一种椰汁加工副产品椰渣的利用方法技术

本发明专利技术公开了一种椰汁加工副产品椰渣的利用方法，涉及饮品加工副产品技术领域，包括如下步骤：(1)椰渣冻干，(2)椰渣脱脂，(3)椰渣脱糖，(4)椰渣烘干，(5)高温碳化。本发明专利技术通过所述脱脂脱糖处理方法有效脱除椰渣中所含脂肪和糖类，脱脂率和脱糖率达到90％以上；并通过碳化处理增强其耐磨性，以作为木塑地板用增强填料，经试验研究表明本发明专利技术所制木塑地板用增强填料能显著减少木塑地板无机填料的用量，并且大大提高所制木塑地板的抗弯破坏荷载和抗压强度。

By using a method of Coconut Juice processing by-product coconut residue

The invention discloses a method using a Coconut Juice byproduct of coconut residue, relates to the technical field of beverage processing by-products, which comprises the following steps: (1) coconut residue lyophilized, (2) (3) defatted coconut residue, coconut residue sugar, coconut residue drying, (4) (5) high temperature carbonization. The removal of sugar fat and sugar containing processing method effectively removes the coconut residue through the degreasing, degreasing rate and desugarization rate reached more than 90%; and enhance its wear resistance by carbonization, as wood flooring with reinforcing filler, it is shown by experiments that the wood floor with reinforcing filler significantly wood reduced the amount of inorganic filler, and greatly improve the flexural strength and compressive failure load for wood.

