一种间距变化的不可凝汽体环形分隔装置换热器制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种间距变化的不可凝汽体环形分隔装置换热器
本专利技术涉及一种管壳式换热器，尤其是涉及一种含有不凝气体的两相流动换热器。
技术介绍
含有不凝气体的两相流换热广泛地存在于换热装置中，例如在换热过程中混入了不凝气体，或者在流体运输过程中因为设备老化产生的不凝气体，还有例如天然气液化(主要成分为沸点-162℃甲烷、沸点-88℃乙烷、沸点-42℃丙烷等)过程中的不同沸点混合介质的冷凝、空气分离、混合冷剂制冷、石油或废塑料裂解、生物质气生产等行业的主要工艺过程。含有不凝气体的流体在换热过程中因为气相的存在，会导致换热效率低，恶化换热，流体流动过程不稳定，而且会导致水锤现象的发生。当两相工质的汽液相没有均匀混合且不连续流动时，大尺寸的液团会高速地占据气团空间，导致两相流动不稳定，从而剧烈地冲击设备与管道，产生强烈震动和噪声，严重地威胁设备运行安全。针对气液两相流的换热恶化问题，已经有人提出了新的解决方式来解决上述问题，例如公开号为CN105258535A专利申请，通过设置突刺破坏层流底层，通过“刺”和“孔”可以分别在不同高度上扰动流体，从而进行强化传热。但是上述技术并没有解决...
【技术保护点】
一种管壳式换热器，包括壳体，所述壳体两端分别设置封头，所述封头和壳体的连接位置设置管板，换热管连接两端的管板，气液两相流中的气相是不溶或者难溶性气体，即换热过程中，气体不会溶于液体，其特征在于，所述换热管内设置用于减震降噪的分隔装置，同一根换热管内设置多个分隔装置，沿着换热管内流体的流动方向，相邻的分隔装置的间距先逐渐的增加到某一位置，然后从某一位置开始相邻分隔装置之间的间距又逐渐的减小。
【技术特征摘要】
1.一种管壳式换热器，包括壳体，所述壳体两端分别设置封头，所述封头和壳体的连接位置设置管板，换热管连接两端的管板，气液两相流中的气相是不溶或者难溶性气体，即换热过程中，气体不会溶于液体，其特征在于，所述换热管内设置用于减震降噪的分隔装置，同一根换热管内设置多个分隔装置，沿着换热管内流体的流动方向，相邻的分隔装置的间距先逐渐的增加到某一位置，然后从某一位置开始相邻分隔装置之间的间距又逐渐的减小。2.如权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于，沿着换热管内流体的流动方向，所述相邻的分隔装置的间距逐渐的减小的幅度越来越大。3.如权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于，沿着换热管内流体的流动方向，相邻的分隔装置的间距逐渐的增加的幅度越来越大。4.如权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于，换热管的长度为L，所述某一位置为换热管长度的中间位置。5.如权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于，所述分隔装置包括芯体和外壳，所述芯体设置在外壳中，所述外壳与换热管内壁连接固定，所述芯体包括多个同心管和肋片，所述肋...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷学礼，柏超，张冠敏，范明秀，邱燕，田茂诚，张莉莉，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东,37
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