一种双头型活化炉制造技术

本技术涉及一种双头型活化炉，包括间歇式运转的炉体和对称设置在炉体左右两侧的进料仓，进料仓的出料处下方设有进料装置，进料装置的后半段均设置在炉体内部，物料从进料装置的头部送入尾部的出料端、并在炉体的内部下料，炉体的内部还固定安装有导叶板，炉体的左右两端均设有出料口，出料口向外接有用于出料的盘管，炉体的内部引导有通入水蒸汽的导气管。本技术既可以使用双头进料，也可以用单头进料的方式，当使用双头进料时速度更快，在进料完成后，通过炉体的正转，让物料集中在炉体中央，并在水蒸汽的送入下，物料持续在炉体内不断翻转活化，在炉体反转时能够通过导叶板逆向出料，使用能耗低，且活化效率好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及于e活化炉设备，特别涉及于一种双头型活化炉。

技术介绍

1、连续式炉在活化过程中的应用通常是为了提高生产效率和产品质量。在活化炉中，连续式炉可以提供稳定的温度和气氛条件，这对于活化过程至关重要。但是在使用过程中，发现连续式炉的活化存在下列问题：在活化时间控制方面：由于炉体的长度、加热有效段和转速的原因，活化时长有限；在效率方面：由于需要兼顾控制活化时间和炉体转速，导致炉内物料在转速较快时，活化时间短，在转速较慢时，翻料效果差，进而活化效率不佳；在能耗消耗方面：由于炉体转动和物料移动的因素，加热段相比间歇式的要长，能耗更高；在控制进出料速度方面：连续炉一般为单头进料，进料速度慢。

2、因此，针对上述连续式炉的使用问题，本技术提出了一种双头型活化炉来解决。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的一种双头型活化炉。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双头型活化炉，其特征在于：包括间歇式运转的炉体(3)和对称设置在炉体(3)左右两侧的进料仓(1)，所述进料仓(1)的出料处下方设有进料装置(2)，所述进料装置(2)的后半段均设置在炉体(3)内部，物料从所述进料装置(2)的头部送入尾部的出料端(25)、并在炉体(3)的内部下料，所述炉体(3)的内部还固定安装有导叶板(26)，所述导叶板(26)不与炉体(3)同步转动，所述炉体(3)设置有两个炉头(31)，两个炉头(31)分别对应两处的进料装置(2)设置；

2.根据权利要求1所述的一种双头型活化炉，其特征在于：所述盘管(34)为多圈圆周且平行的方式环绕设置在炉体(3)的外...

【技术特征摘要】

1.一种双头型活化炉，其特征在于：包括间歇式运转的炉体(3)和对称设置在炉体(3)左右两侧的进料仓(1)，所述进料仓(1)的出料处下方设有进料装置(2)，所述进料装置(2)的后半段均设置在炉体(3)内部，物料从所述进料装置(2)的头部送入尾部的出料端(25)、并在炉体(3)的内部下料，所述炉体(3)的内部还固定安装有导叶板(26)，所述导叶板(26)不与炉体(3)同步转动，所述炉体(3)设置有两个炉头(31)，两个炉头(31)分别对应两处的进料装置(2)设置；

2.根据权利要求1所述的一种双头型活化炉，其特征在于：所述盘管(34)为多圈圆周且平行的方式环绕设置在炉体(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种双头型活化炉，其特征在于：所述导气管包括相互平行设置的第一导气管(43)和第二导气管(45)，所述第一导气管(43)和第二导气管(45)之间通过设置在所述炉体(3)外围的连通管(44)相互连接，所述连通管(44)与水...

【专利技术属性】
技术研发人员：官忠明，钟健宏，颜佳婷，刘远鹏，俞行星，蔡永清，林婵娟，
申请(专利权)人：福建省鑫森炭业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：