一种碱液分层罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碱液分层罐，包括罐体、设置于罐体底部的支架以及设置于罐体上相对两侧的入口管和出口管，所述罐体内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板为筛网形结构，所述第二挡板包括内板和与内板滑动连接的外板，所述内板包括上层和下层，上层为筛网形结构，下层为实心结构，所述外板也为实心结构，外板的一端延伸出罐体的顶部，且外板的延伸端上设有提手，所述罐体底部靠近第一挡板和第二挡板的位置处分别设有开口，开口上设有口盖。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用安全方便，分层效果好且适于工业化应用。

Lye layered tank

The utility model discloses a layered lye tank, which comprises a bracket arranged on the bottom of the tank body, and set the entrance pipe and the outlet in the tank on the opposite sides of the pipe, the tank body is provided with a first and second baffle plates, wherein the first baffle is a screen shaped structure, the second baffle comprises an inner plate and the outer plate in connection with the sliding plate, wherein the inner plate includes upper and lower layers, the upper layer screen shaped structure, solid structure, the outer plate is also a solid structure, end plate extending from the top of the tank body, and the outer end of the extension plate is provided with a handle, at the bottom of the tank near the first position and second baffle plates are respectively arranged on the opening, opening is arranged on the cover. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, safe and convenient operation and good layering effect, and is suitable for industrial application.

【技术实现步骤摘要】
一种碱液分层罐
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种合成橡胶的碱洗单元中使用到的碱液分层罐。
技术介绍
橡胶是制造飞机、军舰、汽车、拖拉机、收割机、水利排灌机械、医疗器械等所必需的材料。根据来源不同，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，大多数与天然橡胶不同，但两者都是高弹性的高分子材料，一般均需经过硫化和加工之后，才具有实用性和使用价值。合成橡胶在20世纪初开始生产，从40年代起得到了迅速的发展。合成橡胶一般在性能上不如天然橡胶全面，但它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。合成橡胶的生产工艺一般包括：单体的生产和精制、聚合过程以及后处理过程，其中在后处理过程中涉及碱洗单元，即用氢氧化钠和碳酸钠或磷酸三钠配制成的高强度碱液，以软化、松动、乳化及分散沉积物。其中将会涉及碱液的分层，因此碱液分层罐应运而生，目前使用的碱液分层罐结构比较简单，分层效果比较差。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，分层效果好且适于工业化应用的碱液分层罐。本技术采用如下技术方案：一种碱液分层罐，包括罐体、设置于罐体底部的支架以及设置于罐体上相对两侧的入口管和出口管，所述罐体内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板为筛网形结构，所述第二挡板包括内板和与内板滑动连接的外板，所述内板包括上层和下层，上层为筛网形结构，下层为实心结构，所述外板也为实心结构，外板的一端延伸出罐体的顶部，且外板的延伸端上设有提手，所述罐体底部靠近第一挡板和第二挡板的位置处分别设有开口，开口上设有口盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述上层和下层的连接处靠近第一挡板的一侧设有圆弧形的第三挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体底部位于口盖两侧分别设有滑动轨道，口盖两侧设有和滑动轨道相对应的轨道槽，所述滑动轨道嵌套于轨道槽内。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用安全方便，在罐体内部设置第一挡板和第二挡板，将罐体分割成缓冲腔室、分层腔室和预存腔室，使得碱液在进行分层之前得到一次粗过滤，之后再进行静置分层，能够进一步提高分层效果，在上层和下层的连接处靠近第一挡板的一侧设有圆弧形的第三挡板，当需要获取上层碱液时能够较好的抑制分层腔室内的下层杂质跟随上层碱液一起流入预存腔室，间接的提高分层效果。附图说明图1为本技术一种碱液分层罐的剖视图；图中符号说明：罐体1，支架2，入口管3，出口管4，第一挡板5，第二挡板6，内板7，外板8，提手9，开口10，口盖11，第三挡板12，滑动轨道相13。具体实施方式现在结合附图对本技术行进一步详细说明。如图1所示，一种碱液分层罐，包括罐体1、设置于罐体1底部的支架2以及设置于罐体1上相对两侧的入口管3和出口管4，所述罐体1内设有第一挡板5和第二挡板6，所述第一挡板5和第二挡板6将罐体分隔成为缓冲腔室、分层腔室和预存腔室三个腔室，所述第一挡板5为筛网形结构，所述第二挡板6包括内板7和与内板7滑动连接的外板8，所述内板7包括上层和下层，上层为筛网形结构，下层为实心结构，所述外板8也为实心结构，外板8的一端延伸出罐体1的顶部，且外板8的延伸端上设有提手9，所述罐体1底部靠近第一挡板5和第二挡板6的位置处分别设有开口10，开口10上设有口盖11。所述上层和下层的连接处靠近第一挡板5的一侧设有圆弧形的第三挡板12，第三挡板12能够较好的抑制分层腔室内的下层杂质跟随上层碱液一起流入预存腔室，间接的提高分层效果。所述罐体1底部位于口盖11的两侧分别设有滑动轨道13，口盖11的两侧设有和滑动轨道相13对应的轨道槽，所述滑动轨道13嵌套于轨道槽内。本技术的操作原理如下：将需要分层的碱液由入口管3输送至罐体1内，在第一挡板5的作用下，一部分的固定杂质被阻挡在缓冲腔室中，则其余的碱液则通过第一挡板5流入分层腔室进行分层，第一挡板5在罐体1中还能对碱液起到一定的平流作用，使用碱液在流入分层腔室时更加平稳，对进入分层腔室的碱液进行静置分层，此时外板8覆盖住内板7的整个筛网结构的上层，使得碱液被密封于分层腔室内静置分层，分层结束后拉动提手9使得外板8向上运动，露出内板7的上层，使得碱液的上层从内板7的筛网结构形上层板流入预存腔室，需要使用时打开出口管4即可，碱液的下层则留在分层腔室内，而碱液的下层和缓冲腔室内过滤出的杂志则分别从对应的开口10流出；整体分层效果好，生产成本低，有利于工业应用。最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱液分层罐，包括罐体(1)、设置于罐体(1)底部的支架(2)以及设置于罐体(1)上相对两侧的入口管(3)和出口管(4)，其特征在于：所述罐体(1)内设有第一挡板(5)和第二挡板(6)，所述第一挡板(5)为筛网形结构，所述第二挡板(6)包括内板(7)和与内板(7)滑动连接的外板(8)，所述内板(7)包括上层和下层，上层为筛网形结构，下层为实心结构，所述外板(8)也为实心结构，外板(8)的一端延伸出罐体(1)的顶部，且外板(8)的延伸端上设有提手(9)，所述罐体(1)底部靠近第一挡板(5)和第二挡板(6)的位置处分别设有开口(10)，开口(10)上设有口盖(11)。

【技术特征摘要】
1.一种碱液分层罐，包括罐体(1)、设置于罐体(1)底部的支架(2)以及设置于罐体(1)上相对两侧的入口管(3)和出口管(4)，其特征在于：所述罐体(1)内设有第一挡板(5)和第二挡板(6)，所述第一挡板(5)为筛网形结构，所述第二挡板(6)包括内板(7)和与内板(7)滑动连接的外板(8)，所述内板(7)包括上层和下层，上层为筛网形结构，下层为实心结构，所述外板(8)也为实心结构，外板(8)的一端延伸出罐体(1)的顶部，且外板(8)的延伸端上设有提手...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋水虎，明涛，匡载侨，赵建军，
申请(专利权)人：浙江传化合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33