一种大粒径砂卵石的盾构运输系统技术方案

技术编号:16097603 阅读:46 留言:0更新日期:2017-08-29 20:41
本发明专利技术提出一种大粒径砂卵石的盾构运输系统,解决了现有技术中运输大粒径砂卵石设备布置困难、造价昂贵的问题。本发明专利技术包括螺旋输送机,螺旋输送机的出口处设有U型槽转渣装置,U型槽转渣装置包括振动筛,U型槽转渣装置的后部设有捞石器出渣斗,捞石器出渣斗的下部设有小车,台车主结构连接有连接桥,连接桥上设有摆臂吊机梁,摆臂吊机梁上设有组合葫芦,摆臂吊机梁的下部设有翻转平台和胶轮车,捞石器出渣斗与吊装平台之间、翻转平台与附属平台之间均设有小车轨道,吊装平台与附属平台之间设有单梁吊机轨道,单梁吊机轨道上安装有单梁吊机。本发明专利技术的设备简单有效,安装方便快捷,节约施工成本;节约能源,低碳环保。

【技术实现步骤摘要】
一种大粒径砂卵石的盾构运输系统
本专利技术涉及隧道盾构机掘进施工
,特别是指一种大粒径砂卵石的盾构运输系统。
技术介绍
随着经济发展,城市化进程的加快,城市地铁、水利水电、公路、铁路等隧道都需要盾构来进行开挖,盾构以其安全快速等诸多优势而逐渐普及。目前盾构机主要分为泥水平衡盾构机、土压平衡盾构机、TBM等三大类,不同开挖地质在很大程度决定了不同类型的盾构机。复杂开挖地质的出现对施工人员提出了各种特殊的施工要求。当大直径土压平衡盾构机(开挖直径≮10m)穿越含有部分大直径砂卵石颗粒(φ≮400mm)的地层时,虽然螺旋输送机能够将大颗粒从主机中输送到后配套系统中,但是带式输送机无法将其顺利运送到出渣井,严重制约物料运输能力,最终影响施工效率。针对复杂施工地层如何快速运输大直径颗粒这一难题,目前采用的手段是利用破碎机将从螺旋机输出的大块卵石破碎处理,然后通过带式输送机将碎石粒运输到井外,但是此种方法布置困难,破碎机价格动辄上百万,设备成本造价昂贵。
技术实现思路
本专利技术提出一种大粒径砂卵石的盾构运输系统,解决了现有技术中运输大粒径砂卵石设备布置困难、造价昂贵的问题。本专利技术的技术方本文档来自技高网...
一种大粒径砂卵石的盾构运输系统

【技术保护点】
一种大粒径砂卵石的盾构运输系统,包括螺旋输送机(1),其特征在于:所述的螺旋输送机(1)的出口处设有U型槽转渣装置(3),U型槽转渣装置(3)包括振动筛,U型槽转渣装置(3)的后部设有捞石器出渣斗(5),U型槽转渣装置(3)和捞石器出渣斗(5)均安装在台车主结构(4)上,捞石器出渣斗(5)的下部设有小车(6),台车主结构(4)的后部设有连接桥(9),连接桥(9)上设有摆臂吊机梁(10),摆臂吊机梁(10)上设有组合葫芦(11),摆臂吊机梁(10)的下部设有翻转平台(12)和胶轮车(15),捞石器出渣斗(5)与吊装平台之间、翻转平台(12)与附属平台之间均设有小车轨道,吊装平台与附属平台之间设有...

【技术特征摘要】
1.一种大粒径砂卵石的盾构运输系统,包括螺旋输送机(1),其特征在于:所述的螺旋输送机(1)的出口处设有U型槽转渣装置(3),U型槽转渣装置(3)包括振动筛,U型槽转渣装置(3)的后部设有捞石器出渣斗(5),U型槽转渣装置(3)和捞石器出渣斗(5)均安装在台车主结构(4)上,捞石器出渣斗(5)的下部设有小车(6),台车主结构(4)的后部设有连接桥(9),连接桥(9)上设有摆臂吊机梁(10),摆臂吊机梁(10)上设有组合葫芦(11),摆臂吊机梁(10)的下部设有翻转平台(12)和胶轮车(15),捞石器出渣斗(5)与吊装平台之间、翻转平台(12)与附属平台之间均设有小车轨道,吊装平台与附属平台之间设有单梁吊机轨道(8),单梁吊机轨道(8)上安装有单梁吊机(7)。2.根据权利要求1所述的大粒径砂卵石的盾构运输系统,其特征在于:所述的捞石器出渣斗(5)内的三个侧面安装有耐磨钢板(14),捞石器出渣斗(5)的出口设有闸门,伸缩油缸(15)与闸门连接控制闸门的开启。3.根据权利要求1所述的大粒径砂卵石的盾构运输系统,其特征在于:所述的单梁吊机轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员:阴书玉王远志陈非
申请(专利权)人:中铁工程装备集团有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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