【技术实现步骤摘要】
一种椰汁加工副产品椰渣的利用方法
：本专利技术涉及饮品加工副产品
，具体涉及一种椰汁加工副产品椰渣的利用方法。
技术介绍
：在植物蛋白饮料的消费领域中，椰汁饮料以其独特的风味深受广大消费者的喜爱。常规的椰汁加工方法是将成熟的椰子洗净后剖裂椰子使椰水流出，椰水收集后过滤备用，并将椰肉取出制成椰丝，椰丝经磨浆、过滤制成椰汁，然后将椰水、椰汁混合，并加入糖浆、食盐、乳化剂、稳定剂和香精，最后经高压匀质、灭菌后灌装。在椰丝磨浆结束后经压滤会产生大量椰渣，如果直接废弃，将会造成资源的浪费以及污染环境。通常来说，椰汁加工厂会将椰渣卖给养殖场作为饲料原料，养殖场对椰渣经加工后制成适口性好的禽畜饲料。针对上述情况，本公司开发出了一种将椰渣经一系列处理后制成木塑地板增强填料的方法，实现了椰渣在木塑地板领域的新应用。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种实现实现了椰渣在木塑地板领域作为增强填料的新应用的椰汁加工副产品椰渣的利用方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种椰汁加工副产品椰渣的利用方法，包括如下步骤：(1)椰渣冻干：利用压滤机对椰渣进行反复压滤，直至椰渣含水量降低至20％以下，再将椰渣送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经粉碎机制成粒度2-4mm的粗粉；(2)椰渣脱脂：将椰渣加入等重量复配脱脂剂中，充分分散，并静置10-15min，再于搅拌下升温至75～85℃保温处理0.5-2h，趁热压滤，所得滤渣采用55～60℃热水冲洗，直至无复配脱脂剂残留；(3)椰渣脱糖：向经脱脂处理后的椰渣中加水，调节所得混合物中椰渣固含量达到25-30％，再加入与混合物等重量的无水乙醇进行一次脱糖，搅拌下升温至回流状态保温处理0.5-1h，趁热压滤使滤渣含水量降低至20-25％，向滤渣中再次加入与滤渣等重量的无水乙醇进行二次脱糖，继续升温至回流状态保温处理0.5-1h，趁热压滤，所得滤渣采用55～60℃热水冲洗，直至无乙醇残留；(4)椰渣烘干：将经脱糖处理后的椰渣经压滤机反复压滤，直至椰渣含水量降低至20％以下，并置于70～75℃烘箱中干燥8-12h，再升温至100～105℃干燥3-5h；(5)高温碳化：将经烘干处理的椰渣放入碳化炉中，于350℃下碳化处理1.5-2h，并经自然冷却至室温，所得固体研磨成细粉，即可作为木塑地板增强填料。所述复配脱脂剂由如下重量份数的原料制成：醇醚溶剂100-150份、聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚10-15份、N-羟甲基丙烯酰胺2-5份、水解聚马来酸酐0.1-1份，其制备方法为：向醇醚溶剂中加入聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚和水解聚马来酸酐，充分混合后升温至75～80℃保温混合15min，再加入N-羟甲基丙烯酰胺，继续在75～80℃保温混合10min，自然冷却至室温，即得复配脱脂剂。所述聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚是由聚天门冬氨酸和聚乙二醇单甲醚经酯化反应后再经亲脂改性处理制得，其制备方法为：将聚天门冬氨酸与聚乙二醇单甲醚混合后升温至135～140℃保温反应3h，待自然冷却至110～115℃后加入二甲基丙烯酸乙二醇酯和环氧大豆油，并于110～115℃下保温混合30min，所得混合物转入-20～-15℃条件下密封静置3h，所得混合物经超微粉碎机制成微粉，即得聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚。所述聚天门冬氨酸、聚乙二醇单甲醚、二甲基丙烯酸乙二醇酯和环氧大豆油的质量比为5-10:5-10:1-5:0.5-2。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过所述脱脂脱糖处理方法有效脱除椰渣中所含脂肪和糖类，脱脂率和脱糖率达到90％以上；并通过碳化处理增强其耐磨性，以作为木塑地板用增强填料，经试验研究表明本专利技术所制木塑地板用增强填料能显著减少木塑地板无机填料的用量，并且大大提高所制木塑地板的抗弯破坏荷载和抗压强度，从而改善木塑地板的力学性能。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)椰渣冻干：利用压滤机对椰渣进行反复压滤，直至椰渣含水量降低至20％以下，再将椰渣送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经粉碎机制成粒度2-4mm的粗粉；(2)椰渣脱脂：将椰渣加入等重量复配脱脂剂中，充分分散，并静置10min，再于搅拌下升温至75～85℃保温处理1h，趁热压滤，所得滤渣采用55～60℃热水冲洗，直至无复配脱脂剂残留；(3)椰渣脱糖：向经脱脂处理后的椰渣中加水，调节所得混合物中椰渣固含量达到25-30％，再加入与混合物等重量的无水乙醇进行一次脱糖，搅拌下升温至回流状态保温处理0.5h，趁热压滤使滤渣含水量降低至20-25％，向滤渣中再次加入与滤渣等重量的无水乙醇进行二次脱糖，继续升温至回流状态保温处理0.5h，趁热压滤，所得滤渣采用55～60℃热水冲洗，直至无乙醇残留；(4)椰渣烘干：将经脱糖处理后的椰渣经压滤机反复压滤，直至椰渣含水量降低至20％以下，并置于70～75℃烘箱中干燥8h，再升温至100～105℃干燥3h；(5)高温碳化：将经烘干处理的椰渣放入碳化炉中，于350℃下碳化处理2h，并经自然冷却至室温，所得固体研磨成细粉，即可作为木塑地板增强填料。复配脱脂剂的制备：向150g醇醚溶剂中加入10g聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚和0.5g水解聚马来酸酐，充分混合后升温至75～80℃保温混合15min，再加入1gN-羟甲基丙烯酰胺，继续在75～80℃保温混合10min，自然冷却至室温，即得复配脱脂剂。聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚的制备：将10g聚天门冬氨酸与10g聚乙二醇单甲醚混合后升温至135～140℃保温反应3h，待自然冷却至110～115℃后加入2g二甲基丙烯酸乙二醇酯和0.5g环氧大豆油，并于110～115℃下保温混合30min，所得混合物转入-20～-15℃条件下密封静置3h，所得混合物经超微粉碎机制成微粉，即得聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚。实施例2(1)椰渣冻干：利用压滤机对椰渣进行反复压滤，直至椰渣含水量降低至20％以下，再将椰渣送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经粉碎机制成粒度2-4mm的粗粉；(2)椰渣脱脂：将椰渣加入等重量复配脱脂剂中，充分分散，并静置15min，再于搅拌下升温至75～85℃保温处理2h，趁热压滤，所得滤渣采用55～60℃热水冲洗，直至无复配脱脂剂残留；(3)椰渣脱糖：向经脱脂处理后的椰渣中加水，调节所得混合物中椰渣固含量达到25-30％，再加入与混合物等重量的无水乙醇进行一次脱糖，搅拌下升温至回流状态保温处理1h，趁热压滤使滤渣含水量降低至20-25％，向滤渣中再次加入与滤渣等重量的无水乙醇进行二次脱糖，继续升温至回流状态保温处理0.5h，趁热压滤，所得滤渣采用55～60℃热水冲洗，直至无乙醇残留；(4)椰渣烘干：将经脱糖处理后的椰渣经压滤机反复压滤，直至椰渣含水量降低至20％以下，并置于70～75℃烘箱中干燥8h，再升温至100～105℃干燥3h；(5)高温碳化：将经烘干处理的椰渣放入碳化炉中，于350℃下碳化处理2h，并经自然冷却至室温，所得固体研磨成细粉，即可作为木塑地板增强填料。复配脱脂剂的制备：向150g醇醚溶剂中加入15g聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚和0.5g水解聚马来酸酐，充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种椰汁加工副产品椰渣的利用方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)椰渣冻干：利用压滤机对椰渣进行反复压滤，直至椰渣含水量降低至20％以下，再将椰渣送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经粉碎机制成粒度2‑4mm的粗粉；(2)椰渣脱脂：将椰渣加入等重量复配脱脂剂中，充分分散，并静置10‑15min，再于搅拌下升温至75～85℃保温处理0.5‑2h，趁热压滤，所得滤渣采用55～60℃热水冲洗，直至无复配脱脂剂残留；(3)椰渣脱糖：向经脱脂处理后的椰渣中加水，调节所得混合物中椰渣固含量达到25‑30％，再加入与混合物等重量的无水乙醇进行一次脱糖，搅拌下升温至回流状态保温处理0.5‑1h，趁热压滤使滤渣含水量降低至20‑25％，向滤渣中再次加入与滤渣等重量的无水乙醇进行二次脱糖，继续升温至回流状态保温处理0.5‑1h，趁热压滤，所得滤渣采用55～60℃热水冲洗，直至无乙醇残留；(4)椰渣烘干：将经脱糖处理后的椰渣经压滤机反复压滤，直至椰渣含水量降低至20％以下，并置于70～75℃烘箱中干燥8‑12h，再升温至100～105℃干燥3‑5h；(5)高温碳化：将经烘干处理的椰渣放入碳化炉中，于350℃下碳化处理1.5‑2h，并经自然冷却至室温，所得固体研磨成细粉，即可作为木塑地板增强填料。...

