电联接端子结构制造技术

一种电联接端子结构，在具备结构精简的条件下，提供一容易制造、减少结构变形和提高操作运动的稳定度等作用。包括一配装在绝缘壳体内的导电支架；导电支架具有支架主体和限制器二个部份。限制器设有至少第一边、第二边、第三边和第四边，共同界定出一空间，组装一金属弹片，并且共同设置在支架主体的一负载面上，枢接那些从机器设备接来的接地导线。该支架主体的负载面至少可负载支撑限制器的第一边、第三边和第四边，使支架主体和限制器形成稳定结合状态，而共同辅助规范金属弹片，阻止金属弹片产生偏移和改善旧法制造作业麻烦、费时等情形。

【技术实现步骤摘要】
电联接端子结构
本专利技术有关于一种电联接端子结构；特别是指一种导电支架的支架主体负载一收容金属弹片的限制器，以形成稳定的结合状态，辅助固定和规范金属弹片运动路径的专利技术。
技术介绍
应用被包覆在绝缘壳体(通常是塑料材料制成)内的金属组件或金属弹片来压制进入端子的导线，形成电性联接的联接端子，并且使联接端子成排列型态的扣合在一接地轨道(或导电轨道)上，以建立一电器或机械设备的共享接地装置，来导出那些机器残存的电压或静电，是现有技术；例如，德国DE202008015306U1、US2013/0143433A1「CONNECTIONTERMINAL」、US2014/0127932A1「ELECTRICALCONNECTIONTERMINAL」、DE102012009286A1、US5362259「接地导电端子(GROUNDCONDUCTORTERMINAL)」等专利案，提供了典型的实施例。一个有关现有轨道型电联接端子的组合结构在制造和操作应用方面的课题，是导线插入壳体和导线接头时，导线会先下压金属弹片，然后用金属弹片的弹性力量，和导线接头共同咬住或夹制导线，形成电性联接。为了避免导线插入壳体时，因插入作业的数量多和人为疏忽，发生导线的金属裸端插伤壳体或使金属弹片产生偏摆，刮破壳体、夹制不稳定等情形，现有技术已揭示了封闭式的导线接头结构，可以改善所述的问题。例如，DE202008015306U1、US2013/0143433A1「CONNECTIONTERMINAL」、DE102012009286A1、EP1353407A1等专利案，提供了典型的实施例。请参考图1，这类已知的导电端子(或电联接端子)通常包括一绝缘壳体，壳体内配装有一导电支架90；导电支架90具有支架主体95和组合在支架主体95上的复数个导线接头80，配合一组装在导线接头80内的金属弹片85，共同枢接那些从机器设备接来的接地导线形成接触或电性连接。金属弹片85包括有一头端86，在导线插入壳体后，会咬住导线，使导线不会轻易脱离与金属弹片85的接触状态或绝缘壳体。除非操作人员操作其他工具伸进壳体内推压该头端86，才能解除导线和金属弹片85的接触状态。实际操作上，导线接头80是一金属或铁质材料的薄板结构，经弯折作业形成一个几何型或矩形轮廓的型态，侧边81具有铆合孔82；对应导线接头侧边81的铆合孔82，支架主体95两端垂直突出的臂部96也形成有铆合孔97。以及，配合冲压铆合作业，使导线接头铆合孔82和支架主体铆合孔97铆合在一起，形成导线接头80和支架主体95的固定点。为了避免产生导线接头80无法确实的组合固定在支架主体95的情形，支架主体95邻接臂部96的边缘区域98会凹设形成缺口区99，以避开(或避免干涉)导线接头80两边边壁83、84的底端区域，或是缺口区99收容边壁83、84底端区域的型态。一个有关所述已知电联接端子的组合结构在制造和操作应用方面的课题包括：1.上述导线接头铆合孔82和支架主体铆合孔97的冲压铆合作业或加工比较麻烦、费时；并且，容易使导线接头80及/或臂部96产生变形，例如冲压铆合作业压迫导线接头80的边壁83或84产生扩张现象，影响导线接头80拘束或规范金属弹片85作动的精确度，使金属弹片85的操作过程，容易产生晃动、降低夹制导线的能力等情形。2.