一种磁悬浮轴承制造技术

技术编号:16098131 阅读:47 留言:0更新日期:2017-08-29 20:55
本发明专利技术公开了一种磁悬浮轴承,根据同极相斥原理,将内环磁铁磁悬浮于中心位置处。此磁悬浮轴承将6个环形磁铁进行环形阵列分布,其中4个强磁磁铁分布于下方,2个弱磁磁铁分布于上方,这就将中间的内环磁铁依据同极相斥原理悬浮于空腔中。磁悬浮轴承的前后分别安装有磁板,同样是依据同极相斥原理,可以限制内环磁铁的前后自由度。后磁板焊接在外壳体上,前磁板被前盖卡在外壳体上。空载时,中间的内环磁铁悬浮于中心轴偏上的位置处,负载时,由于轴的重力作用,与向上的磁力平衡,将中间的内环磁铁压向中心轴处,使之带动轴可以在空中悬浮转动。相对于普通轴承,突出了机械磨损小、能耗低、噪声小等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮轴承
本专利技术涉及一种轴承,尤其涉及一种磁悬浮轴承。
技术介绍
与传统的轴承相比,磁悬浮轴承不存在机械接触,转子可以运行到很高的转速,具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点,特别适用于高速、真空、超净等特殊环境中。磁悬浮轴承的优点远大于普通轴承,对于很多领域,普通轴承因为摩擦力达不到要求或者精度不够而使得整体功能无法实现。目前国内在磁悬浮轴承方面起步晚,研究深度不够而落后于国外,国内的磁悬浮轴承种类较少,也多处于理论研究阶段,还不能真正意义上用于实际。而要赶超国外,改变这种状况迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磁悬浮轴承,使得内环磁铁不与外壳接触而悬浮于中心轴附近。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案来实现:一种磁悬浮轴承,包括前盖、前磁板、内环磁铁、弱磁磁铁、强磁磁铁、后磁板和外壳;其中,该外壳具有圆环形中空腔体且一端面开口,圆环形中空腔体中均匀间隔设置有若干个安装孔位,若干个弱磁磁铁和若干个强磁磁铁分别镶嵌在对应的安装孔位,且弱磁磁铁和强磁磁铁的数量比为1:2,内环磁铁设置在外壳的中心处,前磁板和后磁板分别设置在内环磁铁的本文档来自技高网...
一种磁悬浮轴承

【技术保护点】
一种磁悬浮轴承,其特征在于,包括前盖(1)、前磁板(2)、内环磁铁(3)、弱磁磁铁(4)、强磁磁铁(5)、后磁板(6)和外壳(7);其中,该外壳(7)具有圆环形中空腔体且一端面开口,圆环形中空腔体中均匀间隔设置有若干个安装孔位,若干个弱磁磁铁(4)和若干个强磁磁铁(5)分别镶嵌在对应的安装孔位,且弱磁磁铁(4)和强磁磁铁(5)的数量比为1:2,内环磁铁(3)设置在外壳(7)的中心处,前磁板(2)和后磁板(6)分别设置在内环磁铁(3)的两端,前磁板(2)固定安装在用于密封外壳(7)开口端面的前盖(1)上,后磁板(6)固定安装在外壳(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴承,其特征在于,包括前盖(1)、前磁板(2)、内环磁铁(3)、弱磁磁铁(4)、强磁磁铁(5)、后磁板(6)和外壳(7);其中,该外壳(7)具有圆环形中空腔体且一端面开口,圆环形中空腔体中均匀间隔设置有若干个安装孔位,若干个弱磁磁铁(4)和若干个强磁磁铁(5)分别镶嵌在对应的安装孔位,且弱磁磁铁(4)和强磁磁铁(5)的数量比为1:2,内环磁铁(3)设置在外壳(7)的中心处,前磁板(2)和后磁板(6)分别设置在内环磁铁(3)的两端,前磁板(2)固定安装在用于密封外壳(7)开口端面的前盖(1)上,后磁板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张功学马车马进
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:陕西,61

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