【技术特征摘要】
1.一种椰汁加工副产品椰渣的利用方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)椰渣冻干：利用压滤机对椰渣进行反复压滤，直至椰渣含水量降低至20％以下，再将椰渣送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经粉碎机制成粒度2-4mm的粗粉；(2)椰渣脱脂：将椰渣加入等重量复配脱脂剂中，充分分散，并静置10-15min，再于搅拌下升温至75～85℃保温处理0.5-2h，趁热压滤，所得滤渣采用55～60℃热水冲洗，直至无复配脱脂剂残留；(3)椰渣脱糖：向经脱脂处理后的椰渣中加水，调节所得混合物中椰渣固含量达到25-30％，再加入与混合物等重量的无水乙醇进行一次脱糖，搅拌下升温至回流状态保温处理0.5-1h，趁热压滤使滤渣含水量降低至20-25％，向滤渣中再次加入与滤渣等重量的无水乙醇进行二次脱糖，继续升温至回流状态保温处理0.5-1h，趁热压滤，所得滤渣采用55～60℃热水冲洗，直至无乙醇残留；(4)椰渣烘干：将经脱糖处理后的椰渣经压滤机反复压滤，直至椰渣含水量降低至20％以下，并置于70～75℃烘箱中干燥8-12h，再升温至100～105℃干燥3-5h；(5)高温碳化：将经烘干处理的椰渣放入碳化炉中，于350℃下碳化处理1.5-2h，并经自然冷却至室温，所得固体研磨成细粉，即可作为木塑地板增强填料。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：步献彪，
申请(专利权)人：安徽好多多饮品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34