上述支架主体边缘区域98凹设缺口区99，避开(或避免干涉)导线接头80两边边壁83、84底端区域的结构型态，反应出操作导线插入连接导线接头80、金属弹片85和支架主体95(或臂部96)或应用工具推压金属弹片85释放导线的操作力，主要通过导线接头铆合孔82和支架主体铆合孔97铆合形成的单一固定点作为负载支撑点；长期和高频率操作使用容易破坏所述的固定点，造成整个导线接头80晃动或不稳定的情形，而这种情形并不是我们所期望的。代表性的来说，这些参考数据显示了在有关电联接端子或导电支架、导线接头、金属弹片与相关组合设计方面的技艺；如果重行设计考虑该导电支架、导线接头、金属弹片的结构组合，使其构造不同于常用的，将可改变它的使用形态，而有别于旧法；实质上，也会增加它的应用范围。例如，改变联接端子的导电支架、导线接头的固定结构或组合关系，使它们的结构易于组合，撤除已知冲压铆合作业麻烦、费时的型态，改善冲压铆合作业造成结构变形，影响导线接头规范金属弹片作动的精确度，金属弹片容易产生晃动、降低夹制导线的能力等情形；或进一步使它们在符合结构精简的条件下，使支架主体可辅助负载和支撑导线接头的边壁，让支架主体和导线接头的组合结构更稳固确实等手段。而这些课题在上述的参考数据中均未被具体教示或揭露。
技术实现思路
于是，本专利技术的主要目的即在于提供一种电联接端子结构，在具备结构精简的条件下，提供一容易制造、减少结构变形和提高操作运动的稳定度等作用。包括一配装在绝缘壳体内的导电支架；导电支架具有支架主体和限制器二个部份。限制器设有至少第一边、第二边、第三边和第四边，共同界定出一空间，组装一金属弹片，并且共同设置在支架主体的一负载面上，枢接那些从机器设备接来的接地导线。该支架主体的负载面至少可负载支撑限制器的第一边、第三边和第四边，使支架主体和限制器形成稳定结合状态，而共同辅助规范金属弹片，阻止金属弹片产生偏移和改善旧法制造作业麻烦、费时等情形。根据本专利技术的电联接端子结构，该支架主体的两端分别垂直凸出一悬臂，使支架主体形成ㄩ型断面结构或轮廓，使负载面的宽度大于悬臂的宽度。支架主体设置有一嵌合孔和块状物；以及，限制器第四边形成有一指端，可插入支架主体嵌合孔，配合块状物限制金属弹片和限制器第四边，使支架主体和限制器构成更稳固的结合作用。根据本专利技术的电联接端子结构，该支架主体设有一缺槽。对应支架主体的缺槽位置，限制器具有连接第四边的副边；副边突出有一尾部，在限制器组合位在支架主体上时，使尾部被收容压靠在缺槽内，让支架主体和限制器构成更稳固的结合作用。附图说明图1是已知电联接端子导电支架的结构示意图；显示了支架主体、导线接头和金属弹片组合的结构情形。图2是本专利技术的结构组合示意图；描绘了支架主体、限制器和金属弹片组合的结构情形。图3是本专利技术支架主体、限制器和金属弹片的结构分解示意图。图4是本专利技术另一角度的结构组合示意图；显示了支架主体、限制器和金属弹片组合的结构情形。图5是本专利技术的一结构剖视示意图；描绘了支架主体、限制器和金属弹片的结构组合情形。附图中所用到的符号的含义解释如下：10导电支架20金属弹片21第一段22第二段23头端24组合部25肩部40支架主体41主部42悬臂43肩部44内面45嵌合孔46块状物47边缘区域48缺槽49负载面50限制器51第一边512、523口部52第二边53第三边54第四边54a指端55副边55a尾部56空间57开口58固定部59开槽80导线接头81侧边82、97铆合孔83、84边壁85金属弹片86头端90导电支架95支架主体96臂部98边缘区域99缺口区具体实施方式请参阅图2、图3及图4，本专利技术的电联接端子结构包括一导电支架和一金属弹片的组合，分别以编号10、20表示。