高性能纤维单向经编织物的生产方法技术

本发明专利技术公开了高性能纤维单向经编织物的生产方法，包括以下步骤：步骤一：准备经纱，经纱经放卷、分纱，均匀排布进入编织区域；步骤二：准备捆绑纱，捆绑纱采用包芯纱，所述包芯纱的结构为：以高熔点的涤纶或尼龙作为内芯，外包低熔点的涤纶或尼龙；步骤三：将捆绑纱送入编织区进行捆绑；得到织物坯布；步骤四：将织物坯布送入加热区加热，加热温度高于前述低熔点的涤纶或尼龙的熔点，且低于前述高熔点的涤纶或尼龙的熔点；步骤五：冷却，收卷。本发明专利技术采用的捆绑纱通过加热，已熔的纤维将经纱与未熔的捆绑纱结合在一起，解决了单向单向织物易变形的缺点，在后续再加工过程中减少了操作上的麻烦，并且不像纬纱热熔纱定型会增加织物整体厚度。

【技术实现步骤摘要】
高性能纤维单向经编织物的生产方法
本专利技术涉及一种高性能纤维单向经编织物的生产方法。
技术介绍
高性能纤维经编织物在复合材料领域运用已经很广泛，这些纤维包括玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝等。经编织物为平面二维编织产品，包括单轴向、双轴向、三轴向以及多轴向产品，其中，除单向织物外，其他几类因方向较多，均为比较稳定的结构织物。目前市面上用于各类产品的单向织物大多以涤纶用作捆绑，普通的经编单向包括0°纤维经纱，0°纤维经纱一般采用tex数较大的纤维束作为主方向，±N°的相同类型纤维或不同类型纤维作为纬纱，±N°的一般采用tex数较小的纤维束作为辅助纱，用以衬经纱，再以涤纶纱线作为捆绑，织成经编织物，在此种生产方法过程中会有缩幅的现象，也就是在编织到收卷过程中门幅会缩小，达不到理论上的门幅，并且整体织物表面偏软，在后续制件过程中如需裁剪等会比较零散。而市面上已有的一种纬纱使用热熔纱用于定型织物的会增加整体织物的厚度，在后续生产灌注中降低性能。另外常见的还有一种单向机织物，机织单向需以玻纤、其他种类细纱、热熔定型纱作纬向衬托，常见的是以玻纤细纱作为衬托本文档来自技高网...

【技术保护点】
高性能纤维单向经编织物的生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：准备经纱，经纱经放卷、分纱，均匀排布进入编织区域；步骤二：准备捆绑纱，捆绑纱采用包芯纱，所述包芯纱的结构为：以高熔点的涤纶或尼龙作为内芯，外包低熔点的涤纶或尼龙；步骤三：将捆绑纱送入编织区进行捆绑；得到织物坯布；步骤四：将织物坯布送入加热区加热，加热温度高于前述低熔点的涤纶或尼龙的熔点，且低于前述高熔点的涤纶或尼龙的熔点；步骤五：冷却，收卷。

【技术特征摘要】
1.高性能纤维单向经编织物的生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：准备经纱，经纱经放卷、分纱，均匀排布进入编织区域；步骤二：准备捆绑纱，捆绑纱采用包芯纱，所述包芯纱的结构为：以高熔点的涤纶或尼龙作为内芯，外包低熔点的涤纶或尼龙；步骤三：将捆绑纱送入编织区进行捆绑；得到织物坯布；步骤四：将织物坯布送入加热区加热，加热温度高于前述低熔点的涤纶或尼龙的熔点，且低于前述高熔点的涤纶或尼龙的熔点；步骤五：冷却，收卷。2.根据权利要求1所述的高性能纤维单向经编织物的生产方法，其特征在于：所述步骤二中，所述包芯纱的制备工艺为：使高熔点的涤纶或尼龙与低熔点的涤纶或尼龙两根纱线经过环流嘴，利用2-3kg的气压将两根纱线扭结在一起。3.根据权利要求2所述的高性能纤维单向经编织物的生产方法，其特征在于：所述高熔点的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢波，季小强，刘时海，王秀岗，何梦瑶，蒋丽霞，
申请(专利权)人：常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32