一种卡座连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡座连接器，包括第一胶芯、第二胶芯和若干个端子，所述第一胶芯两侧分别通过第一横杆和第二横杆与第二胶芯相连接，所述第一胶芯和第二胶芯上分别设有第一胶芯PIN孔和第二胶芯PIN孔，所述端子分别穿插于第一胶芯PIN孔和第二胶芯PIN孔。本实用新型专利技术有益效果：不仅提升卡座的组装品质及降低生产成本，而且保证组装位置精度。

【技术实现步骤摘要】
一种卡座连接器
本技术涉及一种连接器，具体来说，涉及一种卡座连接器。
技术介绍
现有消费者对电子产品的需求越来越高，从而使得各种电子电器产品升级换代非常快，每次升级不但功能比之前强大，配置还比以前高,但产品售价确和之前老的一样,甚至为了吸引消费者，其价格定位还比老的低,这不得不让终端生产厂家绞尽脑汁降低产品成本,传统的偷工减料对产品的品质有致命的影响,此方法一般厂家为保证自己的品牌价值而弃之不用,为此，只有通过创新才能真正提升品质及降低成本。传统的卡座连接器为两个一模一样的母插座连接器组成,其端子焊脚与PCB板上的锡膏通过回流焊接机进行安装,卡座连接器安装到PCB上时需要人工摆放两次,且人工摆放的位置精度非常差，使得卡座上的插针经常与卡座连接器的卡孔位置发生偏移现象，发生偏移后不得不进行人工维修调整，不但浪费大量的人工且产品的组装品质极差，无形当中提升了整个产品的生产成本，在残酷的市场竞争当中大大降低了产品的竞争力。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种卡座连接器，不仅能够提升卡座的组装品质及降低生产成本，而且保证组装位置精度。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种卡座连接器，包括第一胶芯、第二胶芯和若干个端子，所述第一胶芯两侧分别通过第一横杆和第二横杆与第二胶芯相连接，所述第一胶芯和第二胶芯上分别设有第一胶芯PIN孔和第二胶芯PIN孔，所述端子分别穿插于第一胶芯PIN孔和第二胶芯PIN孔。进一步地，所述端子上部两侧设有反向对称叶片。进一步地，所述端子上部设有弹片。进一步地，所述第二胶芯一端的顶部设有卡座挡块。进一步地，所述端子下部设有对称贴片，所述贴片前侧设有卡点。进一步地，所述端子底端设有焊脚。进一步地，所述第一胶芯和第二胶芯底端设有与焊脚相对应的卡槽。进一步地，所述贴片底端之间设有挡板。本技术的有益效果：不仅提升卡座的组装品质及降低生产成本，而且保证组装位置精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种卡座连接器的分解结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的一种卡座连接器的整体结构示意图；图3是根据本技术实施例所述的一种卡座连接器的使用结构示意图。图中：1、第一胶芯；2、第二胶芯；3、第一横杆；4、第二横杆；5、第一胶芯PIN孔；6、第二胶芯PIN孔；7、端子；8、叶片；9、弹片；10、卡座挡块；11、贴片；12、卡点；13、焊脚；14、卡槽；15、挡板；16、卡座；17、插针；18、PCB板；19、锡膏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，根据本技术实施例所述的一种卡座连接器，包括第一胶芯1、第二胶芯2和若干个端子7，所述第一胶芯1两侧分别通过第一横杆3和第二横杆4与第二胶芯相连接从而形成一体成型，其位置精度直接由精密的注塑模具进行保证,所述第一胶芯1和第二胶芯2上分别设有第一胶芯PIN孔5和第二胶芯PIN孔6，所述端子7分别穿插于第一胶芯PIN孔5和第二胶芯PIN孔6。在本技术的一个具体实施例中，所述端子7上部两侧设有反向对称叶片8，对称叶片8呈喇叭口形状，避免了叶片8露端及振动测试后出现接触不良现象，不管插针17在何种角度插入时均不会碰到叶片8的顶端。在本技术的一个具体实施例中，所述端子7上部设有弹片9，对称叶片8与插针17三面接触，进一步增加了叶片8与插针17接触的稳定性。在本技术的一个具体实施例中，为了避免振动后插针17与卡座连接器出现左右错移现象，所述第二胶芯2一端的顶部设有卡座挡块10，卡座挡块10便于限制卡座X及Y方向的位移,从而保证了卡座在振动以后接触的稳定性。在本技术的一个具体实施例中，所述端子7下部设有对称贴片11，所述贴片11前侧设有卡点12。在本技术的一个具体实施例中，所述端子7底端设有焊脚13。在本技术的一个具体实施例中，为了保证贴片11的位置精度，所述第一胶芯1和第二胶芯2底端设有与焊脚13相对应的卡槽14，当端子7与第一胶芯PIN孔5和第二胶芯PIN孔6完成组装以后，焊脚13将半埋入到第一胶芯1和第二胶芯2上面的卡槽14当中，从而进一步达到X及Y方向的精准定位，从而提升了贴片11的共面度要求。在本技术的一个具体实施例中，所述贴片11底端之间设有挡板15，通过挡板15进一步提升产品品质，避免当产品焊接出现锡上浮现象时，挡板15将完全挡住锡流入端子7内，从而使得设备正常运作。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术所述的一种卡座连接器，卡座16通过插针17穿插于第一胶芯PIN孔5和第二胶芯PIN孔6与叶片8和贴片11之间紧密连接，插针17的底端与挡板15紧密连接，焊脚13与PCB板18上的锡膏19相连接。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过一体成型的卡座连接器，不仅提升卡座16的组装品质及降低生产成本，而且保证组装位置精度；通过反向对称叶片8避免了叶片8露端及振动测试后出现接触不良现象；通过卡座挡块10从而避免振动后插针17与卡座连接器出现左右错移现象；通过挡板15进一步提升产品品质。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡座连接器，包括第一胶芯（1）、第二胶芯（2）和若干个端子（7），其特征在于，所述第一胶芯（1）两侧分别通过第一横杆（3）和第二横杆（4）与第二胶芯（2）的两侧相连接，所述第一胶芯（1）和第二胶芯（2）上分别设有第一胶芯PIN孔（5）和第二胶芯PIN孔（6），所述端子（7）分别穿插于第一胶芯PIN孔（5）和第二胶芯PIN孔（6）。

【技术特征摘要】
1.一种卡座连接器，包括第一胶芯（1）、第二胶芯（2）和若干个端子（7），其特征在于，所述第一胶芯（1）两侧分别通过第一横杆（3）和第二横杆（4）与第二胶芯（2）的两侧相连接，所述第一胶芯（1）和第二胶芯（2）上分别设有第一胶芯PIN孔（5）和第二胶芯PIN孔（6），所述端子（7）分别穿插于第一胶芯PIN孔（5）和第二胶芯PIN孔（6）。2.根据权利要求1所述的卡座连接器，其特征在于，所述端子（7）上部两侧设有反向对称叶片（8）。3.根据权利要求2所述的卡座连接器,其特征在于，所述端子（7）上部设有弹片（9）。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁青松，黄作伟，
申请(专利权)人：宁波晨翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33