一种含活性炭陶瓷制品的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含活性炭陶瓷制品的生产工艺，其特征在于，称取原料，将原料混合后注入球磨机，加水后进行粉磨；将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干；将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；将炼好的泥制成相应的坯体，并在烘干房中进行烘干；将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，煅烧，自然冷却得到含活性炭陶瓷制品。采用本发明专利技术制备的陶瓷制品放置至室内环境，可吸收室内有害气体，可以净化室内空气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含活性炭陶瓷制品的生产工艺，属于陶瓷

技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500?1700m2/g间，具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种含活性炭，即能净化空气的陶瓷制品的生产工Ο为了解决上述问题，本专利技术提供了一种含活性炭陶瓷制品的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:步骤1):按重量百分比称取原料:8%?10%活性炭粉，80?85%陶土，5?12%氧化铝；将原料混合后注入球磨机，加水后进行粉磨，要求粉磨出的泥浆料细度为400?500目；步骤2):将磨好的泥浆料进行沉淀;沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干，晒干时间为60?75天；步骤3):将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；步骤4):将炼好的泥制成相应的坯体，并在50?60°C的烘干房中进行烘干；步骤5):将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在1250?1500°C下煅烧4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含活性炭陶瓷制品的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：按重量百分比称取原料：8％～10％活性炭粉，80～85％陶土，5～12％氧化铝；将原料混合后注入球磨机，加水后进行粉磨，要求粉磨出的泥浆料细度为400～500目；步骤2)：将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干，晒干时间为60～75天；步骤3)：将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；步骤4)：将炼好的泥制成相应的坯体，并在50～60℃的烘干房中进行烘干；步骤5)：将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在1250～1500℃下煅烧4～12小时，自然冷却得到含活性炭陶瓷制品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡世山，吴联柱，
申请(专利权)人：上海高诚创意科技集团有限公司，上海诚艺包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31