一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构，其能解决现有预定位与型面加工的定位基准不一致、叶根加工精度低的问题。其包括底板，底板上安装有定位机构和顶紧机构，其特征在于：定位机构包括定位座，定位座的顶部设有右凸部，右凸部的底面固装有用于定位圆弧榫齿叶根背工艺搭子的定位支撑板，顶紧机构包括顶紧杠杆和顶紧座，顶紧杠杆可转动地支撑于所述顶紧座上，顶紧座固装于所述底板上并位于定位座的右凸部的下方，顶紧杠杆前端设有向上翘起弯曲的顶紧部、后端能与顶紧座锁止连接，顶紧部与圆弧榫齿叶根内工艺搭子顶紧。

Predetermined bit top tightening mechanism for circular arc tenon type blade

The utility model provides a preset bit tightening mechanism for a circular tenon and tenon type blade, which can solve the problem that the positioning reference of the prior positioning and the surface processing is inconsistent and the processing precision of the blade root is low. It includes a bottom plate, the base plate is connected with a positioning mechanism and a pushing mechanism, which is characterized in that the positioning mechanism comprises a positioning seat, the positioning seat is arranged at the top right convexity, convexity of the right bottom is fixedly arranged for positioning circular arc tenon tooth root process on the back support plate, the top locking mechanism comprises a jacking the lever and the fastening seat, tightening lever rotatably supported on the fastening seat, fastening seat is fixedly arranged on the bottom plate and is positioned on the positioning seat right convex below the top tension lever is arranged at the front end of upward bending of the fastening portion and the rear end and top tight seat lock the top tight connection, and the circular arc tenon tooth root in the process by the top tight.

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构
本技术涉及叶片加工的工装夹具领域，具体为一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构。
技术介绍
随着叶片加工技术的发展，对于型面相对于叶根的位置要求非常高的榫齿类叶片采用先加工叶根工艺搭子，再以搭子定位加工叶片型面部分，再通过预定位将叶片型面固定在方箱的某个确定位置中，最后以方箱定位加工叶根的工艺路线。在实际加工过程中为了保证叶根的加工精度通常要求预定位采用与加工型面相同的定位方式，圆弧榫齿的形状特点决定了它的背工艺搭子B较内工艺搭子A长（见附图1），故采用背工艺搭子定位更容易、也更稳定，所述在强磨机床上加工叶片型面时往往是以背工艺搭子B定位、以内工艺搭子压紧来进行定位；但是若预定位方式采用与叶片型面加工定位同样的方式则意味着定位面在顶上，这就需要克服重力从下往上压紧内工艺搭子，这对于大型的圆弧榫齿叶片来说顶紧相当困难的，往往会出现叶根榫齿压紧不可靠的问题；故现有的预定位方式仍是以内工艺搭子A定位、背工艺搭B子压紧，这就导致了预定位（包括叶根加工）与型面加工的定位基准不一致的问题，影响了叶根的加工精度。