设置于喷墨记录装置，对墨进行加热，其特征在于，具备：墨罐，沿长度方向排列存积墨的多个子罐而被一体成形；以及加热部，对所述墨罐进行加热，所述加热部以比所述墨罐的长度方向中央部高的温度，对所述墨罐的长度方向两端部进行加热。关于技术方案2记载的专利技术，根据技术方案1记载的墨加热装置，其特征在于，所述加热部分别设置于所述墨罐的长度方向中央部以及两端部这3处，所述墨加热装置还具备控制部，该控制部独立地控制所述加热部的加热温度。关于技术方案3记载的专利技术，根据技术方案1或者2记载的墨加热装置，其特征在于，所述墨罐具有：第1子罐，配置于长度方向中央部；以及第2子罐，配置于长度方向两端部，对所述喷墨记录装置的喷墨头供给墨，所述加热部以比所述第1子罐高的温度，对所述第2子罐进行加热。关于技术方案4记载的专利技术，根据技术方案3记载的墨加热装置，其特征在于，所述第1子罐具有：流路，使被供给的墨蜿蜒前行而流通；以及存积部，存积通过了所述流路的墨，向所述第2子罐供给。关于技术方案5记载的专利技术，根据技术方案1至4中的任意一项记载的墨加热装置，其特征在于，所述加热部设置于所述墨罐的外表面。关于技术方案6记载的专利技术，根据技术方案5记载的墨加热装置，其特征在于，所述加热部是形成为面状的面状加热部件，所述墨加热装置还具备：弹性部件，层叠地设置于所述面状加热部件的与所述墨罐相反一侧；板状部件，层叠地设置于所述弹性部件的与所述面状加热部件相反一侧；以及按压固定部件，将所述板状部件按压固定到所述墨罐侧。技术方案7记载的专利技术提供一种喷墨记录装置，其特征在于，具备：技术方案1至6中的任意一项记载的墨加热装置；以及喷墨头，将通过所述墨加热装置加热的墨喷出到记录介质。根据本专利技术，能够提供能够降低墨罐的长度方向上的墨罐内的墨的温度不均的墨加热装置以及具备该墨加热装置的喷墨记录装置。附图说明图1是示出作为本专利技术的一个实施方式的喷墨记录装置的主要结构的图。图2A是示出头单元的结构的一个例子的图，是从侧方观察头单元的情况下的头单元的内部结构的概略图。图2B是示出头单元的结构的一个例子的图，是从记录介质侧观察头单元的情况下的头单元的内部结构的概略图。图3是墨加热装置的概略立体图。图4是墨加热装置的概略立体图。图5是墨罐的概略平面图。图6是示出针对墨罐的墨罐加热装置的安装部分的概略图，是沿着图3的VI-VI线的面的矢视剖面图。图7是示出针对墨罐的热敏电阻的安装部分的概略立体图。图8是示出墨喷出机构的主要结构以及墨喷出机构的各部分之间的连接的概要图。(符号说明)1：喷墨记录装置；40：控制部；50：墨罐；51：第1子罐；52：第2子罐；60：墨罐加热装置；61：面状加热部件(加热部)；62：弹性部件；63：金属板(板状部件)；64：固定螺钉(按压固定部件)；80：墨加热装置；241：喷墨头；511：流路；513：存积部。具体实施方式以下，使用附图，详细说明本专利技术的实施方式的喷墨记录装置以及墨罐加热装置。但是，专利技术的范围不限定于图示例子。此外，在以下的说明中，关于具有同一功能以及结构的部分附加同一符号而省略其说明。图1是示出作为本专利技术的一个实施方式的喷墨记录装置1的主要结构的图。本专利技术的喷墨记录装置1具备供纸部10、图像形成部20、排纸部30以及控制部40。在喷墨记录装置1中，根据控制部40的控制，针对从供纸部10搬送到图像形成部20的记录介质P由图像形成部20形成图像之后，将该记录介质P排出到排纸部30。供纸部10保持要进行图像形成的记录介质P，在图像形成之前供给到图像形成部20。供纸部10具有供纸托盘11和搬送部12。供纸托盘11是被设置成可载置一个或者多个记录介质P的板状的部件。供纸托盘11被设置成根据所载置的记录介质P的量而上下移动，并被保持在能由搬送部12搬送最上面的记录介质P的位置处。