一种活性石灰的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种活性石灰的生产工艺，其步骤包括石灰石细粉的制备、添加剂的制备、混料、煅烧，即值得活性石灰。本发明专利技术对传统石灰石烧制工艺进行了全面改进，原料中超过99%的硫化物能够转化为二氧化硫随同燃烧产生的气体一同被排出，所得到的产品中，含硫量远远低于传统方法生产的生石灰，同时提高了石灰的活性。同时，本发明专利技术对添加剂进行了改进了，在添加剂中加入了硅酸钠和氧化硼，硅酸钠主要起分散作用，氧化硼能使石灰各项性能提高，石灰活性能获得很大提高。因而，本发明专利技术对于降低能源消耗、生产成本，提高生石灰的质量具有显著意义。

【技术实现步骤摘要】
一种活性石灰的生产工艺
本专利技术属于建筑材料生产工艺
，具体涉及一种活性石灰的生产工艺。
技术介绍
随着石灰在精细化工、医药卫生、食品领域的广泛应用，其成本价格低廉、易沉降分离残渣、比表面积大、活性高，生产过程快，已得到相关行业充分肯定。石灰生产主要原料是碳酸钙，其裂解反应方程式为：CaCO3====CaO+CO2；其碳酸钙的含量直接影响煅烧后石灰的质量，其杂质含量的高低、特别是对冶炼、精细化工产品的硫、碳、磷、铅、砷、镉和铬等含量的影响巨大。中国专利CN103073204A公开了一种生石灰的节能制备方法，该方法包括制备石灰石细粉、制备添加剂、制备石灰石胚体、烧制四个步骤。与现有生石灰烧制方法相比，采用本专利技术能够节约70%以上的能量，具有显著的经济和社会价值，对于降低能源消耗，提高企业效益，具有显著作用。同时，所制备的生石灰活性度更高，产品质量得到显著提升。中国专利CN103172283A提供了一种低碳高活性石灰煅烧方法，将石灰石颗粒送入预热器预热40±5min，使石灰石颗粒的表面和中心温度都达到800～850℃后，送入回转窑窑体再升温至850℃～1000℃，之后，在长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性石灰的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）石灰石细粉的制备：将石灰石粉碎成粉，过筛，得石灰石细粉，备用；（2）添加剂的制备：分别取煤粉、硅酸钠和氧化硼，将其混合均匀，其中煤粉、硅酸钠和氧化硼质量比为10:4:3～10:2:1；（3）混料：将步骤（1）制备的石灰石细粉与步骤（2）制备的添加剂搅拌混合均匀，得混合料，其中石灰石细粉与添加剂的质量比为100:2～100:0.3；（4）煅烧：将步骤（3）中的混合料送入窑体中煅烧，煅烧温度为1120℃～1200℃，煅烧时间为1.5h～2h，回转窑的转速为5 r/min～8 r/min。

【技术特征摘要】
1.一种活性石灰的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）石灰石细粉的制备：将石灰石粉碎成粉，过筛，得石灰石细粉，备用；（2）添加剂的制备：分别取煤粉、硅酸钠和氧化硼，将其混合均匀，其中煤粉、硅酸钠和氧化硼质量比为10:4:3～10:2:1；（3）混料：将步骤（1）制备的石灰石细粉与步骤（2）制备的添加剂搅拌混合均匀，得混合料，其中石灰石细粉与添加剂的质量比为100:2～100:0.3；（4）煅烧：将步骤（3）中的混合料送入窑体中煅烧，煅烧温度为1120℃～1200℃，煅烧时间为1.5h～2h，回转窑的转速为5r/min～8r/min。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐沫容，
申请(专利权)人：唐沫容，
类型：发明
国别省市：四川,51