一种自动清洗烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动清洗烘干机，主要用于金属板材、石材、塑料、压克力等材料进行表面加工处理后对其表面进行清洁烘干，包括机架，所述机架分为两层，所述机架的两端分别为进口端和出口端，所述进口端和出口端之间依次安装有清洗装置和烘干装置。本实用新型专利技术将清洗机和烘干机连接成一个整体，大大提高了工作效率；清洗装置内设置了特定硬度的上下包胶辊和上下毛刷辊，从而实现双面清洗和有效挤压残留液体，采用冷热水分开循环使用，热水循环采用温控恒温，清洗更加高效，烘干装置中采用加热风刀装置和烘干平台配合使用，使得工件上下面均得到充分的烘干，烘干效率大大提高；本实用新型专利技术还具有密封效果好、环保节能的优点，便于推广和应用。

Automatic cleaning and drying machine

The utility model relates to an automatic cleaning and drying machine, mainly used for metal, stone, plastic, acrylic and other materials for surface processing after cleaning and drying, the surface comprises a frame, wherein the frame is divided into two layers, wherein both ends of the frame respectively at inlet and outlet, the inlet end and the outlet end is provided with a cleaning device and the drying device. The utility model has the advantages of cleaning machine and drying machine is connected into a whole, greatly improving the work efficiency; cleaning device is equipped with a certain hardness on package rollers and the upper and lower brush roller, so as to realize the double cleaning and effective extrusion residual liquid, using separate hot and cold water recycling, water circulation by control temperature, cleaning more efficient drying device used in the heating device and the drying air knife platform with the use of the workpiece below are fully drying, the drying efficiency is greatly improved; the utility model has the advantages of good sealing effect, environmental protection and energy saving, easy popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗烘干机
本技术涉及一种清洗烘干机，尤其涉及一种对不锈钢金属板材进行抛光拉丝镜面、油磨和水磨进行清洗烘干的一种自动清洗烘干机。
技术介绍
目前，金属及石材等产品的镜面效果已经广泛应用在日常生产生活中，对金属板材石材等平面产品表面进行抛光镜面加工已非常广泛。在进行加工过程中，为使加工件表面更加光滑美观，生产过程中常需要对加工件表面使用物理抛光拉丝镜面技术，主要采用切削液、砂带、金刚石、研磨膏、羊毛毡、棉麻布轮等进行外理，在研磨过程中会产生大量的粉尘、杂质残留在加工件表面，且其大部份操作需有液体接触降温及化学反应，加工件表面有水渍残留，造成二次污染或无法进行二次加工，为解决此问题，需要使用烘干清洗设备对工件表面进行处理。目前市场上，多数烘干清洗设备是采用简单胶辊挤压或布条搓洗，清洗的效果非常差，常常有污渍残留，且清选及烘干速度非常慢无法满足现代化工业生产。