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构，其能解决现有预定位与型面加工的定位基准不一致、叶根加工精度低的问题。其技术方案为，一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构，其包括底板，所述底板上安装有定位机构和顶紧机构，其特征在于：所述定位机构包括定位座，所述定位座的顶部设有右凸部，所述右凸部的底面固装有用于定位圆弧榫齿叶根背工艺搭子的定位支撑板，所述顶紧机构包括顶紧杠杆和顶紧座，所述顶紧杠杆可转动地支撑于所述顶紧座上，所述顶紧座固装于所述底板上并位于所述定位座的右凸部的下方，所述顶紧杠杆前端设有向上翘起弯曲的顶紧部、后端能与所述顶紧座锁止连接，所述顶紧部与圆弧榫齿叶根内工艺搭子顶紧。进一步的，所述顶紧座的前侧顶部设有柱面支撑部，所述顶紧杠杆的底面设有弧面咬合槽，所述柱面支撑部与所述弧面咬合槽抵紧，所述顶紧杠杆以所述柱面支撑部为支撑进行转动。进一步的，所述顶紧座的后端顶部设有上凸块，所述上凸块上开设有孔眼螺栓安装孔，所述上凸块位于所述孔眼螺栓安装孔的两侧壁上开有同心的销孔，两个所述销孔通过内螺纹圆柱销同心连接，孔眼螺栓的孔眼端设置于所述孔眼螺栓安装孔内并且所述内螺纹圆柱销贯穿所述孔眼端的孔眼，所述顶紧杠杆的后侧开设有竖向贯穿槽，所述孔眼螺栓自下而上穿过所述竖向贯穿槽后与顶部带肩螺母锁紧。进一步的，所述顶紧杠杆的后端面上安装有回转锁紧板，所述回转锁紧板的顶部可转动地连接于所述顶紧杠杆的后端面、底部设有卡钩，所述顶紧座的上凸块的后端面上安装有滚花螺钉，所述回转锁紧板底部的卡钩能与所述滚花螺钉勾合锁定。进一步的，所述顶紧杠杆的顶紧部的上端面设有弧形接触面，所述弧形接触面与圆弧榫齿叶根内工艺搭子底面接触。进一步的，所述顶紧杠杆的顶面还开设有圆弧形避让槽。进一步的，所述顶紧座位于上凸块的两侧面分别设有用于所述顶紧杠杆侧面进行限位的挡板。进一步的，所述定位支撑板设有两个，两个所述定位支撑板分设于所述右凸部底面的两侧，两个所述定位支撑板的底部定位面与圆弧榫齿叶根背工艺搭子角度一致，所述两个定位支撑板外侧边之间的垂直距离与圆弧榫齿叶根背工艺搭子的长度一致。进一步的，所述定位座的右侧面并位于所述右凸部的下方前后两侧分别设有轴向定位块，并且在位于后侧的轴向定位块一侧还设置有侧面定位块。进一步的，所述定位座上还安装有双顶尖组件，所述双顶尖组件的两个顶尖自左向右贯穿所述定位座并能与圆弧榫齿叶根的叶根中心孔顶紧。本技术的有益效果在于：其通过设置于定位座的后凸部底面的定位支撑板来对圆弧榫齿叶根的背工艺搭子进行定位、通过顶紧杠杆来对圆弧榫齿叶根的内工艺搭子进行自下而上的顶紧，同时顶紧杠杆的后端能够与顶紧座锁紧，从而能够克服重力作用实现对圆弧榫齿叶根有效可靠的自下而上的定位顶紧，并且由于其采用了圆弧榫齿叶根的背工艺搭子定位、内工艺搭子顶紧的预定位方式，故能够与叶片型面加工的定位夹紧方式保持一致，从而有效保证叶根的加工精度。附图说明图1为圆弧榫齿叶根内、背工艺搭子示意图；图2为本技术一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构的主视结构示意图；图3为图2的P向结构示意图；图4为本技术机构中顶紧杠杆的立体结构示意图；图5为本技术机构中顶紧座的立体结构示意图；图6为本技术机构中回转锁紧板的结构示意图。附图标记：10-底板；20-定位机构；21-定位座；211-右凸部；22-定位支撑板；23-轴向定位块；24-侧面定位块；25-双顶尖组件；251-顶尖；30-顶紧机构；31-顶紧杠杆；311-顶紧部；312-弧面咬合槽；313-竖向贯穿槽；314-弧形接触面；315-圆弧形避让槽；32-顶紧座；321-柱面支撑部；322-上凸块；323-孔眼螺栓安装孔；324-销孔；33-内螺纹圆柱销；34-孔眼螺栓；341-孔眼端；35-顶部带肩螺母；36-回转锁紧板；361-卡钩；37-滚花螺钉；38-挡板；40-叶片。具体实施方式见图2和图3，本技术机构包括底板10，底板10上安装有定位机构20和顶紧机构30，其中定位机构20包括定位座21，定位座21的顶部设有右凸部211，右凸部21的底面固装有用于定位圆弧榫齿叶根背工艺搭子B的定位支撑板22，顶紧机构30包括顶紧杠杆31和枯，顶紧座32，顶紧杠杆31可转动地支撑于顶紧座32上，顶紧座32固装于底板10上并位于定位座21的右凸部211的下方，顶紧杠杆31前端设有向上翘起弯曲的顶紧部311、后端能与顶紧座32锁止连接，顶紧部311与圆弧榫齿叶根内工艺搭子A顶紧。