导电支架10和金属弹片20共同配装在一绝缘壳体(图未显示)里面，供枢接导线和扣合在一接地轨道(或导电轨道)上，以建立一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电联接端子结构，包括一导电支架和金属弹片的组合，其特征在于，导电支架分成支架主体和限制器二部分，支架主体具有主部和连接主部的悬臂；主部是一平板结构，具有一负载面；支架主体的两端分别凸出一悬臂，组合限制器；限制器至少包括第一边、连接第一边的第二边、连接第二边的第三边和连接第三边的第四边，共同界定出一空间，组装金属弹片，并且共同设置在支架主体上；金属弹片包含一第一段和连接第一段的第二段；第一段有一头端，第一段和头端可在限制器里面运动；以及限制器至少第一边、第三边和第四边位在主部上，使负载面负载支撑该第一边、第三边和第四边，以建立多个支撑点。

【技术特征摘要】
1.一种电联接端子结构，包括一导电支架和金属弹片的组合，其特征在于，导电支架分成支架主体和限制器二部分，支架主体具有主部和连接主部的悬臂；主部是一平板结构，具有一负载面；支架主体的两端分别凸出一悬臂，组合限制器；限制器至少包括第一边、连接第一边的第二边、连接第二边的第三边和连接第三边的第四边，共同界定出一空间，组装金属弹片，并且共同设置在支架主体上；金属弹片包含一第一段和连接第一段的第二段；第一段有一头端，第一段和头端可在限制器里面运动；以及限制器至少第一边、第三边和第四边位在主部上，使负载面负载支撑该第一边、第三边和第四边，以建立多个支撑点。2.如权利要求1所述的电联接端子结构，其特征在于，其中该支架主体的两端分别垂直凸出该悬臂，使支架主体形成ㄩ型断面结构；悬臂内面设有一肩部；限制器第一边垂直连接第二边、第二边垂直连接第三边、第三边垂直连接第四边；限制器第二边接合支架主体的悬臂，并且配合第一边、第三边包围支架主体的悬臂和金属弹片的第一段，第二段设有组合部，和限制器第四边一固定部结合而固定。3.如权利要求2所述的电联接端子结构，其特征在于，其中该第二段的组合部成孔洞结构，使限制器第四边的固定部成突出结构压入金属弹片组合部；以及悬臂内面形成脊部邻接沟部的排列结构。4.如权利要求1或2或3所述的电联接端子结构，其特征在于，其中该支架主体主部的负载面的宽度大于悬臂的宽度，支架主体主部的负载面宽度大于限制器第一边和第三边之间的宽度。5.如权利要求1或2或3所述的电联接端子结构，其特征在于，其中该限制器第四边垂直连接一副边；限制器第一边和第三边成相互平行的型态，第二边和第四边成相互平行的型态；副边和第一边位在同一平面上，而与第三边成相互平行的型态，并且第一边和副边之间形成开口结构。6.如权利要求4所述的电联接端子结构，其特征在于，其中该限制器第四边垂直连接一副边；限制器第一边和第三边成相互平行的型态，第二边和第四边成相互平行的型态；副边和第一边位在同一平面上，而与第三边成相互平行的型态，并且第一边和副边之间形成开口结构。7.如权利要求5所述的电联接端子结构，其特征在于，其中该第三边连接第四边的位置、第四边连接副边的位置，分别形成有开槽结构；金属弹片第二段的两边形成有肩部，嵌接限制器的开槽；支架主体的主部设置有一嵌合孔和块状物；限制器第四边形成有一指端，可插入支架主体嵌合孔，配合块状物限制金属弹片第二段和限制器第四边。8.如权利要求6所述的电联接端子结构，其特征在于，其中该第三边连接第四边的位置、第四边连接副边的位置，分别形成有开槽结构；金属弹片第二段的两边形成有肩部，嵌接限制器的开槽；支架主体的主部设置有一嵌合孔和块状物；限制器第四边形成有一指端，可插入支架主体嵌合孔，配合块状物限制金属弹片第二段和限制器第四边。9.如权利要求5所述的电联接端子结构，其特征在于，其中该支架主体对应限制器副边的位置，在边缘区域形成有一缺槽；对应支架主体的缺槽位置，限制器副边突出有一尾部，尾部的凸出长度超过支架主体的负载面和等于缺槽厚度的其中之一，使尾部被收容压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智远，张瑞华，廖士凯，
申请(专利权)人：进联电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31