且市面上的胶辊挤压设备经常会出现漏水渗水情况，清洗机组大部份只有单组毛刷，而且只清洗单面，不能清洗双面；清洗机组没有分成冷、热水循环，不能针对不同产品进行温度凋节及控制达到最佳清洗效果；烘干装置仍采原始的加热灯管，非常浪费能源及效果不好。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足，本技术提供了一种可进行冷热水循环的、双面自动清洗、密封效果好且更加环保节能的一种自动清洗烘干机。本技术采取的技术方案如下：一种自动清洗烘干机，包括机架，所述机架分为两层，所述机架的两端分别为进口端和出口端，所述进口端和出口端之间依次安装有清洗装置和烘干装置；其中：所述清洗装置位于机架进口端，包括设置于机架上层的包胶辊和毛刷辊，所述包胶辊和包刷辊从右向左依次为第一包胶辊、第一毛刷辊、第二包胶辊、第三包胶辊、第二毛刷辊、第四包胶辊、第五包胶辊、第六包胶辊和第七包胶辊，所述包胶辊和毛刷辊为上下双辊结构，所述包胶辊和毛刷辊的上辊和下辊的运行方向相反，所述第一毛刷辊下方设置有冷水循环箱和冷水高压抽水泵，所述第一毛刷辊上方设置有冷水喷水管，所述冷水喷水管与所述冷水高压抽水泵相连，所述第二毛刷辊下方设置有热水循环箱和热水高压抽水泵，所述第二毛刷辊上方设置有热水喷水管，所述热水喷水管与所述冷水高压抽水泵相连，所述包胶辊和毛刷辊两端通过轴承座固定在两侧墙板上，所述包胶辊和毛刷辊与两侧墙板为完全密封结构，所述第一包胶辊、第三包胶辊和第五包胶辊的一端与减速机相连，所述减速机与包胶辊通过万向联轴器相连，所述减速机与传动电机相连；所述烘干装置位于机架出口端，包括安装在出口端上层侧面的风机，机架上层在所述风机对应处设置有烘干平台，所述烘干平台右侧设有加热风刀装置。所述烘干平台左侧安装有第八包胶辊，所述第八包胶辊与减速机通过万向轴联器相连，所述减速机与传动电机相连。优选的，所述墙板内设有墙板滑槽，所述墙板滑槽上方固定有固定压板，所述墙板滑槽内设有弹簧，所述墙板滑槽下方外侧设置有用于固定包胶辊和毛刷辊的轴承座，所述固定压板中间设有上辊调节丝杆，所述上辊调节丝杆穿过固定压板延伸至墙板滑槽内，并穿过弹簧与轴承座固定连接，所述包胶辊下辊和毛刷辊下辊通过下辊调节丝杆与下固定压板活动连接，所述包胶辊与毛刷辊之间通过T型滑块进行分隔。优选的，所述冷水循环箱内设有过滤密网，所述冷水循环箱底部呈梯形。优选的，所述热水循环箱内设有加热管和控温器。优选的，所述加热风刀装置内设有不锈钢加热管，对工件进行直线横向烘干，所述烘干平台内设有3根不锈钢加热管，可对加工件表面进行二次烘干。优选的，所述烘干平台左侧安装有第八包胶辊，所述第八包胶包胶辊与减速机通过万向轴联器相连，所述减速机与传动电机相连。优选的，所述包胶辊表面包裹耐磨耐腐耐压材料。优选的，所述毛刷辊材质为尼龙高温丝。本技术的有益效果是：本技术将清洗机和烘干机连接成一个整体，使得对抛光拉丝镜面、油磨和水磨进行清洗烘干在一个机体内完成，可以减少人工操作强度，增加机器的工作效率，并且能减少机器的占地面积；本技术的清洗装置内设置了上下双辊结构，从而实现双面清洗和有效挤压杂质，采用冷热水分开循环使用，热水循环采用温控器控制水温恒温，使清洗更加高效，烘干装置中采用加热风刀装置和烘干平台配合使用，使得工件上下面均得到充分的烘干，增强了烘干的效果；本技术还具有密封效果好、环保节能的优点，便于推广和应用。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是图2标记部分的局部放大图。其中，1、机架，2、进口端，3、出口端，4、清洗装置，401、第一包胶辊，402、第一毛刷辊，403、第二包胶辊，404、第三包胶辊，405、第二毛刷辊，406、第四包胶辊，407、第五包胶辊，408、第六包胶辊，409、第七包胶辊，410、冷水循环箱，411、冷水高压抽水泵，412、冷水喷水管，413、热水循环箱，414、热水高压抽水泵，415、热水喷水管，416、减速机，417、万向轴联器，418、传动电机，4101、过滤密网，4131、加热管，4132、控温器，5、墙板，51、墙板滑槽，52、固定压板，53、弹簧，54、轴承座，55、上辊调节丝杆，56、下辊调节丝杆，57、T型滑块，6、烘干装置，61、风机，62、烘干平台，63、加热风刀装置，7、第八包胶辊。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：如图1和图2所示，一种自动清洗烘干机，包括机架1，所述机架1分为两层，所述机架1的两端分别为进口端2和出口端3，所述进口端2和出口端3之间依次安装有清洗装4置和烘干装置6；所述机架1底部安装了地脚调节螺杆，可以更加方便的调节设备的平稳性。其中：所述清洗装置4位于机架1的进口端2，进口端2位于机架1右侧，包括设置于机架1上层的包胶辊和包刷辊，所述包胶辊和包刷辊从右向左依次为第一包胶辊401、第一毛刷辊402、第二包胶辊403、第三包胶辊404、第四包胶辊405、第二毛刷辊406、第五包胶辊407、第六包胶辊408和第七包胶辊409，所述包胶辊和毛刷辊为上下双辊结构，所述包胶辊和毛刷辊的上辊和下辊的运行方向相反，所述包胶辊可以为8组或者更多，且包胶辊硬度与材质与加工件匹配，具有耐磨、耐腐易清洗的特性，可以更加有效地将加工件表面液体挤压流出，便于后续烘干处理。所述第一毛刷辊401下方设置有冷水循环箱410和冷水高压抽水泵411，所述第一毛刷辊401上方设置有冷水喷水管412，所述冷水喷水管412与所述冷水高压抽水泵411相连，所述第二毛刷辊406下方设置有热水循环箱413和热水高压抽水泵414，所述第二毛刷辊406上方设置有热水喷水管415，所述热水喷水管415与所述热水高压抽水泵414相连，所述包胶辊和毛刷辊两端通过轴承座54固定在两侧墙板5上，所述包胶辊和毛刷辊与两侧墙板5为完全密封结构，所述第一包胶辊401、第三包胶辊404和第五包胶辊407的一端与减速机416相连，所述减速机416与包胶辊通过万向轴联器417相连，所述减速机416与传动电机418相连。本技术共设置了两个毛刷辊，分别为第一毛刷辊402和第二毛刷辊406，第一毛刷辊402与冷水循环箱410、冷水高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洗烘干机，其特征在于，包括机架，所述机架分为两层，所述机架的两端分别为进口端和出口端，所述进口端和出口端之间依次安装有清洗装置和烘干装置；其中：所述清洗装置位于机架进口端，包括设置于机架上层的包胶辊和毛刷辊，所述包胶辊和毛刷辊从右向左依次为第一包胶辊、第一毛刷辊、第二包胶辊、第三包胶辊、第二毛刷辊、第四包胶辊、第五包胶辊、第六包胶辊和第七包胶辊，所述包胶辊和毛刷辊为上下双辊结构，所述包胶辊和毛刷辊的上辊和下辊的运行方向相反，所述第一毛刷辊下方设置有冷水循环箱和冷水高压抽水泵，所述第一毛刷辊上方设置有冷水喷水管，所述冷水喷水管与所述冷水高压抽水泵相连，所述第二毛刷辊下方设置有热水循环箱和热水高压抽水泵，所述第二毛刷辊上方设置有热水喷水管，所述热水喷水管与所述冷水高压抽水泵相连，所述包胶辊和毛刷辊两端通过轴承座固定在两侧墙板上，所述包胶辊和毛刷辊与两侧墙板为完全密封结构，所述第一包胶辊、第三包胶辊和第五包胶辊的一端与减速机相连，所述减速机与包胶辊通过万向轴联器相连，所述减速机与传动电机相连；所述烘干装置位于机架出口端，包括安装在出口端上层侧面的风机，机架上层在所述风机对应处设置有烘干平台，所述烘干平台右侧设有加热风刀装置；所述烘干平台左侧安装有第八包胶辊，所述第八包胶包胶辊与减速机通过万向轴联器相连，所述减速机与传动电机相连。...

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗烘干机，其特征在于，包括机架，所述机架分为两层，所述机架的两端分别为进口端和出口端，所述进口端和出口端之间依次安装有清洗装置和烘干装置；其中：所述清洗装置位于机架进口端，包括设置于机架上层的包胶辊和毛刷辊，所述包胶辊和毛刷辊从右向左依次为第一包胶辊、第一毛刷辊、第二包胶辊、第三包胶辊、第二毛刷辊、第四包胶辊、第五包胶辊、第六包胶辊和第七包胶辊，所述包胶辊和毛刷辊为上下双辊结构，所述包胶辊和毛刷辊的上辊和下辊的运行方向相反，所述第一毛刷辊下方设置有冷水循环箱和冷水高压抽水泵，所述第一毛刷辊上方设置有冷水喷水管，所述冷水喷水管与所述冷水高压抽水泵相连，所述第二毛刷辊下方设置有热水循环箱和热水高压抽水泵，所述第二毛刷辊上方设置有热水喷水管，所述热水喷水管与所述冷水高压抽水泵相连，所述包胶辊和毛刷辊两端通过轴承座固定在两侧墙板上，所述包胶辊和毛刷辊与两侧墙板为完全密封结构，所述第一包胶辊、第三包胶辊和第五包胶辊的一端与减速机相连，所述减速机与包胶辊通过万向轴联器相连，所述减速机与传动电机相连；所述烘干装置位于机架出口端，包括安装在出口端上层侧面的风机，机架上层在所述风机对应处设置有烘干平台，所述烘干平台右侧设有加热风刀装置；所述烘干平台左侧安装有第八包胶辊，所述第八包胶包胶辊与减速机通过万向轴联器相连，所述减速机与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中胜，陈虎，
申请(专利权)人：无锡昊康通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32