电芯包膜热熔机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电芯包膜热熔机构，其包括：电芯包膜热熔平台、电芯折膜推膜装置、电芯压膜热熔装置。所述电芯包膜热熔平台具有上部区域、下部区域、前部区域、后部区域、左部区域及右部区域。本实用新型专利技术的电芯包膜热熔机构通过设置电芯包膜热熔平台、电芯折膜推膜装置、电芯包膜定位装置、电芯压膜热熔装置，将外包装膜包裹于电芯上，将外包装膜热熔于顶盖组件上，提高了电池机械自动化生产的水平。

【技术实现步骤摘要】
电芯包膜热熔机构
本技术涉及电池生产机械自动化
，特别是涉及一种电芯包膜热熔机构。
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。因此，电池生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展。如图1及图2所示，其分别为一种半成品软包电池10的结构图及分解图。半成品软包电池10包括：电芯11、与电芯11焊接的顶盖组件12、包裹电芯11并与顶盖组件12热熔在一起的外包装膜13。在半成品软包电池10的生产组装过程中，首先需要将外包装膜13包裹于电芯11上，然后再通过热熔的方式将外包装膜13热熔于顶盖组件12上。为了更好实现电池的机械自动化生产水平，如何将外包装膜13包裹于电芯11上，如何将外包装膜13热熔于顶盖组件12上，这是企业的研发设计人员需要解决的实际问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电芯包膜热熔机构，将外包装膜包裹于电芯上，将外包装膜热熔于顶盖组件上。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电芯包膜热熔机构，包括：电芯包膜热熔平台、电芯折膜推膜装置、电芯压膜热熔装置，所述电芯包膜热熔平台具有上部区域、下部区域、前部区域、后部区域、左部区域及右部区域；所述电芯折膜推膜装置位于所述电芯包膜热熔平台的后部区域，所述电芯折膜推膜装置包括：折膜升降驱动部、折膜块、推膜升降驱动部、推膜水平驱动部、推膜块，所述折膜升降驱动部驱动所述折膜块沿竖直方向往复升降，所述推膜升降驱动部驱动所述推膜水平驱动部沿竖直方向往复升降，所述推膜水平驱动部驱动所述推膜块沿水平方向往复移动；所述电芯压膜热熔装置包括：压膜热熔水平驱动部、压膜热熔竖直升降驱动部、压膜热熔支撑架、压膜竖直升降驱动部、压膜块、上部热熔升降驱动部、上部热熔块、下部热熔升降驱动部、下部热熔块；所述压膜热熔水平驱动部驱动所述压膜热熔竖直升降驱动部沿水平方向往复移动，所述压膜热熔竖直升降驱动部驱动所述压膜热熔支撑架沿竖直方向往复升降，所述压膜竖直升降驱动部及所述上部热熔升降驱动部安装于所述压膜热熔支撑架上，所述压膜竖直升降驱动部驱动所述压膜块沿竖直方向往复升降，所述上部热熔升降驱动部驱动所述上部热熔块沿竖直方向往复升降，所述下部热熔升降驱动部驱动所述下部热熔块沿沿竖直方向往复升降，所述压膜块及所述上部热熔块位于所述电芯包膜热熔平台的上部区域，所述下部热熔块位于所述电芯包膜热熔平台的下部区域。在其中一个实施例中，所述折膜升降驱动部为气缸驱动结构。在其中一个实施例中，所述推膜升降驱动部为气缸驱动结构。在其中一个实施例中，所述推膜水平驱动部为气缸驱动结构。在其中一个实施例中，所述压膜热熔水平驱动部为电机丝杆结构。本技术的电芯包膜热熔机构，通过设置电芯包膜热熔平台、电芯折膜推膜装置、电芯包膜定位装置、电芯压膜热熔装置，将外包装膜包裹于电芯上，将外包装膜热熔于顶盖组件上，提高了电池机械自动化生产的水平。附图说明图1为一种半成品软包电池的结构图；图2为图1所示的半成品软包电池的分解图；图3为本专利技术一实施例的电芯包膜热熔机构的结构图；图4为图3所示的电芯包膜热熔机构另一视角的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图3及图4所示，电芯包膜热熔机构4000包括：电芯包膜热熔平台4100、电芯折膜推膜装置4200、电芯包膜定位装置4300、电芯压膜热熔装置4400。电芯包膜热熔平台4100具有上部区域、下部区域、前部区域、后部区域、左部区域及右部区域。电芯折膜推膜装置4200位于电芯包膜热熔平台4100的后部区域，电芯折膜推膜装置4200包括：折膜升降驱动部4210、折膜块4220、推膜升降驱动部4230、推膜水平驱动部4240、推膜块4250。折膜升降驱动部4210驱动折膜块4220沿竖直方向往复升降，推膜升降驱动部4230驱动推膜水平驱动部4240沿竖直方向往复升降，推膜水平驱动部4240驱动推膜块4250沿水平方向往复移动。