一种混合焊层叠式热交换器制造技术

本申请涉及一种混合焊层叠式热交换器，其由若干微通道散热夹层依次叠加构成，且各相邻微通道散热夹层之间设有换热夹层，换热夹层包括换热肋片、第一密封条，微通道散热夹层包括换热肋板、第二密封条，换热肋板上开设有若干换热槽，换热肋板上端面、下端面分别通过扩散组合焊焊接有隔板，各换热槽开口朝下与换热肋板下端的隔板、或开口朝上与换热肋板上端的隔板形成若干换热介质通道；相邻两微通道散热夹层的相对隔板之间分别通过钎焊焊接均布有若干换热肋片，且通过换热肋片间隔构成若干流体通道。本申请结合了钎焊和扩散结合焊各自的优势，制作出一种层叠式热交换器，其适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种混合焊层叠式热交换器
本专利技术涉及一种热交换器，特别是一种混合焊层叠式热交换器。
技术介绍
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体。层叠式热交换器通常由隔板、内部流道、封条、导流流道组成，热流体和冷流体在隔板两侧的流道内流动，通过流道壁面和隔板进行热交换。流道、封条和相邻的隔板组成一夹层，将这样的夹层叠置起来，通过焊接的方法成一整体便组成层叠式热交换器。而目前的热交换器的焊接方法通常采用钎焊进行连接，而钎焊方法是在每层表面铺设焊料，利用钎焊时的高温使钎焊料熔化，将各夹层粘连在一起，因焊接时钎焊料熔化，若流道尺寸较小(≤1mm)，容易造成流道的堵塞，且钎焊后可能形成微小的焊瘤，长时间使用可能出现松动、掉落，影响流体清洁度。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了解决
技术介绍
中的问题，提供一种混合焊层叠式热交换器。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种混合焊层叠式热交换器，包括换热芯体，所述换热芯体由若干微通道散热夹层依次叠加构成，且各相邻微通道散热夹层之间设有换热夹层，所述换热夹层包括换热肋片、第一密封条，所述微通道散热夹层包括换热肋板、第二密封条，换热肋板上开设有若干换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合焊层叠式热交换器，其特征在于包括换热芯体(1)，所述换热芯体(1)由若干微通道散热夹层(2)依次叠加构成，且各相邻微通道散热夹层(2)之间设有换热夹层(3)，所述换热夹层(3)包括换热肋片(31)、第一密封条(32)，所述微通道散热夹层(2)包括换热肋板(21)、第二密封条(22)，换热肋板(21)上开设有若干换热槽(211)，所述换热肋板(21)上端面、下端面分别通过扩散组合焊焊接有隔板(33)，各换热槽(211)开口朝下与换热肋板(21)下端的隔板(33)、或开口朝上与换热肋板(21)上端的隔板(33)形成若干换热介质通道，与换热介质通道平行的换热肋板(21)两侧、换热肋板(21)...

【技术特征摘要】
1.一种混合焊层叠式热交换器，其特征在于包括换热芯体(1)，所述换热芯体(1)由若干微通道散热夹层(2)依次叠加构成，且各相邻微通道散热夹层(2)之间设有换热夹层(3)，所述换热夹层(3)包括换热肋片(31)、第一密封条(32)，所述微通道散热夹层(2)包括换热肋板(21)、第二密封条(22)，换热肋板(21)上开设有若干换热槽(211)，所述换热肋板(21)上端面、下端面分别通过扩散组合焊焊接有隔板(33)，各换热槽(211)开口朝下与换热肋板(21)下端的隔板(33)、或开口朝上与换热肋板(21)上端的隔板(33)形成若干换热介质通道，与换热介质通道平行的换热肋...

【专利技术属性】
技术研发人员：马欢，李涛，林云峰，
申请(专利权)人：杭州微控节能科技有限公司，杭州沈氏节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33