见图4和图5，顶紧座32的前侧顶部设有柱面支撑部321，顶紧杠杆31的底面设有弧面咬合槽312，柱面支撑部321与弧面咬合槽312抵紧，顶紧杠杆31以柱面支撑部321为支撑进行转动；顶紧座32的后端顶部设有上凸块322，上凸块322上开设有孔眼螺栓安装孔323，上凸块322位于孔眼螺栓安装孔323的两侧壁上开有同心的销孔324，两个销孔324通过内螺纹圆柱销33同心连接，孔眼螺栓34的孔眼端341设置于孔眼螺栓安装孔323内并且内螺纹圆柱销323贯穿孔眼端341的孔眼，所紧杠杆31的后侧开设有竖向贯穿槽313，孔眼螺栓34自下而上穿过竖向贯穿槽313后与顶部带肩螺母35锁紧；顶紧杠杆31的后端面上安装有回转锁紧板36，回转锁紧板36的顶部可转动地连接于顶紧杠杆31的后端面、底部设有卡钩361，见图6，顶紧座32的上凸块322的后端面上安装有滚花螺钉37，回转锁紧板36底部的卡钩361能与滚花螺钉37勾合锁定；顶紧杠杆31的顶紧部的上端面设有弧形接触面314，弧形接触面314与圆弧榫齿叶根内工艺内搭子面A接触；顶紧杠杆31的顶面还开设有圆弧形避让槽315，用于避让叶片的圆弧榫齿叶根的进汽侧内边缘；顶紧座32位于上凸块322的两侧面分别设有用于对顶紧杠杆31侧面进行限位的挡板38，防止顶紧杠杆31在顶紧圆弧榫齿叶根的过程中出现左、右向的侧滑，保证顶紧的稳定可靠。定位支撑板22设有两个，两个定位支撑板22分设于右凸部211底面的两侧，两个定位支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构，其包括底板（10），所述底板（10）上安装有定位机构（20）和顶紧机构（30），其特征在于：所述定位机构（20）包括定位座（21），所述定位座（21）的顶部设有右凸部（211），所述右凸部（211）的底面固装有用于定位圆弧榫齿叶根背工艺搭子（B）的定位支撑板（22），所述顶紧机构（30）包括顶紧杠杆（31）和顶紧座（32），所述顶紧杠杆（31）可转动地支撑于所述顶紧座（32）上，所述顶紧座（32）固装于所述底板（10）上并位于所述定位座（21）的右凸部（211）的下方，所述顶紧杠杆（31）前端设有向上翘起弯曲的顶紧部（311）、后端能与所述顶紧座（32）锁止连接，所述顶紧部（311）与圆弧榫齿叶根内工艺搭子（A）顶紧。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构，其包括底板（10），所述底板（10）上安装有定位机构（20）和顶紧机构（30），其特征在于：所述定位机构（20）包括定位座（21），所述定位座（21）的顶部设有右凸部（211），所述右凸部（211）的底面固装有用于定位圆弧榫齿叶根背工艺搭子（B）的定位支撑板（22），所述顶紧机构（30）包括顶紧杠杆（31）和顶紧座（32），所述顶紧杠杆（31）可转动地支撑于所述顶紧座（32）上，所述顶紧座（32）固装于所述底板（10）上并位于所述定位座（21）的右凸部（211）的下方，所述顶紧杠杆（31）前端设有向上翘起弯曲的顶紧部（311）、后端能与所述顶紧座（32）锁止连接，所述顶紧部（311）与圆弧榫齿叶根内工艺搭子（A）顶紧。2.根据权利要求1所述的一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构，其特征在于：所述顶紧座（32）的前侧顶部设有柱面支撑部（321），所述顶紧杠杆（31）的底面设有弧面咬合槽（312），所述柱面支撑部（321）与所述弧面咬合槽（312）抵紧，所述顶紧杠杆（31）以所述柱面支撑部（321）为支撑进行转动。3.根据权利要求2所述的一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构，其特征在于：所述顶紧座（32）的后端顶部设有上凸块（322），所述上凸块（322）上开设有孔眼螺栓安装孔（323），所述上凸块（322）位于所述孔眼螺栓安装孔（323）的两侧壁上开有同心的销孔（324），两个所述销孔（324）通过内螺纹圆柱销（33）同心连接，孔眼螺栓（34）的孔眼端（341）设置于所述孔眼螺栓安装孔（323）内并且所述内螺纹圆柱销（33）贯穿所述孔眼端（341）的孔眼，所述顶紧杠杆（31）的后侧开设有竖向贯穿槽（313），所述孔眼螺栓（34）自下而上穿过所述竖向贯穿槽（313）后与顶部带肩螺母（35）锁紧。4.根据权利要求3所述的一种用于圆弧榫齿类叶片的预定位顶紧机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆爱群，董欣欣，章奇，杨敏，章宇洪，
申请(专利权)人：无锡透平叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32