搬送部12具有：搬送机构，通过多根(例如2根)辊121、122对环形的带123进行旋转驱动而对带123上的记录介质P进行搬送；以及供给部，将载置于供纸托盘11的记录介质P中的最上面的介质交接给带123。搬送部12伴随带123的旋转动作，搬送由供给部交接给带123的记录介质P。图像形成部20使墨喷出到记录介质P上来形成图像。图像形成部20具有图像形成鼓21、交接单元22、纸张加热部23、头单元24、照射部25以及传送部26。图像形成鼓21沿着圆筒状的外周面承载记录介质P，伴随旋转搬送该记录介质P。图像形成鼓21的搬送面与纸张加热部23、头单元24以及照射部25相对置，针对所搬送的记录介质P，进行与图像形成相关的处理。交接单元22被设置于供纸部10的搬送部12与图像形成鼓21之间的位置，将由搬送部12搬送的记录介质P交接给图像形成鼓21。交接单元22具有承载由搬送部12搬送的记录介质P的一端的摆臂部221、将被摆臂部221承载的记录介质P交接给图像形成鼓21的圆筒状的交接鼓222等，将搬送部12上的记录介质P通过摆臂部221举起并交接给交接鼓222，从而将记录介质P向沿着图像形成鼓21的外周面的朝向引导而交接给图像形成鼓21。纸张加热部23对图像形成鼓21所承载的记录介质P进行加热。纸张加热部23具有例如红外线加热器等，基于通电而发热。纸张加热部23设置于图像形成鼓21的外周面的附近、且关于通过图像形成鼓21的旋转搬送记录介质P的搬送方向在头单元24的上游侧。通过控制部40控制纸张加热部23的发热，以使得图像形成鼓21所承载的通过纸张加热部23附近的记录介质P成为预定的温度。头单元24针对图像形成鼓21所承载的记录介质P喷出墨而形成图像。针对C(青色)、M(品红色)、Y(黄色)、K(黑色)各颜色独立地设置了头单元24。在图1中，针对伴随图像形成鼓21的旋转而被搬送的记录介质P的搬送方向，从上游起依次设置有与Y、M、C、K各颜色对应的头单元24。关于与记录介质P的搬送方向垂直的方向(宽度方向)，以覆盖记录介质P的整体的长度(宽度)设置了本实施方式的头单元24。即、喷墨记录装置1是单程方式的行式头型喷墨记录装置。头单元24能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墨加热装置，设置于喷墨记录装置，对墨进行加热，其特征在于，具备：墨罐，沿长度方向排列存积墨的多个子罐而被一体成形；以及加热部，对所述墨罐进行加热，所述加热部以比所述墨罐的长度方向中央部高的温度，对所述墨罐的长度方向两端部进行加热。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.10 JP 2014-2084721.一种墨加热装置，设置于喷墨记录装置，对墨进行加热，其特征在于，具备：墨罐，沿长度方向排列存积墨的多个子罐而被一体成形；以及加热部，对所述墨罐进行加热，所述加热部以比所述墨罐的长度方向中央部高的温度，对所述墨罐的长度方向两端部进行加热。2.根据权利要求1所述的墨加热装置，其特征在于，所述加热部分别设置于所述墨罐的长度方向中央部以及两端部这3处，所述墨加热装置还具备控制部，该控制部独立地控制所述加热部的加热温度。3.根据权利要求1或者2所述的墨加热装置，其特征在于，所述墨罐具有：第1子罐，配置于长度方向中央部；以及第2子罐，配置于长度方向两端部，对所述喷墨记录装置的喷墨头供给墨，所述加热部以比所述第1子罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦上刚，山口诚二，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP