一种木质活性炭生产废水回用处理工艺及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种木质活性炭生产废水回用处理工艺及系统，通过将活性炭漂洗废水、活性炭车间生产废水及洗气塔洗水混合均匀后加石灰中和，然后中和后的废水依次经沉淀、压滤、沉淀处理后回送至生产车间供用水设施使用，或者将中和后的废水依次经沉淀、压滤、沉淀、生化曝气、沉淀处理后回送至生产车间供用水设施使用或外排，从而实现了生产废水的循环回用或达标排放，压滤后的滤泥可另做肥料或建筑材料等，方便生产安排，降低了生产成本，提高了企业的经济效益，由于废水通过压滤后，基本没有沉渣，因此不会产生沉淀池内沉渣堆积的现象，提高了沉淀效果，大大减少了沉渣清理工作量，为扩大企业的产能提供了技术参考。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及活性炭生产废水处理
，具体说是一种木质活性炭生产废水回用处理工艺及系统。
技术介绍
现有的木质活性炭生产过程中，存在多种活性炭生产废水，主要有:活性炭漂洗废水、洗气塔洗水和活性炭车间生产废水(如车间地面洗水、冷却水等)。常见的活性炭生产废水处理系统及工艺流程，一般做法多是将各生产车间的漂洗废水或车间生产废水先经初沉处理后，再与初沉处理后的洗气塔洗水一同注入厂区废水池内，废水经石灰中和处理，中和后的废水依次经多级沉淀池作沉降处理，处理后废水直接外排。上述木质活性炭生产废水处理工艺过于简单粗放，废水没有循环再利用，用水量大，生产成本高，废水直接外排容易污染环境；中和后的废水仍带有大量的磷酸钙等沉淀物，经运行一段时间，沉淀池内沉淀物累积，既影响沉淀效果，又造成沉渣清理工作量大 ’废水处理效果差，只能适用于产能较低的活性炭生产需要。近年，活性炭生产废水治理问题也引起不少院校研究部门的关注和生产企业的重视，相关研究论文时有涌现，其中较为先进的处理工艺有中和沉淀法、微滤分离法、电渗析法等。同时，也看到少数企业涉及活性炭酸洗废水处理，如专利号为200820106241.4，专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木质活性炭生产废水回用处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将活性炭漂洗废水、活性炭车间生产废水及洗气塔洗水分别经沉淀处理后混合均匀；步骤2、向混合水内加入石灰乳搅拌中和，并将PH值控制在8.8~9.2；步骤3、将中和后的废水依次经沉淀、压滤、沉淀处理后回送至生产车间供用水设施使用，或者将中和后的废水依次经沉淀、压滤、沉淀、生化曝气、沉淀处理后回送至生产车间供用水设施使用或外排。

【技术特征摘要】
1.一种木质活性炭生产废水回用处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1、将活性炭漂洗废水、活性炭车间生产废水及洗气塔洗水分别经沉淀处理后混合均匀； 步骤2、向混合水内加入石灰乳搅拌中和，并将PH值控制在8.8^9.2 ； 步骤3、将中和后的废水依次经沉淀、压滤、沉淀处理后回送至生产车间供用水设施使用，或者将中和后的废水依次经沉淀、压滤、沉淀、生化曝气、沉淀处理后回送至生产车间供用水设施使用或外排。2.根据权利要求1所述的木质活性炭生产废水回用处理工艺，其特征在于:所述用水设施包括炭漂洗设备、活性炭生产线和洗气塔。3.一种木质活性炭生产废水回用处理系统，其特征在于:包括依次连通的混合池、中和搅拌池、初沉池、高位罐、压滤机、沉淀池和回用水池，所述混合池还设有用于通入活性炭漂洗废水、活性炭车间生产 废水及洗气塔洗水的第一通道，所述中和搅拌池还设有用于加入石灰乳的第二通道，所述回用水池还设有出水通道，所述回用水池通过所述出水通道向生产车间内的用水设施输送回用水。4.根据权利要求3所述的木质活性炭生产废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，林树，黄奶发，余正伟，陈志雄，郑德谋，
申请(专利权)人：福建省鑫森炭业股份有限公司，邵武市鑫森环保净化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：