在本实施例中，折膜升降驱动部4210、推膜升降驱动部4230、推膜水平驱动部4240均为气缸驱动结构。电芯包膜定位装置4300包括：前部定位驱动部4310、前部定位块4320、左部定位驱动部4330、左部定位块4340、右部定位驱动部(图未示)、右部定位块4360。前部定位驱动部4310驱动前部定位块4320沿水平方向往复移动以靠近或远离电芯包膜热熔平台4100，左部定位驱动部4330驱动左部定位块4340沿水平方向往复移动以靠近或远离电芯包膜热熔平台4100，右部定位驱动部驱动右部定位块4360沿水平方向往复移动以靠近或远离电芯包膜热熔平台4100，前部定位块4320位于电芯包膜热熔平台4100的前部区域，左部定位块4340位于电芯包膜热熔平台4100的左部区域，右部定位块4360位于电芯包膜热熔平台4100的右部区域。在本实施例中，前部定位驱动部4310、左部定位驱动部4330、右部定位驱动部均为气缸驱动结构。电芯压膜热熔装置4400包括：压膜热熔水平驱动部4410、压膜热熔竖直升降驱动部4420、压膜热熔支撑架4430、压膜竖直升降驱动部4440、压膜块4450、上部热熔升降驱动部4460、上部热熔块4470、下部热熔升降驱动部4480、下部热熔块4490。在本实施例中，压膜热熔水平驱动部4410、压膜热熔竖直升降驱动部4420为电机丝杆结构。在本实施例中，压膜竖直升降驱动部4440、上部热熔升降驱动部4460、下部热熔升降驱动部4480均为气缸驱动结构。压膜热熔水平驱动部4410驱动压膜热熔竖直升降驱动部4420沿水平方向往复移动，压膜热熔竖直升降驱动部4420驱动压膜热熔支撑架4430沿竖直方向往复升降，压膜竖直升降驱动部4440及上部热熔升降驱动部4460安装于压膜热熔支撑架4430上，压膜竖直升降驱动部4440驱动压膜块4450沿竖直方向往复升降，上部热熔升降驱动部4460驱动上部热熔块4470沿竖直方向往复升降，下部热熔升降驱动部4480驱动下部热熔块4490沿竖直方向往复升降，压膜块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯包膜热熔机构，其特征在于，包括：电芯包膜热熔平台、电芯折膜推膜装置、电芯压膜热熔装置，所述电芯包膜热熔平台具有上部区域、下部区域、前部区域、后部区域、左部区域及右部区域；所述电芯折膜推膜装置位于所述电芯包膜热熔平台的后部区域，所述电芯折膜推膜装置包括：折膜升降驱动部、折膜块、推膜升降驱动部、推膜水平驱动部、推膜块，所述折膜升降驱动部驱动所述折膜块沿竖直方向往复升降，所述推膜升降驱动部驱动所述推膜水平驱动部沿竖直方向往复升降，所述推膜水平驱动部驱动所述推膜块沿水平方向往复移动；所述电芯压膜热熔装置包括：压膜热熔水平驱动部、压膜热熔竖直升降驱动部、压膜热熔支撑架、压膜竖直升降驱动部、压膜块、上部热熔升降驱动部、上部热熔块、下部热熔升降驱动部、下部热熔块；所述压膜热熔水平驱动部驱动所述压膜热熔竖直升降驱动部沿水平方向往复移动，所述压膜热熔竖直升降驱动部驱动所述压膜热熔支撑架沿竖直方向往复升降，所述压膜竖直升降驱动部及所述上部热熔升降驱动部安装于所述压膜热熔支撑架上，所述压膜竖直升降驱动部驱动所述压膜块沿竖直方向往复升降，所述上部热熔升降驱动部驱动所述上部热熔块沿竖直方向往复升降，所述下部热熔升降驱动部驱动所述下部热熔块沿竖直方向往复升降，所述压膜块及所述上部热熔块位于所述电芯包膜热熔平台的上部区域，所述下部热熔块位于所述电芯包膜热熔平台的下部区域。...

【技术特征摘要】
1.一种电芯包膜热熔机构，其特征在于，包括：电芯包膜热熔平台、电芯折膜推膜装置、电芯压膜热熔装置，所述电芯包膜热熔平台具有上部区域、下部区域、前部区域、后部区域、左部区域及右部区域；所述电芯折膜推膜装置位于所述电芯包膜热熔平台的后部区域，所述电芯折膜推膜装置包括：折膜升降驱动部、折膜块、推膜升降驱动部、推膜水平驱动部、推膜块，所述折膜升降驱动部驱动所述折膜块沿竖直方向往复升降，所述推膜升降驱动部驱动所述推膜水平驱动部沿竖直方向往复升降，所述推膜水平驱动部驱动所述推膜块沿水平方向往复移动；所述电芯压膜热熔装置包括：压膜热熔水平驱动部、压膜热熔竖直升降驱动部、压膜热熔支撑架、压膜竖直升降驱动部、压膜块、上部热熔升降驱动部、上部热熔块、下部热熔升降驱动部、下部热熔块；所述压膜热熔水平驱动部驱动所述压膜热熔竖直升降驱动部沿水平方向往复移动，所述压膜热熔竖直升降驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏仕伟，李斌，王世峰，刘金成，朱建国，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44