一种原位反应生成的Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法技术

技术编号:16095903 阅读:41 留言:0更新日期:2017-08-29 20:00
本发明专利技术提供一种Al2O3颗粒增强铝基复合材料的方法,属于铝基复合材料制备技术领域。该方法采用原料粉混合均匀后,冷压成形,熔点温度以下固态烧结,然后在稍高于熔点温度,保持形状不变的情况下,强化相在微熔池的条件下原位反应生成,制备出Al2O3颗粒增强铝基复合材料。该发明专利技术的优点是:强化相的体积分数可在0‑50%之间任意改变;强化相的分布可控,形成稳定的三维高熔点网络支架;强化相采用原位反应生成,强化相与基体之间的界面洁净,结合强度高等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种原位反应生成的Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法
本专利技术涉及颗粒增强铝基复合材料的制备
,特别涉及到一种原位反应生成的Al2O3颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。
技术介绍
氧化铝颗粒增强铝基复合材料(Al—MMCs)具有质量轻、比强度与比刚度高、耐高温性能好、抗磨性卓越,以及可用常规工艺和设备进行成型与处理等很多优良性能,除可用于航空航天工业和军事工业外,还可用于制造汽车的汽缸体、活塞、刹车摩擦件上。现有技术中广泛使用氧化物直接加入Al熔体中,经过搅拌使其混合均匀。强化相氧化物可选用氧化铝或能与铝熔体反应的SiO2,CuO,TiO2或盐类NH4Al(SO4)2。由于是液相反应或强化相分散,存在着反应温度高,强化相粗大和分散不均等问题。而固相粉末冶金法用于制备颗粒增强铝基复合材料,存在以下优势,可以任意调整强化相的比例,强化相分布均匀等优点。目前,已近有关于Al2O3颗粒增强铝基复合材料现有的专利。例如专利CN200710124776.4是把纳米氧化铝颗粒直接加入铝金属熔液,采用超声搅拌的方法使纳米氧化铝颗粒分散在铝熔液中,然后注入模具,得到轻金属基纳米复合材料。本文档来自技高网...
一种原位反应生成的Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法

【技术保护点】
一种Al2O3颗粒增强Al基复合材料的制备方法,其特征在于:本制备方法分为两步骤:第一步,复合材料初始致密化,将原料粉通过球磨机使之均匀混合,其他原料粉均匀分布在Al粉中间,然后通过真空热压技术或真空烧结技术或SPS技术在Al熔点温度以下50

【技术特征摘要】
1.一种Al2O3颗粒增强Al基复合材料的制备方法,其特征在于:本制备方法分为两步骤:第一步,复合材料初始致密化,将原料粉通过球磨机使之均匀混合,其他原料粉均匀分布在Al粉中间,然后通过真空热压技术或真空烧结技术或SPS技术在Al熔点温度以下50oC烧结,使之致密化,这时原料粉之间还没有发生化学反应,由于经过初步烧结后,已经形成了三维的高熔点网络支架,这些支架把铝粉很好的隔开;第二步,液相反应,在高于铝熔点50oC-100oC左右,进行化学反应,原位生成强化相。2.根据权利要求1所述的一种Al2O3颗粒增强Al基...

【专利技术属性】
技术研发人员:李菊英梅青松李亚娜
申请(专利权)人:武汉轻工大学
类型:发明
国别省市:湖北,42

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